旋轉(zhuǎn)布料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種旋轉(zhuǎn)布料裝置，屬于冷軋領(lǐng)域。該裝置包括底板，在底板上設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的底部與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置有葉片，布料線材從旋轉(zhuǎn)筒上部入口進(jìn)入。本裝置能使鋼筋圈落料均勻，盤(pán)卷鋼筋密實(shí)，能夠壓縮成卷高度，減少占地空間，提高外觀質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料裝置，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)布料裝置，屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋鋼筋生產(chǎn)線是將熱軋鋼筋通過(guò)軋機(jī)軋成所需冷軋鋼筋的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)過(guò)冷軋鋼筋生產(chǎn)線處理后，為了便于存放和運(yùn)輸，軋制好的鋼筋通常需要通過(guò)集卷筒等卷線設(shè)備卷成盤(pán)卷?，F(xiàn)有技術(shù)中，軋制好的鋼筋卷成盤(pán)卷的過(guò)程大體如下:前道工序軋制好的鋼筋由輸送輥道送至集卷筒并下落形成盤(pán)卷。目前這種方法落料不均勻，盤(pán)卷鋼筋不夠密實(shí)，成卷高度較高，不利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，而且外觀質(zhì)量較差。因此，如何提高盤(pán)卷鋼筋排列密實(shí)度、降低成卷高度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服以上的技術(shù)問(wèn)題，提供一種旋轉(zhuǎn)布料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:旋轉(zhuǎn)布料裝置，包括底板，在底板上設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的底部與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置有葉片，布料線材從旋轉(zhuǎn)筒上部入口進(jìn)入，所述的葉片豎直方向?yàn)橥剐?，所述的旋轉(zhuǎn)筒上沿內(nèi)壁直徑大于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁直徑。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案的有益技術(shù)效果為:前道工序軋制好的鋼筋線材由輸送輥道送至集卷筒并下落至本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒上的葉片旋轉(zhuǎn)，在圓周各方向不斷隨機(jī)推打下落的鋼筋圈，使鋼筋圈向各方向彈落，這樣就能使鋼筋圈落料均勻，盤(pán)卷鋼筋密實(shí)，能夠壓縮成卷高度，減少占地空間，提高外觀質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用于線材布料中能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)效益的提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)筒的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在此提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何形式限制。
[0009]旋轉(zhuǎn)布料裝置，包括底板，在底板上設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的底部與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置有葉片，布料線材從旋轉(zhuǎn)筒上部入口進(jìn)入，所述的葉片豎直方向?yàn)橥剐?，所述的旋轉(zhuǎn)筒上沿內(nèi)壁直徑大于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁直徑。
[0010]如附圖1、附圖2所示，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)布料裝置包括底板5、回轉(zhuǎn)支承3、旋轉(zhuǎn)筒1，底板5用于支撐回轉(zhuǎn)支承3，旋轉(zhuǎn)筒I呈圓筒狀，回轉(zhuǎn)支承3固定在底板5上，具體的方案可為，回轉(zhuǎn)支承3可通過(guò)螺栓固定在所述底板5的上端面，旋轉(zhuǎn)筒I的底部與回轉(zhuǎn)支承3的內(nèi)圈連接，回轉(zhuǎn)支承3的外圈由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒I的內(nèi)壁上設(shè)有葉片2，葉片2為凸形葉片，凸形指葉片的上下表面為凸形，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承3的外圈旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒I和凸形葉片2 —同旋轉(zhuǎn)，為了便于鋼筋下落進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒I內(nèi)，可在旋轉(zhuǎn)筒I的上沿設(shè)置呈錐形的邊沿，邊沿可以呈環(huán)形，也可以呈扇形，使旋轉(zhuǎn)筒上沿內(nèi)壁直徑大于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁直徑，優(yōu)選的方案中，所述凸形葉片2水平方向外表面輪廓為半月形，這種結(jié)構(gòu)的凸形葉片2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，曲線流暢，可使得鋼筋圈落料更均勻，進(jìn)一步優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)方案中，由于冷軋成品盤(pán)卷鋼筋具有溫度低、硬度大的特點(diǎn)，當(dāng)需要盤(pán)卷的鋼筋為冷軋盤(pán)卷鋼筋時(shí)，可適當(dāng)增大凸形葉片2的擋料角度，即改變凸形葉片2的傾斜角度，以提高打料力度，相應(yīng)地，如果需要盤(pán)卷的鋼筋為熱軋盤(pán)卷鋼筋時(shí)，可適當(dāng)減小凸形葉片2的擋料角度，以降低打料力度，具體的方案中，所述凸形葉片2可通過(guò)掛柱和螺栓固定在所述旋轉(zhuǎn)筒I的內(nèi)壁上，以便于更換和調(diào)節(jié)，凸形葉片2與所述旋轉(zhuǎn)筒I內(nèi)壁形成可拆卸連接，當(dāng)然凸形葉片2也可通過(guò)焊接等方式與所述旋轉(zhuǎn)筒I內(nèi)壁連接，以上連接方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，具體的驅(qū)動(dòng)裝置方案，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置可采用電機(jī)及減速機(jī)系統(tǒng)6驅(qū)動(dòng)齒輪4，齒輪4與回轉(zhuǎn)支承3的外圈設(shè)置的被動(dòng)齒輪嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承3的外圈旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的方案中，為了能夠穩(wěn)定固定電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)6,可將電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)6固定安裝在所述底板5上，本申請(qǐng)中，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置并不局限于此，還可以采用有液壓控制回路控制的液壓馬達(dá)，并通過(guò)齒輪或蝸輪蝸桿等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承3的外圈，均應(yīng)在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)，【具體實(shí)施方式】中，旋轉(zhuǎn)筒I的底部可通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)支承3的內(nèi)圈連接，也可以采用其它固定連接方式，本申請(qǐng)并不局限于此，旋轉(zhuǎn)筒I的底部還可以通過(guò)焊接、鉚接、卡接等方式與回轉(zhuǎn)支承3的內(nèi)圈連接。
[0011]在以上詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的各種具體實(shí)施例之后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解，依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型的的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡(jiǎn)單的修改，這些均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)布料裝置，包括底板，其特征在于:在底板上設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的底部與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置有葉片，布料線材從旋轉(zhuǎn)筒上部入口進(jìn)入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于:所述的葉片豎直方向?yàn)橥剐巍?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)筒上沿內(nèi)壁直徑大于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁直徑。
【文檔編號(hào)】B21C47/34GK203556673SQ201320664010
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】翟武, 翟文, 王紅偉, 韓德豐, 靳紅洲 申請(qǐng)人:安陽(yáng)合力創(chuàng)科冶金新技術(shù)研發(fā)股份有限公司