一種可升降的旋壓成型機限位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可升降的旋壓成型機限位機構，其關鍵在于：包括基座、升降架、升降臺和限位桿，所述升降架為兩個，分別豎直固定在所述基座上，在兩個所述升降架上均開設有豎直升降槽，在兩個所述升降架上均安裝有所述升降臺，所述升降臺上穿設有螺桿，將所述螺桿穿過所述豎直升降槽，在所述螺桿的穿出端上套接有螺母，所述限位桿連接在兩個所述升降臺上。本實用新型提供的一種可升降的旋壓成型機限位機構能在旋壓成型加工過程中對加工工件的前部做到很好的限位固定作用，并能根據加工工件的大小升降限位機構，結構簡單，使用范圍廣。
【專利說明】 —種可升降的旋壓成型機限位機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于旋壓成型【技術領域】，具體涉及一種可升降的旋壓成型機限位機構。
【背景技術】
[0002]現有的旋壓成型機，是通過阻退輪從后方攻緊工件，工件的前方的下邊緣頂在刀具上，實現對工件的固定加工，然而在實際使用時，只有少數尺寸較小的工件可以固定在刀具和阻退輪之間，工件尺寸增大時，由于工件前部的上方沒有限位裝置對其限位，在加工成型過程中，刀具向外旋壓工件，使之容易向前傾倒。工件不能固定穩(wěn)定，加工不方便，因此，需要一種能對工件前部進行限位固定的裝置。
實用新型內容
[0003]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種可根據工件尺寸大小調節(jié)限位固定裝置高度的可升降的旋壓成型機限位機構。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種可升降的旋壓成型機限位機構，其關鍵在于:包括基座、升降架、升降臺和限位桿，所述升降架為兩個，分別豎直固定在所述基座上，在兩個所述升降架上均開設有豎直升降槽，在兩個所述升降架上均安裝有所述升降臺，所述升降臺上穿設有螺桿，將所述螺桿穿過所述豎直升降槽，在所述螺桿的穿出端上套接有螺母，所述限位桿連接在兩個所述升降臺上。采用以上技術方案，將可升降的限位機構設置在工件前方，限位桿抵擋在工件的中上部，刀具在對工件下端進行加工時，不會因為向外旋壓而使工件向前傾倒，并可以根據加工工件的大小松緊螺母，使升降臺在升降槽內上下移動，從而升降限位桿，選擇合適的高度對工件進行固定限位，左右對稱的結構使各部件安裝方便，易于操作。
[0006]上述升降臺為“L”型鋼板，在所述升降臺的背部設置有加強筋，所述螺桿設置在所述升降臺的下部，所述升降臺的上部設置有限位塊，所述限位桿穿設在所述限位塊上。采用以上技術方案，“L”型升降臺結構簡單，容易加工，加強筋能提高型升降臺的強度，升降臺結構更牢固，成本降低，限位塊固定在升降臺上能對限位桿進行限位。
[0007]上述升降架為槽鋼，所述豎直升降槽開設在所述槽鋼的槽底部位。采用以上技術方案，材料容易獲得，升降臺制作方便，豎直升降槽開設方便，只需截取適當長度的槽鋼，再在槽鋼的槽底部位豎直開設升降槽即可，降低了制作成本。
[0008]上述限位桿為圓柱型，在兩個所述升降臺之間的所述限位桿上套接有限位滾筒。采用以上技術方案，限位滾筒能在限位桿上轉動，降低對工件的摩擦，使工件不易損壞。
[0009]上述限位滾筒數量為兩個。采用以上技術方案，兩個限位滾筒會在旋壓加工過程中在限位桿上和工件一起轉動，且轉動方向與工件轉動方向一致，不會產生滑動摩擦，降低了對工件的損傷。
[0010]有益效果:采用以上技術方案的一種可升降的旋壓成型機限位機構，能在旋壓成型加工過程中對加工工件的前部做到很好的限位固定作用，并能根據加工工件的大小升降限位機構，使用范圍更廣；該技術方案結構簡單實用，限位機構加工制作的材料容易獲得，方法簡單，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種可升降的旋壓成型機限位機構的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1的左視圖。
[0014]附圖標記說明:1、基座，2、升降架，21、豎直升降槽，3、升降臺，31、螺桿，32、限位塊，4、限位桿，5、限位滾筒。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種可升降的旋壓成型機限位機構，包括基座1、升降架2、升降臺3和限位桿4，所述升降架2為兩個，分別豎直固定在所述基座I上，在兩個所述升降架2上均開設有豎直升降槽21，在兩個所述升降架2上均安裝有所述升降臺3，所述升降臺3上穿設有螺桿31，將所述螺桿31穿過所述豎直升降槽21，在所述螺桿31的穿出端上套接有螺母，所述限位桿4連接在兩個所述升降臺3上。
[0018]所述升降架2為槽鋼，所述豎直升降槽21開設在所述槽鋼的槽底部位。所述升降臺3為“L”型鋼板，在所述升降臺3的背部設置有加強筋，所述螺桿31設置在所述升降臺3的下部，所述升降臺3的上部設置有限位塊32，所述限位桿4穿設在所述限位塊32上。所述限位桿4為圓柱型，在兩個所述升降臺3之間的所述限位桿4上套接有兩個限位滾筒5。
[0019]所述可升降的旋壓成型機限位機構左右對稱。
【權利要求】
1.一種可升降的旋壓成型機限位機構，其特征在于:包括基座(I)、升降架(2)、升降臺(3)和限位桿(4)，所述升降架(2)為兩個，分別豎直固定在所述基座(I)上，在兩個所述升降架(2)上均開設有豎直升降槽(21)，在兩個所述升降架(2)上均安裝有所述升降臺(3)，所述升降臺(3)上穿設有螺桿(31)，將所述螺桿(31)穿過所述豎直升降槽(21)，在所述螺桿(31)的穿出端上套接有螺母，所述限位桿(4)連接在兩個所述升降臺(3)上。
2.根據權利要求1所述的一種可升降的旋壓成型機限位機構，其特征在于:所述升降臺(3)為“L”型鋼板，在所述升降臺(3)的背部設置有加強筋，所述螺桿(31)設置在所述升降臺(3)的下部，所述升降臺(3)的上部設置有限位塊(32)，所述限位桿(4)穿設在所述限位塊(32)上。
3.根據權利要求2所述的一種可升降的旋壓成型機限位機構，其特征在于:所述升降架(2)為槽鋼，所述豎直升降槽(21)開設在所述槽鋼的槽底部位。
4.根據權利要求3所述的一種可升降的旋壓成型機限位機構，其特征在于:所述限位桿(4)為圓柱型，在兩個所述升降臺(3)之間的所述限位桿(4)上套接有限位滾筒(5)。
5.根據權利要求4所述的一種可升降的旋壓成型機限位機構，其特征在于:所述限位滾筒(5)數量為兩個。
【文檔編號】B21D43/00GK203578602SQ201320614539
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊定財, 李祖安, 梅元洪 申請人:重慶雙揚牌電器制造有限公司