一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：包括基座，升降架，伸縮機(jī)構(gòu)和限位桿，所述升降架為兩個(gè)，分別安裝在所述基座上，兩個(gè)升降架上均設(shè)置有可上下移動(dòng)的升降臺(tái)，兩個(gè)所述伸縮機(jī)構(gòu)分別安裝在所述升降臺(tái)上，在兩個(gè)所述伸縮機(jī)構(gòu)上套接有同一根限位桿。本實(shí)用新型能根據(jù)工件大小上下升降限位裝置的高度，并能在加工過(guò)程中前后伸縮限位裝置，對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)態(tài)限位固定，加工時(shí)，工件不會(huì)傾倒，也不會(huì)松動(dòng)；結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用，能保證旋壓成型加工的正常進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于旋壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對(duì)金屬工件的異形加工是在旋壓成型機(jī)上進(jìn)行的，然而現(xiàn)有的旋壓成型機(jī)在加工時(shí)，工件前方只有下部分的加工部被限制固定在刀具上，工件前方的上部分沒(méi)有限位固定裝置，對(duì)于尺寸稍大的工件，在加工成型過(guò)程中，刀具向外旋壓工件，容易發(fā)生傾覆，缺少一種能根據(jù)加工工件大小上下調(diào)節(jié)的限位裝置；另外，如果僅采用上下可移動(dòng)的限位裝置，在加工過(guò)程中，隨著工件加工部位的翻邊、彎折、卷曲，工件與限位裝置之間的距離逐漸增大，工件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，不穩(wěn)定的情況，限位效果不好。因此，需要一種可前后移動(dòng)的限位裝置，對(duì)加工工件進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)限位。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn):旋壓機(jī)前方?jīng)]有限位裝置，不能對(duì)加工工件進(jìn)行限位固定，影響正
常的加工工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能上下升降、前后伸縮的可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:包括基座，升降架，伸縮機(jī)構(gòu)和限位桿，所述升降架為兩個(gè)，兩個(gè)該升降架對(duì)稱(chēng)安裝在所述基座上，兩個(gè)所述升降架上均設(shè)置有可上下移動(dòng)的升降臺(tái)，在兩個(gè)所述升降臺(tái)上均安裝有所述伸縮機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)所述伸縮機(jī)構(gòu)上套接有同一根限位桿。采用以上技術(shù)方案，將可調(diào)式限位機(jī)構(gòu)安裝在旋壓機(jī)前方，能根據(jù)加工工件的大小，上下升降限位機(jī)構(gòu)，將工件的前端頂在限位桿上，工件不會(huì)傾倒；在加工過(guò)程中，隨著工件的彎折、翻邊、卷曲，控制伸縮機(jī)構(gòu)向前推動(dòng)限位桿，使限位桿始終與工件頂緊，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)控制，工件在旋壓機(jī)上不會(huì)松動(dòng)，加工穩(wěn)定方便。
[0007]上述升降架為槽鋼，在所述槽鋼的槽底部位開(kāi)設(shè)有豎直的條形升降槽，所述升降臺(tái)的下部固定有螺桿，所述螺桿穿過(guò)所述條形升降槽，在所述螺桿的伸出端套接有螺母。采用以上技術(shù)方案，升降架和條形升降槽制作、開(kāi)設(shè)方法簡(jiǎn)單方便，螺桿穿過(guò)升降槽，通過(guò)松緊螺母即可實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)在升降槽里的上下移動(dòng)和固定，升降方式簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0008]上述伸縮機(jī)構(gòu)由底板，限位塊、滑塊、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成，所述限位塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)該限位塊正對(duì)固定在所述底板上形成滑槽，所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前部穿設(shè)在所述滑塊上，后部支撐在所述底板的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述限位桿連接在所述滑塊上。采用以上技術(shù)方案，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)前后移動(dòng)，從而控制限位桿的伸縮，在加工過(guò)程中，隨著工件的彎折、翻邊、卷曲，控制伸縮機(jī)構(gòu)向前推動(dòng)限位桿，使限位桿始終與工件頂緊，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)控制，工件在旋壓機(jī)上不會(huì)松動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，方便實(shí)用，使工件加工穩(wěn)定方便。[0009]在所述滑塊的前端水平開(kāi)設(shè)有穿孔，所述限位桿穿設(shè)在所述穿孔內(nèi)，在所述滑塊的前端豎直開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔與所述穿孔相通，在所述限位孔內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。采用以上技術(shù)方案，限位桿的安裝拆卸方便，在限位桿套裝使用時(shí)，緊固螺栓，將限位桿緊固在穿孔內(nèi)，限位桿不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑移，限位固定的更穩(wěn)定。
[0010]上述限位桿為圓柱型，在兩個(gè)所述升降臺(tái)之間的所述限位桿上套接有限位滾筒。采用以上技術(shù)方案，限位滾筒能在限位桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，降低對(duì)工件的摩擦，使工件不易損壞。
[0011]上述限位滾筒數(shù)量為兩個(gè)。采用以上技術(shù)方案，兩個(gè)限位滾筒會(huì)在旋壓加工過(guò)程中在限位桿上和工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與工件轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，降低了對(duì)工件的損傷。
[0012]有益效果:采用以上技術(shù)方案的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，能根據(jù)工件大小上下升降限位裝置的高度，并能在加工過(guò)程中前后伸縮限位裝置，對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)態(tài)限位固定，加工時(shí)，工件不會(huì)傾倒，也不會(huì)松動(dòng)；限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用，能保證旋壓成型加工的正常進(jìn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖；
[0016]圖4為圖1中伸縮機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、基座，2、升降架，21、升降臺(tái)，22、條形升降槽，23、螺桿，3、伸縮機(jī)構(gòu)，31、底板，32、限位塊，33、滑塊，34、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸，35、轉(zhuǎn)盤(pán)，36、滑槽，3a、穿孔，3b、限位孔，4、限位桿，5、限位滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1到圖5所示，一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，包括基座1，升降架2，伸縮機(jī)構(gòu)3和限位桿4，所述升降架2為兩個(gè)，兩個(gè)該升降架2對(duì)稱(chēng)安裝在所述基座I上，兩個(gè)所述升降架2上均設(shè)置有可上下移動(dòng)的升降臺(tái)21，所述升降架2為槽鋼，在所述槽鋼的槽底部位開(kāi)設(shè)有豎直的條形升降槽22，所述升降臺(tái)21的下部固定有螺桿23，所述螺桿23穿過(guò)所述條形升降槽22，在所述螺桿23的伸出端套接有螺母；
[0022]在兩個(gè)所述升降臺(tái)21上均安裝有所述伸縮機(jī)構(gòu)3，所述伸縮機(jī)構(gòu)3由底板31，限位塊32、滑塊33、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸34和轉(zhuǎn)盤(pán)35構(gòu)成，所述限位塊32的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)該限位塊32正對(duì)固定在所述底板31上形成滑槽36，所述滑塊33位于所述滑槽36內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的前部穿設(shè)在所述滑塊33上，后部支撐在所述底板31的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的后端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)35 ；
[0023]在所述滑塊33的前端水平開(kāi)設(shè)有穿孔3a，所述限位桿4穿設(shè)在所述穿孔3a內(nèi)，在所述滑塊33的前端豎直開(kāi)設(shè)有限位孔3b，所述限位孔3b與所述穿孔3a相通，在所述限位孔3b內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。
[0024]所述限位桿4為圓柱型，在兩個(gè)所述升降臺(tái)3之間的所述限位桿4上套接有兩個(gè)限位滾筒5。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括基座(1)，升降架(2)，伸縮機(jī)構(gòu)(3)和限位桿(4)，所述升降架(2)為兩個(gè)，兩個(gè)該升降架(2)對(duì)稱(chēng)安裝在所述基座(I)上，兩個(gè)所述升降架(2)上均設(shè)置有可上下移動(dòng)的升降臺(tái)(21)，在兩個(gè)所述升降臺(tái)(21)上均安裝有所述伸縮機(jī)構(gòu)(3 )，在兩個(gè)所述伸縮機(jī)構(gòu)(3 )上套接有同一根限位桿(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降架(2)為槽鋼，在所述槽鋼的槽底部位開(kāi)設(shè)有豎直的條形升降槽(22)，所述升降臺(tái)(21)的下部固定有螺桿(23)，所述螺桿(23)穿過(guò)所述條形升降槽(22)，在所述螺桿(23)的伸出端套接有螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)(3)由底板(31)，限位塊(32)、滑塊(33)、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)和轉(zhuǎn)盤(pán)(35)構(gòu)成，所述限位塊(32)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)該限位塊(32)正對(duì)固定在所述底板(31)上形成滑槽(36)，所述滑塊(33)位于所述滑槽(36)內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)的前部穿設(shè)在所述滑塊(33)上，后部支撐在所述底板(31)的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(34)的后端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)(35)，所述限位桿(4)連接在所述滑塊(33)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述滑塊(33)的前端水平開(kāi)設(shè)有穿孔(3a)，所述限位桿(4)穿設(shè)在所述穿孔(3a)內(nèi)，在所述滑塊(33)的前端豎直開(kāi)設(shè)有限位孔(3b)，所述限位孔(3b)與所述穿孔(3a)相通，在所述限位孔(3b)內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位桿(4)為圓柱型，在兩個(gè)所述升降臺(tái)(3)之間的所述限位桿(4)上套接有限位滾筒(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式旋壓成型機(jī)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位滾筒(5)數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203578601SQ201320614535
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊定財(cái), 李祖安, 梅元洪 申請(qǐng)人:重慶雙揚(yáng)牌電器制造有限公司