焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接裝置,包括一機架,用于數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過程中的焊接工序,其還包括焊接頭、焊接頭氣缸、焊接頭氣缸固定座、錫絲穿料固定座,所述焊接頭氣缸固定座水平滑動安裝于機架上的水平滑槽內(nèi),所述焊接頭氣缸通過豎直滑塊豎直滑動連接于焊接頭氣缸固定座上部的豎直滑槽內(nèi),所述焊接頭通過焊接頭固定座與焊接頭氣缸固定連接,所述錫絲穿料固定座的一端與焊接頭固定座固定連接,另一端穿設(shè)錫絲和風(fēng)管。本實用新型結(jié)構(gòu)牢固、操作方便,焊接位精確,提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利說明】焊接裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】線
[0002]本實用新型涉及數(shù)據(jù)線生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于數(shù)據(jù)線焊接的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行焊接工作,一般情況下,我們采用的方法是手工操作焊接,或者通過簡單的焊接裝置進(jìn)行定位焊接,傳統(tǒng)的技術(shù)無法達(dá)到高精度和高效率的要求,所生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率高,浪費原材料,影響企業(yè)的生茶速率。為此,需要研究一種新的焊接裝置來解決上述難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種焊接裝置,包括一機架,用于數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過程中的焊接工序,其還包括焊接頭、焊接頭氣缸、焊接頭氣缸固定座、錫絲穿料固定座,所述焊接頭氣缸固定座水平滑動安裝于機架上的水平滑槽內(nèi),所述焊接頭氣缸通過豎直滑塊豎直滑動連接于焊接頭氣缸固定座上部的豎直滑槽內(nèi),所述焊接頭通過焊接頭固定座與焊接頭氣缸固定連接,所述錫絲穿料固定座的一端與焊接頭固定座固定連接,另一端穿設(shè)錫絲和風(fēng)管。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述焊接頭固定座的底部與水平方向的固定座氣缸固定連接。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述焊接頭的末端與錫絲和風(fēng)管位置相對應(yīng)。
[0008]本實用新型所帶來的有益效果是:結(jié)構(gòu)牢固、操作方便,焊接位精確,提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示結(jié)構(gòu)意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示,一種焊接裝置,包括一機架1,用于數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過程中的焊接工序,其還包括焊接頭2、焊接頭氣缸3、焊接頭氣缸固定座4、錫絲穿料固定座5,所述焊接頭氣缸固定座4水平滑動安裝于機架I上的水平滑槽11內(nèi),所述焊接頭氣缸3通過豎直滑塊31豎直滑動連接于焊接頭氣缸固定座4上部的豎直滑槽41內(nèi),所述焊接頭2通過焊接頭固定座6與焊接頭氣缸3固定連接,所述錫絲穿料固定5座的一端與焊接頭固定座6固定連接,另一端穿設(shè)錫絲7和風(fēng)管8。所述焊接頭固定座6的底部與水平方向的固定座氣缸9固定連接。
[0012]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接裝置,包括一機架,用于數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過程中的焊接工序,其還包括焊接頭、焊接頭氣缸、焊接頭氣缸固定座、錫絲穿料固定座,其特征在于,所述焊接頭氣缸固定座水平滑動安裝于機架上的水平滑槽內(nèi),所述焊接頭氣缸通過豎直滑塊豎直滑動連接于焊接頭氣缸固定座上部的豎直滑槽內(nèi),所述焊接頭通過焊接頭固定座與焊接頭氣缸固定連接,所述錫絲穿料固定座的一端與焊接頭固定座固定連接,另一端穿設(shè)錫絲和風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接頭固定座的底部與水平方向的固定座氣缸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接頭的末端與錫絲和風(fēng)管位置相對應(yīng)。
【文檔編號】B23K37/02GK203484764SQ201320614335
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】趙宗普, 許亞芹 申請人:蘇州科利科技發(fā)展有限公司