一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置制造方法
【專利摘要】一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置,它涉及一種刀具測量裝置,以解決數(shù)控工具機(jī)床在生產(chǎn)過程中,刀具長度需人工輸入至控制器中,輸入刀具長度的步驟很浪費(fèi)時(shí)間,不符合自動(dòng)化生產(chǎn)需求的問題。襯套設(shè)置在殼體內(nèi),彈簧套裝在頂柱的中段,頂柱由殼體的通孔裝入襯套的內(nèi)腔中,且頂端和螺紋尾端分別設(shè)置在襯套外,襯套的外表面沿軸向設(shè)有滑槽,壓片由滑板、壓板和定位板組成,壓板垂直設(shè)置在滑板的上端左側(cè),定位板垂直設(shè)置在滑板的下端右側(cè),定位板上設(shè)有安裝孔,壓板上的滑板設(shè)置在滑槽中,壓片上的定位板設(shè)置在襯套的下端面且套裝在螺紋尾端上,螺栓與螺紋尾端螺紋連接,感測開關(guān)設(shè)置在壓板的下面。本實(shí)用新型用于測量數(shù)控機(jī)床的刀具長度。
【專利說明】一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具測量裝置,具體涉及一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的
測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工的過程中,總是會(huì)使用到各種不同刀徑或長度的刀具以做不同的加工,使用者必須先測量刀具長度之后再將所測得的數(shù)據(jù)輸入該控制器,讓控制器記憶刀具長度,之后才能因應(yīng)刀具長度調(diào)整刀具到工件的加工基準(zhǔn)面之間的進(jìn)刀距離,而該控制器再依該進(jìn)刀距離調(diào)整加工的轉(zhuǎn)速或進(jìn)刀速度,如此完成加工。然而,該數(shù)控工具機(jī)床在生產(chǎn)的過程中雖是自動(dòng)化的,但是刀具長度卻還需倚賴人工輸入至該控制器,且加工過程總是需使用多種不同長度的刀具,則輸入刀具長度的步驟就浪費(fèi)了許多時(shí)間,不符合自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決數(shù)控工具機(jī)床在生產(chǎn)過程中,刀具長度需人工輸入至控制器中,輸入刀具長度的步驟很浪費(fèi)時(shí)間,不符合自動(dòng)化生產(chǎn)需求的問題,提供一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置。
[0004]本實(shí)用新型包括殼體、襯套、頂柱、彈簧、壓片、感測開關(guān)和螺栓,殼體的頂面設(shè)有通孔,頂柱為階梯形圓柱體,頂柱由上至下依次為頂端、中段和螺紋尾端,頂端、中段和螺紋尾端的直徑由上至下依次逐漸減小,襯套設(shè)置在殼體內(nèi),彈簧套裝在頂柱的中段,頂柱由殼體的通孔裝入襯套的內(nèi)腔中,且頂端和螺紋尾端分別設(shè)置在襯套外,襯套的外表面沿軸向設(shè)有滑槽,壓片由滑板、壓板和定位板組成,壓板垂直設(shè)置在滑板的上端左側(cè),定位板垂直設(shè)置在滑板的下端右側(cè),定位板上設(shè)有安裝孔,壓板上的滑板設(shè)置在滑槽中,壓片上的定位板設(shè)置在襯套的下端面且套裝在螺紋尾端上,螺栓與螺紋尾端螺紋連接,感測開關(guān)設(shè)置在壓板的下面。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0006]該測量裝置與一個(gè)工具機(jī)配合使用,該工具機(jī)的控制器與本實(shí)用新型的測量裝置連接,本實(shí)用新型的測量裝置可開啟該控制器測量刀具由初始位置位移至加工基準(zhǔn)面的位移距離,相應(yīng)的也可以得知所使用的刀具長度,則該控制器即可自動(dòng)調(diào)整不同長度刀具移動(dòng)至加工基準(zhǔn)面時(shí)所需的轉(zhuǎn)速或進(jìn)刀距離,因此,本實(shí)用新型使得工具機(jī)更符合自動(dòng)化的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖(未開始測量刀具9長度前,頂柱3的上端伸出殼體I外的狀態(tài)圖);
[0008]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖(已開始測量刀具9長度,頂柱3的上端被刀具9壓入殼體I內(nèi));
[0009]圖3是本實(shí)用新型的立體圖;
[0010]圖4是頂柱3的結(jié)構(gòu)立體圖;
[0011]圖5是壓片5的結(jié)構(gòu)立體圖;
[0012]圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1?圖5說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括殼體1、襯套
2、頂柱3、彈簧4、壓片5、感測開關(guān)6和螺栓7,殼體I的頂面設(shè)有通孔1-1,頂柱3為階梯形圓柱體,頂柱3由上至下依次為頂端3-1、中段3-2和螺紋尾端3-3,頂端3-1、中段3_2和螺紋尾端3-3的直徑由上至下依次逐漸減小,襯套2設(shè)置在殼體I內(nèi),且襯套2通過連接元件8與殼體I的頂部連接,彈簧4套裝在頂柱3的中段3-2,頂柱3由殼體I的通孔1-1裝入襯套2的內(nèi)腔2-1中,且頂端3-1和螺紋尾端3-3分別設(shè)置在襯套2外,彈簧4置于襯套2內(nèi)且頂端抵于頂端3-1處,彈簧4使得頂柱3可在襯套2內(nèi)彈性位移,頂柱3在襯套2的內(nèi)腔2-1中彈性位移;襯套2的外表面沿軸向設(shè)有滑槽2-2,壓片5由滑板5-1、壓板5-2和定位板5-3組成,壓板5-2垂直設(shè)置在滑板5-1的上端左側(cè),定位板5-3垂直設(shè)置在滑板5_1的下端右側(cè),滑板5-1、壓板5-2和定位板5-3制成一體,定位板5-3上設(shè)有安裝孔5_3_1,壓板5上的滑板5-1設(shè)置在滑槽2-2中,滑板5-1可沿滑槽2-2上下滑動(dòng),壓片5上的定位板5-3設(shè)置在襯套2的下端面且套裝在螺紋尾端3-3上,螺栓7與螺紋尾端3-3螺紋連接,感測開關(guān)6設(shè)置在壓板5-2的下面。
[0014]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的感測開關(guān)6由測頭6-1、測頭座6-2和開關(guān)座6-3組成,開關(guān)座6-3的上端面設(shè)有凹槽6_3_1,測頭座6_2安裝在凹槽6-3-1中,測頭6-1鉸接在測頭座6-2上。測頭座6-2可沿凹槽6_3_1滑動(dòng),開關(guān)座6-3通過連接元件8與殼體I的側(cè)壁連接。感測開關(guān)6與控制器電性連接。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0015]工作原理:參見圖6,頂柱3的上端與刀具9正對,刀具9安裝在刀具夾頭10中,刀具夾頭10與控制器連接,感測開關(guān)6與控制器連接。將所需加工的工件12夾持于工具機(jī)11上,并使工件12的加工基準(zhǔn)面高度等同于感測開關(guān)6的測頭6-1高度再加上頂柱3的頂端至壓片5頂端間的高度,當(dāng)該工具機(jī)11開始加工前,夾持有刀具9的刀具夾頭10移動(dòng)至頂柱3的上方,并使刀具9向下位移,刀具9持續(xù)向下位移會(huì)觸碰到頂柱3,頂柱3受刀具9壓迫向下位移,并同時(shí)連動(dòng)壓片5,壓片5的壓板5-2也向下位移,最后會(huì)觸碰到感測開關(guān)6的測頭6-1,測頭6-1具有向下的緩沖壓縮量,當(dāng)?shù)毒?向下位移使頂柱3連動(dòng)壓片5觸碰到感測頭6-1再向上位移時(shí),壓片5脫離測頭6-1時(shí),感測開關(guān)6控制控制器開始測量刀具9向上位移的距離,刀具9向上位移并脫離與頂柱3的觸碰時(shí),頂柱3受彈簧4復(fù)位的力量回復(fù)到原始位置,而當(dāng)?shù)毒?退回到初始位置,但夾持的刀具9長度不一樣時(shí),刀具9由測頭6-1移動(dòng)到初始位置的距離就不一樣,測出刀具9的位移距離后,即為刀具9位移至工件12基準(zhǔn)面間的距離,當(dāng)控制器取得數(shù)值后,刀具9位移至工件12的基準(zhǔn)面時(shí),就能自動(dòng)調(diào)整所需使用的刀具9轉(zhuǎn)速以及進(jìn)刀距離,防止刀具9因錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)速或進(jìn)刀距離產(chǎn)生損壞,而不同的刀具9就會(huì)產(chǎn)生不同的數(shù)值,控制器就能自動(dòng)量測自動(dòng)控制,使工具機(jī)11的加工過程完全自動(dòng)化,不需操作者將數(shù)值輸入計(jì)算機(jī),另外,當(dāng)使用的刀具9經(jīng)過多次加工而造成磨損使得刀具9長度減短時(shí),控制器也能因應(yīng)刀具9的長度自動(dòng)調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置,其特征在于:所述裝置包括殼體(I)、襯套(2)、頂柱(3)、彈簧(4)、壓片(5)、感測開關(guān)(6)和螺栓(7),殼體(I)的頂面設(shè)有通孔(1-1),頂柱(3)為階梯形圓柱體,頂柱(3)由上至下依次為頂端(3-1)、中段(3-2)和螺紋尾端(3-3),頂端(3-1)、中段(3-2)和螺紋尾端(3-3)的直徑由上至下依次逐漸減小,襯套(2)設(shè)置在殼體(I)內(nèi),彈簧(4)套裝在頂柱(3)的中段(3-2),頂柱(3)由殼體(I)的通孔(1-1)裝入襯套(2)的內(nèi)腔(2-1)中,且頂端(3-1)和螺紋尾端(3-3)分別設(shè)置在襯套(2)夕卜,襯套(2)的外表面沿軸向設(shè)有滑槽(2-2),壓片(5)由滑板(5-1)、壓板(5-2)和定位板(5-3)組成,壓板(5-2)垂直設(shè)置在滑板(5-1)的上端左側(cè),定位板(5-3)垂直設(shè)置在滑板(5-1)的下端右側(cè),定位板(5-3 )上設(shè)有安裝孔(5-3-1),壓板(5 )上的滑板(5-1)設(shè)置在滑槽(2-2)中,壓片(5)上的定位板(5-3)設(shè)置在襯套(2)的下端面且套裝在螺紋尾端(3-3)上,螺栓(7)與螺紋尾端(3-3)螺紋連接,感測開關(guān)(6)設(shè)置在壓板(5-2)的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于測量數(shù)控機(jī)床刀具長度的測量裝置,其特征在于:所述感測開關(guān)(6)由測頭(6-1)、測頭座(6-2)和開關(guān)座(6-3)組成,開關(guān)座(6-3)的上端面設(shè)有凹槽(6-3-1),測頭座(6-2)安裝在凹槽(6-3-1)中,測頭(6-1)鉸接在測頭座(6-2)上。
【文檔編號】B23Q17/00GK203471482SQ201320614082
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】周彤, 趙鑫, 趙永青, 呂妍, 孫偉波, 陳洪俠, 張海波 申請人:黑龍江省計(jì)量檢定測試院