專利名稱：可測量刀具長度的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可測量刀具長度的測量裝置，其是與機床的附件 有關(guān)，且該測量裝置是可量測工具機夾持的刀具長度。
背景技術(shù)：
工業(yè)革命是造就人類生活質(zhì)量提升的重大歷史事件之一，而工業(yè)的發(fā) 展從早期的人力加工，之后發(fā)展了各種手動工具，甚至是自動化的數(shù)控工
具機床(CNC)，顯示了工業(yè)發(fā)展的進步。而隨著全球經(jīng)濟起飛，人類物質(zhì)需 求大增，許多產(chǎn)品若沒有自動化的連續(xù)加工來生產(chǎn)的話，就無法滿足市面 上大量的需求，更無法提升產(chǎn)品在市場上的競爭力了。就如同自動化的數(shù) 控工具機床，其可仰賴使用者將各種加工的條件與指令輸入一控制器之后， 自動化地連續(xù)生產(chǎn)所需加工的產(chǎn)品，而在加工的過程中，總是會使用到各 種不同刀徑或長度的刀具以做不同的加工，使用者必須先測量刀具長度之 后再將所測得的數(shù)據(jù)輸入該控制器，讓控制器記憶刀具長度，之后才能因 應刀具長度調(diào)整刀具到工件的加工基準面之間的進刀距離，而該控制器再 依該進刀距離調(diào)整加工的轉(zhuǎn)速或進刀速度，如此完成加工。然而，該數(shù)控 工具機床在生產(chǎn)的過程中雖是自動化的，但是刀具長度卻還需倚賴人工輸 入至該控制器，且加工過程總是需使用多種不同長度的刀具，則輸入刀具 長度的步驟就浪費了許多時間，反而與自動化生產(chǎn)的本義背道而馳了。
有鑒于此，本實用新型設(shè)計人潛心研究并更深入構(gòu)思，歷經(jīng)多次研發(fā)試作后，終于創(chuàng)作出一種可測量刀具長度的測量裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在提供一種可測量刀具長度的測量裝置，該測量裝置 能自動測量刀具長度，達到制程自動化的功效。
為達前述目的，本實用新型提供一種可測量刀具長度的測量裝置，該 測量裝置配合一個工具機使用，且該工具機具有一個控制器與一個刀具夾 頭，該刀具夾頭與該控制器連結(jié)，而該測量裝置包含
一個容置盒，組設(shè)于該工具機上；
一個感測開關(guān)，與該控制器連接并容置于該容置盒內(nèi)；以及
一個觸動組，容置于該容置盒內(nèi)，且該觸動組包含一個頂柱以及一個
彈性組件，該彈性組件套設(shè)于該頂柱，該頂柱的一端由該容置盒伸出并相
對該刀具夾頭，而該觸動組相對該感測開關(guān)具彈性位移能力。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的迸一步改進是，該容置
盒具有一個頂板，而該頂板具有一個通孔，且該觸動組更包含一個中空的 襯套以及一個壓片，該襯套的中空部為一個位移空間，該襯套組設(shè)于該容 置盒的頂板且其位移空間與該通孔連接，而該頂柱容置于該襯套的容置空 間，而該頂柱遠離刀具夾頭的另一端由該襯套伸出，該壓片組設(shè)于該端。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的更進一步改進是，該襯 套外側(cè)沿軸向開設(shè)一個導槽，而該壓片是由一個呈長形片狀的滑動部兩端 分別垂直凸伸出一個壓制部與一個定位部，該壓制部與該定位部的凸伸方 向相反，而該定位部上開設(shè)一個套設(shè)孔，該壓片以該套設(shè)孔套入該頂柱，而該壓片的滑動部則配合容置于該襯套的導槽，該壓制部相對該感測開關(guān)。 作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的另一種進一步改進是，
該感測開關(guān)具有一個感測頭，該感測頭一端樞設(shè)于該感測開關(guān)上，而另一
端可相對該感測開關(guān)垂直位移。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的又一種進一步改進是，
該測量裝置的感測開關(guān)垂直設(shè)置于該觸動組的側(cè)邊，該感測開關(guān)的感測頭 系為滾輪式。
本發(fā)明一種可測量刀具長度之測量裝置的另一種技術(shù)方案是，該測量 裝置包含
一個容置盒；
一個感測開關(guān)，容置于該容置盒內(nèi)；以及
一個觸動組，容置于該容置盒內(nèi)，且該觸動組包含一個頂柱以及一個
彈性組件，該彈性組件套設(shè)于該頂柱，該頂柱的一端由該容置盒伸出，而
該觸動組相對該感測開關(guān)具彈性位移能力。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的進一步改進是，該容置
盒具有一頂板，而該頂板具有一通孔，且該觸動組更包含一中空的襯套以 及一壓片，該襯套的中空部為一位移空間，該襯套組設(shè)于該容置盒的頂板 且其位移空間與該通孔連接，而該頂柱容置于該襯套的容置空間，而該頂 柱遠離刀具的另一端由該襯套伸出，該壓片組設(shè)于該端。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的更進一步改進是，該襯 套外側(cè)沿軸向開設(shè)一個導槽，而該壓片是由一個呈長形片狀的滑動部兩端分別垂直凸伸出一個壓制部與一個定位部，該壓制部與該定位部的凸伸方 向枏反，而該定位部上開設(shè)一個套設(shè)孔，該壓片以該套設(shè)孔套入該頂柱， 而該壓片的滑動部則配合容置于該襯套的導槽，該壓制部相對該感測開關(guān)。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的另一種進一步改進是， 該感測開關(guān)具有一個感測頭，該感測頭一端樞設(shè)于該感測開關(guān)上，而另一 端可相對該感測開關(guān)垂直位移。
作為本發(fā)明上述可測量刀具長度的測量裝置的又一種進一步改進是，
該測量裝置的感測開關(guān)垂直設(shè)置于該觸動組的側(cè)邊，該感測開關(guān)的感測頭 系為滾輪式。
有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其它的功效，現(xiàn)以下列較佳實 施例，并配合圖示詳細說明如下，本實用新型的上述目的、特征及其它優(yōu) 點，可由實施例得以深入而具體的了解，本實用新型圖例所說明的實施例 是用以對本實用新型進行說明，并非對本實用新型保護范圍的限制，凡符 合本發(fā)明權(quán)利要求描述范圍的，均應包含于本實用新型保護范圍中。


圖1為本實用新型可測量刀具長度的測量裝置的使用狀態(tài)示意圖； 圖2為本實用新型可測量刀具長度的測量裝置的分解示意圖； 圖3為本實用新型可測量刀具長度的測量裝置的組合示意圖； 圖4為本實用新型可測量刀具長度的測量裝置的動作示意圖； 圖5為本實用新型可測量刀具長度的測量裝置的感測開關(guān)的感測頭設(shè) 置于側(cè)邊的分解示意圖。圖中附圖標記為，
工具機x刀具夾頭XI
刀具Y工件z
測量裝置1容置盒10
頂面ll通孔lll
觸動組20襯套21
位移空間211導槽212
鎖固組件213頂柱22
頭端221尾端222
中段223彈性組件23
壓片24滑動部241
壓制部242定位部243
套設(shè)孔244定位組件25
感測開關(guān)30感測頭3具體實施方式
本實用新型可測璗t刀具長度的測量裝置的較佳實施例如圖1、圖2和圖
3所示，該測量裝置1配合一個工具機X使用，該工具機X包含一個控制器 (圖中未示)與一個刀具夾頭XI,該控制器與該刀具夾頭XI及該測量裝置 l連接，該刀具夾頭XI夾持一個刀具Y，而該測量裝置l包含
一個容置盒IO，具有一個頂面ll,且該容置盒10于該頂面11開設(shè)一 個通孔111，且該容置盒10是供以組設(shè)于該工具機X上；一個觸動組20，容置于該容置盒10內(nèi)，且該觸動組20包含一個襯套 21、 一個頂柱22、 一個彈性組件23、 一個壓片24以及一個定位組件25， 該襯套21呈中空的筒狀，且該襯套21的中空處為一個位移空間211，該襯 套21外側(cè)設(shè)有一個沿軸向開設(shè)的導槽212，該襯套21設(shè)置于該容置盒10 內(nèi)并藉由復數(shù)鎖固組件213鎖設(shè)于該容置盒10的頂面11，并使該襯套21 的位移空間211與容置盒10頂面11的通孔111連通；
該頂柱22具有一個頭端221、一個尾端222以及該頭端221與尾端222 之間的一個中段223,該彈性組件23套設(shè)于該頂柱22的中段223，該頂柱 22由該容置盒10的通孔111插入該襯套21的位移空間211，并使該頂柱 22的尾端222由該襯套21伸出，該頂柱22的頭端221則由該容置盒10的 頂面11之通孔111伸出，而該彈性組件23則是容置于該襯套21內(nèi)且一端 頂?shù)钟谠擁斨?2的頭端221,使該頂柱22可于該襯套21內(nèi)彈性位移；
該壓片24是由一個呈長形片狀的滑動部241兩端分別垂直凸伸出一個 壓制部242與一個定位部243，該壓制部242與該定位部243的凸伸方向相 反，而該定位部243上開設(shè)一個套設(shè)孔244,該壓片24以該套設(shè)孔244套 入該頂柱22由襯套21伸出的尾端222,而該壓片24的滑動部241則配合 容置于該襯套21的導槽212，該定位組件25則是鎖設(shè)定位于該頂柱22的 尾端222，限制該壓片24由該頂柱22的尾端222脫出，當該觸動組20定 位于該容置盒10時，壓制該頂柱22就能使該頂柱22連動該壓片24，并使 該壓片24的滑動部241在該襯套21的導槽212內(nèi)上下滑移，而該頂柱22 則是在該襯套21的位移空間211內(nèi)彈性位移；以及
10一個感測開關(guān)30，可以是一種極限開關(guān)，且該感測開關(guān)30具有一個感 測頭31，該感測頭31的一端樞設(shè)于該感測開關(guān)30上，而另一端可于該感 測開關(guān)30上垂直位移，而該感測開關(guān)30鎖設(shè)定位于該容置盒10內(nèi)并與該 控制器電性連接，且該感測開關(guān)30的感測頭31相對該觸動組20的壓片24 之壓制部242。
將所需加工的工件Z夾持于工具機XI上，并使該工件Z的加工基準面 高度等同于該感測開關(guān)30的感測頭31高度再加上該頂柱22頂端至該壓片 24頂端間的高度，則當該工具機X開始加工前，夾持有刀具Y的刀具夾頭 XI移動至該測量裝置1上方，并使該刀具Y向下位移，該刀具Y持續(xù)向下 位移會觸碰到該觸動組20的頂柱22之頭端221，如第4圖所示，該頂柱 22受該刀具Y壓迫向下位移，并同時連動該壓片24，則該壓片24的壓制 部242也向下位移，最后會觸碰到該感測開關(guān)30的感測頭31,該感測頭 31具有向下的緩沖壓縮量，當該刀具向下位移使頂柱22連動該壓片24觸 碰到該感測頭31再向上位移時，該壓片脫離碰觸該感測頭31時，該感測 開關(guān)30控制該控制器開始測量刀具Y向上位移的距離，該刀具Y向上位移 并脫離與該頂柱22的觸碰時，該頂柱22受該彈性組件23復位的力量回復 到原始位置，而當該刀具Y退回到初始位置，但夾持的刀具Y長度不一樣 時，該刀具Y由該感測頭31移動到初始位置的距離就不一樣，測出該刀具 Y的位移距離后，也就代表該刀具Y位移至該工件Z基準面間的距離，當該 控制器取得該數(shù)值后，該刀具Y位移至加工工件Z的基準面時，就能自動 調(diào)整所需使用的刀具Y轉(zhuǎn)速以及進刀距離，防止該刀具Y因錯誤的轉(zhuǎn)速或進刀距離產(chǎn)生損壞，而不同的刀具Y就會產(chǎn)生不同的數(shù)值，該控制器就能 自動量測自動控制，使該工具機X的加工過程完全自動化，不需仰賴操作 者將數(shù)值輸入計算機，另外，當使用的刀具Y經(jīng)過多次加工而造成磨損使 得刀具Y長度減短時，控制器也能因應該刀具Y的長度自動調(diào)整，非常方 便。
另外，該測量裝置1的感測開關(guān)30也可垂直設(shè)置于該觸動組20的側(cè) 邊，如第5圖所示，則該感測開關(guān)30的感測頭31是做為滾輪式設(shè)計，如 此該感測頭31的垂直位移距離增加，并可使壓片24向下壓制的緩沖距離 增加，預防該壓片24過度壓制導致該感測開關(guān)30的損壞的可能。
綜上所述，本創(chuàng)作所提供之可測量刀具長度的測量裝置，確實可達到 上述各項功能。
權(quán)利要求1.一種可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于，該測量裝置配合一個工具機使用，且該工具機具有一個控制器與一個刀具夾頭，該刀具夾頭與該控制器連結(jié)，而該測量裝置包含一個容置盒，組設(shè)于該工具機上；一個感測開關(guān)，與該控制器連接并容置于該容置盒內(nèi)；以及一個觸動組，容置于該容置盒內(nèi)，且該觸動組包含一個頂柱以及一個彈性組件，該彈性組件套設(shè)于該頂柱，該頂柱的一端由該容置盒伸出并相對該刀具夾頭，而該觸動組相對該感測開關(guān)具彈性位移能力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該容置盒具有一個頂板，而該頂板具有一個通孔，且該觸動組更包含一個 中空的襯套以及一個壓片，該襯套的中空部為一個位移空間，該襯套組設(shè) 于該容置盒的頂板且其位移空間與該通孔連接，而該頂柱容置于該襯套的 容置空間，而該頂柱遠離刀具夾頭的另一端由該襯套伸出，該壓片組設(shè)于該端c
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該襯套外側(cè)沿軸向開設(shè)一個導槽，而該壓片是由一個呈長形片狀的滑動部 兩端分別垂直凸伸出一個壓制部與一個定位部，該壓制部與該定位部的凸 伸方向相反，而該定位部上開設(shè)一個套設(shè)孔，該壓片以該套設(shè)孔套入該頂 柱，而該壓片的滑動部則配合容置于該襯套的導槽，該壓制部相對該感測 開關(guān)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于，該感測開關(guān)具有一個感測頭，該感測頭一端樞設(shè)于該感測開關(guān)上，而另一 端可相對該感測開關(guān)垂直位移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該測量裝置的感測開關(guān)垂直設(shè)置于該觸動組的側(cè)邊，該感測開關(guān)的感測頭 系為滾輪式。
6. —種可測量刀具長度之測量裝置，其特征在于，該測量裝置包含-一個容置盒；一個感測開關(guān)，容置于該容置盒內(nèi)；以及一個觸動組，容置于該容置盒內(nèi)，且該觸動組包含一個頂柱以及一個 彈性組件，該彈性組件套設(shè)于該頂柱，該頂柱的一端由該容置盒伸出，而 該觸動組相對該感測開關(guān)具彈性位移能力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該容置盒具有一頂板，而該頂板具有一通孔，且該觸動組更包含一中空的 襯套以及一壓片，該襯套的中空部為一位移空間，該襯套組設(shè)于該容置盒 的頂板且其位移空間與該通孔連接，而該頂柱容置于該襯套的容置空間， 而該頂柱遠離刀具的另一端由該襯套伸出，該壓片組設(shè)于該端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該襯套外側(cè)沿軸向開設(shè)一個導槽，而該壓片是由一個呈長形片狀的滑動部 兩端分別垂直凸伸出一個壓制部與一個定位部，該壓制部與該定位部的凸 伸方向相反，而該定位部上開設(shè)一個套設(shè)孔，該壓片以該套設(shè)孔套入該頂 柱，而該壓片的滑動部則配合容置于該襯套的導槽，該壓制部相對該感測 開關(guān)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于， 該感測開關(guān)具有一個感測頭，該感測頭一端樞設(shè)于該感測開關(guān)上，而另一 端可相對該感測開關(guān)垂直位移。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可測量刀具長度的測量裝置，其特征在于，該測量裝置的感測開關(guān)垂直設(shè)置于該觸動組的側(cè)邊，該感測開關(guān)的感測頭 系為滾輪式。
專利摘要本實用新型提供了一種可測量刀具長度的測量裝置，該測量裝置與一個工具機配合使用，該工具機的控制器與該測量裝置連接，而該測量裝置可開啟該控制器測量刀具由初始位置位移至加工基準面的位移距離，相應的也可以得知所使用的刀具長度，則該控制器即可自動調(diào)整不同長度刀具移動至加工基準面時所需的轉(zhuǎn)速或進刀距離，如此可使工具機更符合自動化的需求。
文檔編號B23Q17/00GK201333641SQ20082006088
公開日2009年10月28日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者余敏守 申請人:余敏守