一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，包括套在拉絲軸上且與塔輪鄰接的螺母盤和封水板，螺母盤位于封水板與塔輪之間，所述拉絲軸上套有第一軸套和第二軸套，第一軸套和第二軸套均位于封水板遠(yuǎn)離塔輪的一側(cè)，第一軸套位于第二軸套與封水板之間，所述第二軸套上套有封水法蘭，封水法蘭與箱體連接且與第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合，封水法蘭的一側(cè)壁且與第二軸套相鄰接的部位設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，第一軸套和第二軸套之間安裝有套在拉絲軸上的第一甩油盤，封水法蘭上開(kāi)設(shè)有與箱體內(nèi)部和第一環(huán)形凹槽連通的條形豁口，所述條形豁口沿封水法蘭的徑向布設(shè)。該銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)的油水分離效果好，保證了拉絲精度，便于推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油水分離結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的小拉機(jī)拉絲軸結(jié)構(gòu)，軸承直接安裝箱體孔上，其缺點(diǎn)在于箱體上孔加工精度不好保證且孔磨損后難修理；軸密封采用迷宮式機(jī)械密封，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難，采用O型密封圈密封，容易損壞；塔輪與軸采用圓錐面配合連接，定心精度不高，裝配不便，且難加工到精度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)。該銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、油水分離效果好、生產(chǎn)成本低，且保證了拉絲精度，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套在拉絲軸上且與塔輪鄰接的螺母盤和封水板，所述螺母盤位于封水板與塔輪之間，所述拉絲軸上套有第一軸套和第二軸套，所述第一軸套和第二軸套均位于封水板遠(yuǎn)離塔輪的一側(cè)，所述第一軸套位于第二軸套與封水板之間，所述第二軸套上套有封水法蘭，所述封水法蘭與箱體連接且與第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述封水法蘭的一側(cè)壁且與第二軸套相鄰接的部位設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，所述第一軸套和第二軸套之間安裝有套在拉絲軸上的第一甩油盤，所述封水法蘭上開(kāi)設(shè)有與箱體內(nèi)部和第一環(huán)形凹槽連通的條形豁口，所述條形豁口沿封水法蘭的徑向布設(shè)。
[0005]上述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一甩油盤的外緣向第一環(huán)形凹槽內(nèi)傾斜。
[0006]上述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封水法蘭的另一側(cè)壁且與第二軸套相鄰接的部位設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二軸套遠(yuǎn)離第一軸套的一端設(shè)置有套在拉絲軸上的第二甩油盤。
[0007]上述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二甩油盤的外緣向第二環(huán)形凹槽內(nèi)傾斜。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0010]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一甩油盤和第二甩油盤有效的實(shí)現(xiàn)了油水分離，其油水分離效果好。
[0011]3、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型拉絲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]I 一圓螺母；2—皮帶輪；3—第一軸承套；
[0018]4 一第一螺釘； 5—箱體；6—第一軸承；
[0019]7一第二軸承套；8—第二軸承；9一第二甩油盤；
[0020]10—封水法蘭；10-1—第一環(huán)形凹槽；10-2—第二環(huán)形凹槽；
[0021]10-3—條形豁口 ； 11 一第一思油盤；12—封水板；
[0022]13—螺母盤； 14一拉絲軸；15—塔輪；
[0023]16—漲緊套； 17—壓蓋；18—第二螺釘；
[0024]19一第一軸套；20—第二軸套。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其中，所述銅絲小拉機(jī)的拉絲軸14上的一端安裝有塔輪15，另一端安裝有皮帶輪2，所述拉絲軸14上的一端套有用于擋住皮帶輪2的圓螺母1，所述拉絲軸14與箱體5轉(zhuǎn)動(dòng)配合，具體的是通過(guò)第一軸承6和第二軸承8與箱體5連接，所述第一軸承6安裝在第一軸承套3內(nèi)，所述第一軸承套3通過(guò)第一螺釘4與箱體5連接，所述第二軸承8安裝在第二軸承套7內(nèi)，所述第二軸承套7也通過(guò)第一螺釘4與箱體5連接，所述拉絲軸14靠近塔輪15的一端通過(guò)第二螺釘18連接有壓蓋17，所述拉絲軸14上靠近壓蓋17的部位套有漲緊套16。該銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)即安裝在第二軸承套7與塔輪15之間，其包括套在拉絲軸14上且與塔輪15鄰接的螺母盤13和封水板12，所述螺母盤13位于封水板12與塔輪15之間，所述拉絲軸14上套有第一軸套19和第二軸套20，所述第一軸套19和第二軸套20均位于封水板12遠(yuǎn)離塔輪15的一側(cè)，所述第一軸套19位于第二軸套20與封水板12之間，所述第二軸套20上套有封水法蘭10，所述封水法蘭10與箱體5連接且與第二軸套20轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述封水法蘭10的一側(cè)壁且與第二軸套20相鄰接的部位設(shè)置有第一環(huán)形凹槽10-1，所述第一軸套19和第二軸套20之間安裝有套在拉絲軸14上的第一甩油盤11，所述封水法蘭10上開(kāi)設(shè)有與箱體5內(nèi)部和第一環(huán)形凹槽10-1連通的條形豁口 10-3，所述條形豁口 10-3沿封水法蘭10的徑向布設(shè)。
[0026]本實(shí)施例使用時(shí)，當(dāng)塔輪15高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拉絲時(shí)，拉絲軸14帶動(dòng)封水法蘭10和封水板12轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，所述第一甩油盤11旋轉(zhuǎn)形成水簾密封，通過(guò)塔輪15與螺母盤13之間的間隙、螺母盤13與拉絲軸14之間的間隙、封水板12與拉絲軸14之間的間隙、封水板12與螺母盤13之間的間隙、封水板12與第一軸套19之間的間隙進(jìn)入第一環(huán)形凹槽10-1時(shí)，經(jīng)過(guò)第一甩油盤11旋轉(zhuǎn)形成的水簾密封作用阻止拉絲液繼續(xù)沿拉絲軸14外滲，在所述水簾密封的作用下使得進(jìn)入第一環(huán)形凹槽10-1的拉絲液從條形豁口 10-3返回至箱體5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了拉絲液的外滲，從而實(shí)現(xiàn)了與第二軸承8上的黃油進(jìn)行分離。本實(shí)施例中，所述第一甩油盤11的外緣向第一環(huán)形凹槽10-1內(nèi)傾斜，從而使得第一甩油盤11形成水簾密封效果更好。
[0027]如圖1所示，所述封水法蘭10的另一側(cè)壁且與第二軸套20相鄰接的部位設(shè)置有第二環(huán)形凹槽10-2，所述第二軸套20遠(yuǎn)離第一軸套19的一端設(shè)置有套在拉絲軸14上的第二甩油盤9。通過(guò)設(shè)置第二甩油盤9，使得拉絲軸14旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二甩油盤9隨拉絲軸14旋轉(zhuǎn)形成類似水簾密封的油簾密封，從而避免第二軸承8上的黃油沿拉絲軸14向塔輪15 —側(cè)移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述第二甩油盤9的外緣向第二環(huán)形凹槽10-2內(nèi)傾斜，從而使得第二甩油盤9的密封效果更好。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套在拉絲軸(14)上且與塔輪(15)鄰接的螺母盤(13)和封水板(12)，所述螺母盤(13)位于封水板(12)與塔輪(15)之間，所述拉絲軸(14)上套有第一軸套(19)和第二軸套(20)，所述第一軸套(19)和第二軸套(20 )均位于封水板(12 )遠(yuǎn)離塔輪(15 )的一側(cè)，所述第一軸套(19 )位于第二軸套(20 )與封水板(12 )之間,所述第二軸套(20 )上套有封水法蘭(10 ),所述封水法蘭(10 )與箱體(5 )連接且與第二軸套(20)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述封水法蘭(10)的一側(cè)壁且與第二軸套(20)相鄰接的部位設(shè)置有第一環(huán)形凹槽(10-1)，所述第一軸套(19)和第二軸套(20)之間安裝有套在拉絲軸(14)上的第一甩油盤(11 )，所述封水法蘭(10)上開(kāi)設(shè)有與箱體(5)內(nèi)部和第一環(huán)形凹槽(10-1)連通的條形豁口(10-3)，所述條形豁口(10-3)沿封水法蘭(10)的徑向布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一甩油盤(11)的外緣向第一環(huán)形凹槽(10-1)內(nèi)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封水法蘭(10)的另一側(cè)壁且與第二軸套(20)相鄰接的部位設(shè)置有第二環(huán)形凹槽(10-2)，所述第二軸套(20)遠(yuǎn)離第一軸套(19)的一端設(shè)置有套在拉絲軸(14)上的第二甩油盤(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅絲小拉機(jī)拉絲軸油水分離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二甩油盤(9)的外緣向第二環(huán)形凹槽(10-2)內(nèi)傾斜。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK203578409SQ201320614049
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】羅曦耀, 李安 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司