能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，在保溫室的側(cè)壁上開設(shè)有噴槍入口，在保溫室的底板或者側(cè)壁上安裝有傳動軸，在位于保溫室內(nèi)的傳動軸上固定有工件卡盤，在保溫室的頂端部設(shè)有錐形集煙罩，在錐形集煙罩的頂端部固定有排煙連接管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，本實用新型提高了噴焊效率并提高焊接質(zhì)量，本實用新型降低了能耗并有效改善操作人員的工作環(huán)境。
【專利說明】能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)工件噴焊裝置，尤其是一種能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧乙炔火焰噴焊是采用氧乙炔燃燒產(chǎn)生的火焰將自熔性合金粉末(常常含有Si和B元素)加熱至100(Tl30(rC，使合金顆粒熔化形成局部溶池，在溶池中熔渣上浮到表面，熔融合金凝固生成的涂層和基體間形成冶金結(jié)合。噴焊層一般具有較好的抗磨損、抗腐蝕和抗沖擊等性能。采用氧乙炔火焰噴焊零件常常在開放的空間中進(jìn)行，噴焊時產(chǎn)生的熱量有很大一部分向周圍的環(huán)境散失了，使得噴焊的熱效率較低，這樣一方面會消耗更多的能源，另一方面，還會使噴焊過程時間更長，進(jìn)而導(dǎo)致涂層中的合金元素氧化和燒損增加，特別是噴焊大型零件，這種現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，開放式噴焊會產(chǎn)生大量的熱輻射和粉塵及金屬蒸汽，這樣使得噴焊工藝操作環(huán)境非常惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高噴焊效率、提高焊接質(zhì)量、降低能耗并有效改善工作環(huán)境的能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，在保溫室的側(cè)壁上開設(shè)有噴槍入口，在保溫室的底板或者側(cè)壁上安裝有傳動軸，在位于保溫室內(nèi)的傳動軸上固定有工件卡盤，在保溫室的頂端部設(shè)有錐形集煙罩，在錐形集煙罩的頂端部固定有排煙連接管。
[0005]在排煙連接管上連接有柔性排煙管。
[0006]在保溫室的底板上安裝有傳動軸，在保溫室的底板下表面上固定有傳動軸支撐座，在保溫室的下方固定有支架，在支架上通過調(diào)節(jié)螺釘安裝有電機(jī)安裝架，在電機(jī)安裝架上固定有傳動軸支撐座，在電機(jī)安裝架上固定有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)的輸出軸與傳動軸通過萬向節(jié)相連。
[0007]在保溫室的側(cè)壁上安裝有傳動軸，在保溫室的下方固定有支架，在支架上固定有電機(jī)安裝架，在電機(jī)安裝架上通過調(diào)節(jié)螺釘安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)的輸出軸與傳動軸通過萬向節(jié)相連。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，本實用新型提高了噴焊效率并提高焊接質(zhì)量，本實用新型降低了能耗并有效改善操作人員的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]該能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，在保溫室I的側(cè)壁上開設(shè)有噴槍入口 2，在保溫室I的底板或者側(cè)壁上安裝有傳動軸3，傳動軸3能繞其軸線自轉(zhuǎn)并能沿著傳動軸3的長度方向進(jìn)行移動，傳動軸3由外力驅(qū)動，在位于保溫室I內(nèi)的傳動軸3上固定有工件卡盤4，在保溫室I的頂端部設(shè)有錐形集煙罩5，在錐形集煙罩5的頂端部固定有排煙連接管6。
[0013]在排煙連接管6上連接有柔性排煙管7。
[0014]實施例1，在保溫室I的底板上安裝有傳動軸3，在保溫室I的底板下表面上固定有傳動軸支撐座8，在保溫室I的下方固定有支架9，在支架9上通過調(diào)節(jié)螺釘10安裝有電機(jī)安裝架11，通過調(diào)節(jié)螺釘10的位置變化，使得傳動軸3能自轉(zhuǎn)并同時進(jìn)行升降，在電機(jī)安裝架11上固定有調(diào)速電機(jī)12，調(diào)速電機(jī)12的輸出軸與傳動軸3通過萬向節(jié)13相連。
[0015]實施例2，在保溫室I的側(cè)壁上安裝有傳動軸3，在保溫室I的下方固定有支架9，在支架9上固定有電機(jī)安裝架11，在電機(jī)安裝架11上固定有傳動軸支撐座8，在電機(jī)安裝架11上通過調(diào)節(jié)螺釘10安裝有調(diào)速電機(jī)12，通過調(diào)節(jié)螺釘10的位置變化，使得傳動軸3能自轉(zhuǎn)并同時進(jìn)行左右平移，調(diào)速電機(jī)12的輸出軸與傳動軸3通過萬向節(jié)13相連。
[0016]本實用新型中，保溫室I由保溫材料砌成，錐形集煙罩5放置在保溫室I上。使用時，將調(diào)速電機(jī)12通過萬向節(jié)13和傳動軸3連接，然后將回轉(zhuǎn)工件固定在工件卡盤4上，其中傳動軸3由傳動軸支撐座8支撐并穿過保溫室的側(cè)壁或者底板，將回轉(zhuǎn)工件固定在保溫室I內(nèi)。并且，根據(jù)工件大小，可以通過電機(jī)位置調(diào)節(jié)螺釘10對工件卡盤4的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其方便噴焊。在對回轉(zhuǎn)工件進(jìn)行噴焊時，首先開動調(diào)速電機(jī)12，通過萬向節(jié)13帶動傳動軸3和工件卡盤4，進(jìn)而帶動工件以一定的速度勻速旋轉(zhuǎn)。如果采用的是一步法噴焊，則將噴焊炬從保溫室I的側(cè)壁上開設(shè)的噴槍入口 2對工件進(jìn)行邊送粉邊熔融，直到將噴焊過程結(jié)束。如果采用的是兩步法噴焊，則首先采用上粉噴槍，將噴焊粉末加熱均勻地沉積到工件表面。當(dāng)沉積的粉末達(dá)到一定厚度時，退回上粉噴槍，緊接著采用重熔噴槍對工件表面沉積的粉末進(jìn)行加熱熔融，直到整體回轉(zhuǎn)工件表面的涂層重熔完畢后，關(guān)閉重熔噴槍。移開錐形集煙罩5，用小型絎車或叉車將噴焊好的工件吊出放入保溫爐或置于其它保溫材料中進(jìn)行緩冷。
[0017]本實用新型將噴焊工件從開放空間移動到一定空間的保溫室，提高噴焊工藝的熱效率，減小噴焊時粉末中合金元素的氧化和燒損，降低基體材料對涂層中合金元素的沖淡率。
[0018]本實用新型采用調(diào)速電機(jī)12控制工件勻速旋轉(zhuǎn)，獲得更均勻的噴焊層厚度和熔化程度；本實用新型中的保溫室I可以有效阻礙熱輻射，保溫室I頂部的煙囪可以將噴焊產(chǎn)生的廢氣和細(xì)微粉塵排出，這樣可以大大改善噴焊操作工人的工作環(huán)境；本實用新型中保溫室I頂部可平移的錐形集煙罩5可以通過平移旋轉(zhuǎn)打開，方便工件放入和取出。
[0019]噴焊好的零件可先放在保溫室I放置一會兒，無需采用其它對工件進(jìn)行保溫處理，待其緩慢冷卻至一定溫度時再將其取出。
【權(quán)利要求】
1.一種能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，其特征是:在保溫室(I)的側(cè)壁上開設(shè)有噴槍入口(2)，在保溫室(I)的底板或者側(cè)壁上安裝有傳動軸(3)，在位于保溫室(I)內(nèi)的傳動軸(3)上固定有工件卡盤(4)，在保溫室(I)的頂端部設(shè)有錐形集煙罩(5)，在錐形集煙罩(5)的頂端部固定有排煙連接管(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，其特征是:在排煙連接管(6 )上連接有柔性排煙管(7 )。
3.如權(quán)利要求1所述的能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，其特征是:在保溫室(I)的底板上安裝有傳動軸(3)，在保溫室(I)的底板下表面上固定有傳動軸支撐座(8),在保溫室(I)的下方固定有支架(9)，在支架(9)上通過調(diào)節(jié)螺釘(10)安裝有電機(jī)安裝架(11 )，在電機(jī)安裝架(11)上固定有調(diào)速電機(jī)(12 )，調(diào)速電機(jī)(12 )的輸出軸與傳動軸(3 )通過萬向節(jié)(13)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的能提高回轉(zhuǎn)工件噴焊工藝質(zhì)量和效率的裝置，其特征是:在保溫室(I)的側(cè)壁上安裝有傳動軸(3 )，在保溫室(I)的下方固定有支架(9 )，在支架(9 )上固定有電機(jī)安裝架(11 )，在電機(jī)安裝架(11)上通過調(diào)節(jié)螺釘(10)安裝有調(diào)速電機(jī)(12)，調(diào)速電機(jī)(12 )的輸出軸與傳動軸(3 )通過萬向節(jié)(13 )相連。
【文檔編號】B23K5/22GK203484775SQ201320601959
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】章詩岐 申請人:無錫市福萊達(dá)石油機(jī)械有限公司