立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，包括成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的套圈本體，所述套圈本體的內(nèi)圓周處設(shè)置有臺階，所述臺階的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有多個與安裝工件配合的多個定位塊，所述定位塊上分別開有螺栓孔，所述定位塊的一端面為與安裝工件配合的定位面；套圈套置于安裝工件的外部，并在多個定位塊處安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過緊固件固定，位于其余定位塊上安裝有壓板，所述壓板成“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述壓板的上端面壓緊于安裝工件上表面。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，通過套圈的設(shè)計，可以方便的實現(xiàn)工件的裝夾，避免了現(xiàn)有技術(shù)中立式車床只能裝夾圓形結(jié)構(gòu)的軸類工件，其使用靈活可靠，立式車床加工無局限性。
【專利說明】立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車床夾具體【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]立式車床主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，為了滿足客戶需求，當(dāng)需要加工長軸類工件時，為了適應(yīng)長軸類工件的加工，在工件上部外圓面上采用三點滾動接觸方式將工件固定，避免工件在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)甩動而造成工件易受徑向切削力的作用而產(chǎn)生彎曲變形，以及損刀情況，可提高加工進(jìn)度及生產(chǎn)效率。但是這種裝夾機(jī)構(gòu)只限定于裝夾軸類工件，其外形結(jié)構(gòu)為圓形，從而使立式車床的應(yīng)用范圍有了局限性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，從而通過套圈的作用，可方便的實現(xiàn)工件在立式車床上的裝夾，方便加工，其使用靈活可靠，同時使立式車床的加工沒有局限性。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，包括成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的套圈本體，所述套圈本體的內(nèi)圓周處設(shè)置有臺階，所述臺階的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有多個與安裝工件配合的多個定位塊，所述定位塊上分別開有螺栓孔，所述定位塊的一端面為與安裝工件配合的定位面；套圈套置于安裝工件的外部，并在多個定位塊處安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過緊固件固定，位于其余定位塊上安裝有壓板，所述壓板成“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述壓板的上端面壓緊于安裝工件上表面。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)為:所述調(diào)節(jié)塊成直角形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)塊的第一直角面與第二直角面上分別開有安裝孔；所述第一直角面通過第一螺栓緊固于定位塊上，所述第二直角面通過第二螺栓抵住安裝工件的外端面；
[0008]所述臺階上開有多個長圓孔。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，通過套圈的設(shè)計，可以方便的實現(xiàn)工件的裝夾，避免了現(xiàn)有技術(shù)中立式車床只能裝夾圓形結(jié)構(gòu)的軸類工件，其使用靈活可靠，立式車床加工無局限性。
[0011]本實用新型所述的套圈成一體式結(jié)構(gòu)，加工簡便，使用方便，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖。[0014]圖3為本實用新型的應(yīng)用圖。
[0015]圖4為本實用新型調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、套圈本體；2、定位塊；3、臺階；4、長圓孔；5、螺栓孔；6、定位面；7、壓板；
8、調(diào)節(jié)塊；9、電機(jī)殼；10、第一直角面；11、第二直角面；12、第一螺栓；13、第二螺栓。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1和圖2所示，本實施例的立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，包括成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的套圈本體1，套圈本體I的內(nèi)圓周處設(shè)置有臺階3，臺階3的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有多個與電機(jī)殼9配合的多個定位塊2,定位塊2上分別開有螺栓孔5,定位塊2的一端面為與電機(jī)殼9配合的定位面6 ;如圖3所示，套圈套置于電機(jī)殼9的外部，并在多個定位塊2處安裝有調(diào)節(jié)塊8，調(diào)節(jié)塊8通過緊固件固定，位于其余定位塊2上安裝有壓板7，壓板7成“Z”字形結(jié)構(gòu)，壓板7的上端面壓緊于電機(jī)殼9上表面。
[0019]如圖3和圖4所示，調(diào)節(jié)塊8的結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)塊8成直角形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)塊8的第一直角面10與第二直角面11上分別開有安裝孔；第一直角面10通過第一螺栓12緊固于定位塊2上，第二直角面11通過第二螺栓13抵住電機(jī)殼9的外端面。
[0020]臺階3上開有多個長圓孔4。節(jié)省材料，減輕重量。
[0021]實際使用過程中，當(dāng)需要加工電機(jī)殼9時，由于電機(jī)殼9的外形結(jié)構(gòu)為方形，無法直接裝夾于立式車床上，此時將本實用新型所述的套圈套置于電機(jī)殼9上，如圖3所示，分別在六個定位塊2上安裝調(diào)節(jié)塊8，先將第一螺栓12擰緊于套圈的定位塊2上，然后利用第二螺栓13將電機(jī)殼9壓向定位面6,調(diào)整好后,保證電機(jī)殼9的內(nèi)孔與套圈外圓同心；然后在三個定位塊2上安裝壓板7，使壓板7的上端面壓緊與電機(jī)殼9的上表面。從而可以方便的實現(xiàn)立式車床上裝夾機(jī)構(gòu)的裝夾與定位。
[0022]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的套圈本體(I)，所述套圈本體(I)的內(nèi)圓周處設(shè)置有臺階(3)，所述臺階(3)的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有多個與安裝工件配合的多個定位塊(2)，所述定位塊(2)上分別開有螺栓孔(5)，所述定位塊(2)的一端面為與安裝工件配合的定位面(6);套圈套置于安裝工件的外部，并在多個定位塊(2)處安裝有調(diào)節(jié)塊(8)，所述調(diào)節(jié)塊(8)通過緊固件固定，位于其余定位塊(2)上安裝有壓板(7),所述壓板(7)成“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述壓板(7)的上端面壓緊于安裝工件上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(8)的結(jié)構(gòu)為:所述調(diào)節(jié)塊(8)成直角形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)塊(8)的第一直角面(10)與第二直角面(II)上分別開有安裝孔；所述第一直角面(10)通過第一螺栓(12)緊固于定位塊(2)上，所述第二直角面(11)通過第二螺栓(13)抵住安裝工件的外端面。
3.如權(quán)利要求1所述的立式車床裝夾機(jī)構(gòu)專用套圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述臺階(3)上開有多個長圓孔(4)。
【文檔編號】B23Q3/00GK203471374SQ201320593873
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】杭玉潔 申請人:杭玉潔