機床多工位自動換頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床的【技術領域】，尤其是一種機床多工位自動換頭裝置。其包括底座、移動底座、定點支架、齒條、電機、導軌、大支架、頭庫支架、雙頭支架、推拉連接桿、氣缸、滾動導軌副、油缸和頂桿，底座一側設有移動底座，底座上設有齒條，移動底座一側設有電機，齒條與電機連接，底座上方的大支架上設有頭庫支架和雙頭支架，移動底座通過推拉連接桿與氣缸連接，移動底座上設有滾動導軌副。這種機床多工位自動換頭裝置實現(xiàn)了多工位多個附件頭的換頭動作，操作簡便，提高了工作效率，同時也增加了換頭定位的精度，大大提高了機床換頭的可靠性，易于使用推廣。
【專利說明】機床多工位自動換頭裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床的【技術領域】，尤其是一種機床多工位自動換頭裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的單工位單自動換頭結構固定在機床立柱上，只能實現(xiàn)單個頭的全自動換頭動作，而多工位多個附件頭的換頭動作需要依靠人工來操作，動作繁瑣，效率低，換頭定位精度低。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有的多工位多個附件頭的換頭缺少自動裝置、工作效率低以及換頭定位精度低的不足，本實用新型提供了 一種機床多工位自動換頭裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種機床多工位自動換頭裝置，包括底座、移動底座、定點支架、齒條、電機、導軌、大支架、頭庫支架、雙頭支架、推拉連接桿、氣缸、滾動導軌副、油缸和頂桿，底座一側設有移動底座，另一側上方設有定點支架，底座上設有齒條，移動底座一側設有電機，齒條與電機連接，齒條下方設有導軌，底座上方設有大支架，大支架上設有頭庫支架和雙頭支架，移動底座通過推拉連接桿與氣缸連接，移動底座上設有滾動導軌副，定點支架上設有油缸，油缸上設有頂桿。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括移動底座與行程開關連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括頭庫支架和雙頭支架上均設有撞塊。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括頭庫支架上設有中間塊，中間塊下方設有塊，塊上方設有鋼珠，鋼珠與彈簧連接。
[0008]本實用新型的有益效果是，這種機床多工位自動換頭裝置實現(xiàn)了多工位多個附件頭的換頭動作，操作簡便，提高了工作效率，同時也增加了換頭定位的精度，大大提高了機床換頭的可靠性，易于使用推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型A-A旋轉后的結構示意圖。
[0012]圖中1.底座，2.移動底座，3.定點支架，4.齒條，5.電機，6.導軌，7.大支架，8.頭庫支架，9.雙頭支架，10.推拉連接桿，11.氣缸，12.滾動導軌副，13.油缸，14.頂桿，15.行程開關，16.撞塊，17.中間塊，18.塊，19.鋼珠，20.彈簧。
【具體實施方式】
[0013]如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種機床多工位自動換頭裝置，包括底座1、移動底座2、定點支架3、齒條4、電機5、導軌6、大支架7、頭庫支架8、雙頭支架9、推拉連接桿10、氣缸11、滾動導軌副12、油缸13、頂桿14、行程開關15、撞塊16、中間塊17和塊18，底座I 一側設有移動底座2，另一側上方設有定點支架3，底座I上設有齒條4，移動底座2一側設有電機5，齒條4與電機5連接，齒條4下方設有導軌6，底座I上方設有大支架7，大支架7上設有頭庫支架8和雙頭支架9，移動底座2通過推拉連接桿10與氣缸11連接，移動底座2上設有滾動導軌副12，定點支架3上設有油缸13，油缸13上設有頂桿14，移動底座2與行程開關15連接，頭庫支架8和雙頭支架9上均設有撞塊16，頭庫支架8上設有中間塊17，中間塊17下方設有塊18。
[0014]如圖2是本實用新型A-A旋轉后的結構示意圖，塊18上方設有鋼珠19，鋼珠19與彈簧20連接，用于在下頭動作時頭庫支架8上的塊18的定位。
[0015]在上頭動作時，電機5工作通過齒條4傳動使移動底座2橫向運動，當運動到大支架7上的滾動導軌副12和塊18的空位之間時，氣缸11的頂桿伸出推動推拉連接桿10到塊18的卡口處，電機5運動使兩對接滾動導軌副12同軸，同時推拉連接桿10與塊18互相勾住，氣缸11的活塞往回運動，把頭庫支架8或者雙頭支架10完全拉到移動底座2上，電機5工作帶動移動底座2通過導軌6移動到左邊的定點支架3處，當兩對滾動導軌副12完成對接，氣缸11伸出把頭庫支架8推到位置，其位置通過撞塊16上的螺釘限位，油缸13的頂桿14伸出頂住頭庫支架8的中間小孔定位，機床滑枕下來換頭機床工作；在下頭動作時，機床加工完成滑枕開到取頭點把頭放在頭庫支架8上，油缸13的頂桿14松開，氣缸11把頭庫支架8拉回移動底座2上，電機5運行到原先的大支架7的空位處，當兩對滾動導軌副12完全對接，氣缸11伸出到位置，其位置仍然通過撞塊16上的螺釘限位，鋼珠19由彈簧20頂在固定在頭庫支架8上的塊中的凹槽中實現(xiàn)定位，電機5帶動移動底座2使推拉連接桿10在滾動導軌副12與塊18的空位之間，氣缸11收回，整個動作結束。整個運動中移動底座2的位置由電機5自帶的編碼器定位，移動底座2的限位由行程開關15控制，頭庫支架8的識別由觸點開關識別，由于整個裝置為齒條傳動，可以根據(jù)使用需要增加附件頭的個數(shù)。這種機床多工位自動換頭裝置實現(xiàn)了多工位多個附件頭的換頭動作，操作簡便，提高了工作效率，同時也增加了換頭定位的精度，大大提高了機床換頭的可靠性，易于使用推廣。
【權利要求】
1.一種機床多工位自動換頭裝置，包括底座(I)、移動底座(2)、定點支架(3)、齒條(4)、電機(5)、導軌(6)、大支架(7)、頭庫支架(8)、雙頭支架(9)、推拉連接桿(10)、氣缸(11)、滾動導軌副(12 )、油缸(13 )和頂桿(14 )，其特征是，底座(I) 一側設有移動底座(2 )，另一側上方設有定點支架(3)，底座(I)上設有齒條(4)，移動底座(2)—側設有電機(5)，齒條(4)與電機(5)連接，齒條(4)下方設有導軌(6)，底座(I)上方設有大支架(7)，大支架(7 )上設有頭庫支架(8 )和雙頭支架(9 )，移動底座(2 )通過推拉連接桿(10 )與氣缸(11)連接，移動底座(2)上設有滾動導軌副(12)，定點支架(3)上設有油缸(13)，油缸(13)上設有頂桿(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的機床多工位自動換頭裝置，其特征是，移動底座(2)與行程開關(15)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的機床多工位自動換頭裝置，其特征是，頭庫支架(8)和雙頭支架(9)上均設有撞塊(16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的機床多工位自動換頭裝置，其特征是，頭庫支架(8)上設有中間塊(17)，中間塊(17)下方設有塊(18)，塊(18)上方設有鋼珠(19)，鋼珠(19)與彈簧(20)連接。
【文檔編號】B23Q3/155GK203527095SQ201320575627
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權日:2013年9月17日
【發(fā)明者】徐良, 夏向陽, 李旭華, 王陳偉, 黃志清 申請人:江蘇新瑞重工科技有限公司