全自動(dòng)瓶蓋入墊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)瓶蓋入墊機(jī)，包括機(jī)體、瓶蓋理蓋輸送裝置，所述機(jī)體上設(shè)有瓶蓋輸出裝置，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圍等分的設(shè)有與所述瓶蓋相匹配的凹槽，所述機(jī)體上設(shè)有入墊裝置，所述入墊裝置是在所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有可滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與傳動(dòng)裝置連接，在所述導(dǎo)桿上固定有瓶墊架，所述滑塊內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝吸盤，所述吸盤與所述瓶墊架對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，不僅可以替代傳統(tǒng)的手工操作，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)瓶蓋入墊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將一種密封墊片置入瓶蓋內(nèi)的設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及一種瓶蓋入墊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥、食品、日化、化工以及農(nóng)藥等領(lǐng)域內(nèi)，用于盛裝其產(chǎn)品的瓶蓋密封問(wèn)題非常重要。所述的瓶蓋密封，即是在瓶蓋內(nèi)置入一個(gè)密封的墊片。目前，在瓶蓋內(nèi)塞入墊片的傳統(tǒng)做法，一般都是采用手工置入的方式，這種方式不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且衛(wèi)生得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的瓶蓋入墊機(jī)。
[0004]為此，本實(shí)用新型是采用如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種瓶蓋入墊機(jī)，包括機(jī)體、瓶蓋理蓋輸送裝置，所述機(jī)體上設(shè)有瓶蓋輸出裝置，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圍等分的設(shè)有與所述瓶蓋相匹配的凹槽，所述機(jī)體上設(shè)有入墊裝置，所述入墊裝置是在所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有可滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與傳動(dòng)裝置連接，在所述導(dǎo)桿上固定有瓶墊架，所述滑塊內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝吸盤，所述吸盤與所述瓶墊架對(duì)應(yīng)。
[0005]所述瓶蓋理蓋輸送裝置包括振動(dòng)盤和輸送皮帶，所述輸送皮帶與振動(dòng)盤的出口連接，所述輸送皮帶的一端與所述轉(zhuǎn)盤上的凹槽銜接。
[0006]所述瓶蓋理蓋輸送裝置的另一種方案是包括儲(chǔ)蓋箱和瓶蓋提升拉帶以及使瓶蓋提升拉帶循環(huán)傳動(dòng)的電機(jī)，所述瓶蓋提升拉帶上設(shè)有能托住瓶蓋的隔條，各條隔條之間構(gòu)成淺槽，所述瓶蓋提升拉帶的側(cè)邊設(shè)有理蓋通道，所述理蓋通道的末端與出蓋通道相連，在所述瓶蓋提升拉帶的一面設(shè)有斜向設(shè)置阻擋瓶蓋的檔桿。
[0007]所述機(jī)體上的入墊裝置設(shè)有兩套。
[0008]所述機(jī)體上還設(shè)有光電眼和次品出口通道，所述次品出口通道的下側(cè)設(shè)有吹氣嘴。
[0009]本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)|片全自動(dòng)的塞入瓶蓋，而且同時(shí)將墊片塞入兩個(gè)瓶蓋內(nèi)，并將不合格的產(chǎn)品進(jìn)行剔除，不僅自動(dòng)化程度高，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率，最大程度的降低了生產(chǎn)成本，以滿足企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型圖3的俯視圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一、參照?qǐng)D1、圖2，這種瓶蓋入墊機(jī)，包括機(jī)體20、瓶蓋理蓋輸送裝置，所述機(jī)體20上設(shè)有瓶蓋輸出裝置，其中，所述的瓶蓋理蓋輸送裝置包括振動(dòng)盤I和輸送皮帶2，所述輸送皮帶2與振動(dòng)盤I的出口連接。振動(dòng)盤I振動(dòng)后，將振動(dòng)盤I內(nèi)散亂無(wú)章的瓶蓋進(jìn)行整理，逐個(gè)通過(guò)出口出來(lái)，滑到輸送皮帶2上，經(jīng)過(guò)輸送皮帶2的輸送，將瓶蓋送出；所述機(jī)體20上設(shè)有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4的外圍等分的設(shè)有與所述瓶蓋相匹配的凹槽9，所述輸送皮帶2的一端與所述轉(zhuǎn)盤4上的凹槽9銜接，瓶蓋被輸送皮帶2送出后，便滑入到轉(zhuǎn)盤4的凹槽9內(nèi)。所述機(jī)體20上設(shè)有入墊裝置11，所述入墊裝置11是在所述轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)固定有導(dǎo)桿5，所述導(dǎo)桿5上安裝有可滑動(dòng)的滑塊3，所述滑塊3與傳動(dòng)裝置22連接，所述的傳動(dòng)裝置22包括連桿25、安裝在機(jī)體內(nèi)的凸輪(圖中未畫出)，所述連桿25的一端與所述凸輪連接，另一端與所述滑塊3連接，在機(jī)體20上安裝有固定桿26，在固定桿26上安裝有齒條23，在所述導(dǎo)桿5上固定有瓶墊架8，所述滑塊3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，在所述旋轉(zhuǎn)軸7上安裝吸盤6，所述吸盤6與所述瓶墊架8對(duì)應(yīng)，并在旋轉(zhuǎn)軸7的另一端安裝有齒輪24，所述齒輪24與所述齒條23嚙合，瓶蓋被送到轉(zhuǎn)盤4的凹槽9內(nèi)后，轉(zhuǎn)盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶蓋隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，被轉(zhuǎn)送到入墊裝置11的正下方，此時(shí)，入墊裝置11的滑塊3在傳動(dòng)裝置22的傳動(dòng)下，即凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶著連桿25上升，推著滑塊3在導(dǎo)桿5上滑動(dòng)，滑塊3上升的同時(shí)，帶著旋轉(zhuǎn)軸7上的齒輪24在齒條23上滾動(dòng)，因而，帶著旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)軸7上的吸盤6上升的同時(shí)，并轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向，吸盤6對(duì)準(zhǔn)瓶墊架8，將瓶墊架8內(nèi)的墊片吸下，在傳動(dòng)裝置22的繼續(xù)傳動(dòng)下，滑塊3下行，在滑塊3下行的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，將吸盤6旋轉(zhuǎn)180度，而后，吸盤6上的負(fù)壓關(guān)閉，墊片落下，正好落下其下方的瓶蓋內(nèi)，這種，便完成的墊片入蓋的過(guò)程。所述機(jī)體20上的入墊裝置11設(shè)有兩套，故而，本實(shí)用新型工作時(shí)，可一次同時(shí)將兩個(gè)墊片塞入兩個(gè)瓶蓋，大大提高了生產(chǎn)效率。所述機(jī)體20上還設(shè)有光電眼12和次品出口通道10，所述次品出口通道10的下側(cè)設(shè)有吹氣嘴。當(dāng)墊片放反或者沒有墊片塞入瓶蓋時(shí)，光電眼12會(huì)根據(jù)瓶蓋內(nèi)部的反光程度來(lái)判斷墊片是否正常塞入，如出現(xiàn)異常，即令氣泵工作，其氣流通過(guò)吹氣嘴吹出，將這種不合格的瓶蓋吹出，通過(guò)次品出口通道滑出，以剔除不合格的瓶蓋。合格的產(chǎn)品，再次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤的傳動(dòng)，到達(dá)瓶蓋輸出裝置出，由瓶蓋輸出裝置送出。
[0017]實(shí)施例二、參照?qǐng)D3、圖4，本實(shí)施例的瓶蓋理蓋輸送裝置是包括儲(chǔ)蓋箱13和瓶蓋提升拉帶14以及使瓶蓋提升拉帶14循環(huán)傳動(dòng)的電機(jī)15，該電機(jī)15安裝在設(shè)置瓶蓋提升拉帶14的架上，與瓶蓋提升拉帶14形成傳動(dòng)連接，所述瓶蓋提升拉帶14上設(shè)有能托住瓶蓋的隔條16，各條隔條16之間構(gòu)成淺槽，所述瓶蓋提升拉帶14的側(cè)邊設(shè)有理蓋通道18，所述理蓋通道18的末端與出蓋通道19相連，其出蓋通道19與輸送皮帶2相連，在所述瓶蓋提升拉帶14的一面設(shè)有斜向設(shè)置阻擋瓶蓋的檔桿17。瓶蓋置于儲(chǔ)蓋箱13內(nèi)后，隨著瓶蓋提升拉帶14的傳動(dòng)，瓶蓋落入隔條16構(gòu)成的淺槽內(nèi)，而瓶蓋又高于隔條16，故而，當(dāng)瓶蓋提升拉帶14上升后，在斜向設(shè)置的檔桿17作用下，瓶蓋在淺槽內(nèi)向左移動(dòng)，最終瓶蓋滾動(dòng)到理蓋通道18內(nèi)，瓶蓋從理蓋通道18出來(lái)，逐個(gè)從出口通道19落下，而落到輸送皮帶2上，經(jīng)過(guò)輸送皮帶2的輸送，送到轉(zhuǎn)盤9的凹槽4處，隨后的工作原理與實(shí)施例完全相同，不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶蓋入墊機(jī)，包括機(jī)體、瓶蓋理蓋輸送裝置，所述機(jī)體上設(shè)有瓶蓋輸出裝置，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圍等分的設(shè)有與所述瓶蓋相匹配的凹槽，所述機(jī)體上設(shè)有入墊裝置，所述入墊裝置是在所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有可滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與傳動(dòng)裝置連接，在所述導(dǎo)桿上固定有瓶墊架，所述滑塊內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝吸盤，所述吸盤與所述瓶墊架對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋入墊機(jī)，其特征在于所述瓶蓋理蓋輸送裝置包括振動(dòng)盤和輸送皮帶，所述輸送皮帶與振動(dòng)盤的出口連接，所述輸送皮帶的一端與所述轉(zhuǎn)盤上的凹槽銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋入墊機(jī)，其特征在于所述瓶蓋理蓋輸送裝置包括儲(chǔ)蓋箱和瓶蓋提升拉帶以及使瓶蓋提升拉帶循環(huán)傳動(dòng)的電機(jī)，所述瓶蓋提升拉帶上設(shè)有能托住瓶蓋的隔條，各條隔條之間構(gòu)成淺槽，所述瓶蓋提升拉帶的側(cè)邊設(shè)有理蓋通道，所述理蓋通道的末端與出蓋通道相連，在所述瓶蓋提升拉帶的一面設(shè)有斜向設(shè)置阻擋瓶蓋的檔桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋入墊機(jī)，其特征在于所述機(jī)體上的入墊裝置設(shè)有兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋入墊機(jī)，其特征在于所述機(jī)體上還設(shè)有光電眼和次品出口通道，所述次品出口通道的下側(cè)設(shè)有吹氣嘴。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203471264SQ201320567295
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】張志康, 張志強(qiáng) 申請(qǐng)人:瑞安市富晶包裝機(jī)械廠