錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，包括支架、V形鉗口一、V形鉗口二、螺桿、滑架；所述滑架轉(zhuǎn)動安裝在所述支架中部，所述滑架下端設(shè)置有緊固螺母，所述滑動支撐塊一和所述滑動支撐塊二通過L形蓋板滑動安裝在所述滑架上側(cè)，所述螺桿通過弧形蓋轉(zhuǎn)動安裝在所述滑架上，所述V形鉗口一固定安裝在所述滑動支撐塊一上側(cè)，所述V形鉗口二固定安裝在所述滑動支撐塊二上側(cè)，所述L形蓋板側(cè)壁設(shè)置有用于定位所述工件的定位擋片。本實用新型具有以下特點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，一次裝夾即可完成兩端加工，定位精度高，操作方便，勞動強度低，加工效率高，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種用于加工連接套筒錐度內(nèi)螺紋的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟和社會的不斷進步，建筑行業(yè)日益蓬勃發(fā)展。在建筑施工過程中，常常需要將不同的鋼筋固定連接在一起，鋼筋的固定連接方法很多，由于采用如圖1所示的兩端帶內(nèi)錐螺紋的連接套筒連接具有操作簡捷方便、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等獨特優(yōu)點，連接套筒的使用量非常大。目前，連接套筒主要使用旋風頭安裝在普通車床上進行加工，由于連接套筒兩端均有內(nèi)錐螺紋，若使用普通三爪卡盤夾緊待加工工件，存在二次裝夾的問題，另外普通三爪卡盤存在一定的定位誤差。二次裝夾和定位誤差造成連接套筒兩端的內(nèi)錐螺紋不同軸，從而引起螺孔牙頂寬度不一致，大大影響了連接套筒的連接質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，一次裝夾即可完成兩端加工，定位精度高，操作方便，勞動強度低，加工效率高，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，包括支架以及相互配合用于夾緊工件的V形鉗口一和V形鉗口二，其特征在于:還包括兩側(cè)螺紋方向相反的螺桿、與所述螺桿配合構(gòu)成螺紋副的滑動支撐塊一和滑動支撐塊二以及用于支撐所述滑動支撐塊一和所述滑動支撐塊二的滑架；所述滑架轉(zhuǎn)動安裝在所述支架中部，所述滑架下端設(shè)置有緊固螺母，所述滑動支撐塊一和所述滑動支撐塊二通過L形蓋板滑動安裝在所述滑架上側(cè)，所述螺桿通過弧形蓋轉(zhuǎn)動安裝在所述滑架上，所述V形鉗口一固定安裝在所述滑動支撐塊一上側(cè)，所述V形鉗口二固定安裝在所述滑動支撐塊二上側(cè)，所述L形蓋板側(cè)壁設(shè)置有用于定位所述工件的定位擋片。
[0005]上述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述支架與所述滑架之間設(shè)置兩對有用于定位的對定鋼球。
[0006]上述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述支架上側(cè)設(shè)置有梯形導軌，所述滑動支撐塊一和所述滑動支撐塊二下側(cè)均設(shè)置有與所述梯形導軌的導向槽。
[0007]上述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述L形蓋板通過螺釘固定安裝在所述滑架上，所述V形鉗口 一通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊一側(cè)，所述V形鉗口二通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊二上側(cè)，所述定位擋片通過螺釘固定安裝在所述L形蓋板側(cè)壁。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009](I)該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置設(shè)計非常合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在加工兩端具有內(nèi)錐螺紋的連接套筒時，當一端內(nèi)錐螺紋加工完成后，稍微松開緊固螺母，滑架即可與支架松開，將滑架轉(zhuǎn)動180°后擰緊緊固螺母，即可繼續(xù)加工連接套筒的另一端的內(nèi)錐螺紋，因而該夾緊只需一次裝夾即可完成兩端加工。[0010](2)該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置設(shè)置的支架與滑架之間設(shè)置兩對對定鋼球，因而其旋轉(zhuǎn)角度精確可靠，加工精度高。
[0011](3)該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置操作非常方便，操作人員只需使用扳手轉(zhuǎn)動緊固螺母即可完成待加工連接套餐的夾緊，大大降低了操作人員的勞動強度低，提高了加工效率。
[0012](4)該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運。
[0013](5)該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置的很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為連接套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的主視圖。
[0017]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0018]圖4本實用新型螺桿的安裝示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]I一支架；2—滑架；3—L形蓋板；
[0021]4一滑動支撐塊一； 5—V形鉗口一； 6—定位擋片；
[0022]7—螺桿；8—緊固螺母； 9—V形鉗口二；
[0023]10—滑動支撐塊二； 11一對定鋼球； 12—弧形蓋；
[0024]13—工件。
【具體實施方式】
[0025]如圖2-圖4所示的一種錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，包括支架I以及相互配合用于夾緊工件13的V形鉗口一 5和V形鉗口二 9，還包括兩側(cè)螺紋方向相反的螺桿7、與所述螺桿7配合構(gòu)成螺紋副的滑動支撐塊一 4和滑動支撐塊二 10以及用于支撐所述滑動支撐塊一 4和所述滑動支撐塊二 10的滑架2 ;所述滑架2轉(zhuǎn)動安裝在所述支架I中部，所述滑架2下端設(shè)置有緊固螺母8，所述滑動支撐塊一 4和所述滑動支撐塊二 10通過L形蓋板3滑動安裝在所述滑架2上側(cè)，所述螺桿7通過弧形蓋12轉(zhuǎn)動安裝在所述滑架2上，所述V形鉗口一 5固定安裝在所述滑動支撐塊一 4上側(cè)，所述V形鉗口二 9固定安裝在所述滑動支撐塊二 10上側(cè)，所述L形蓋板3側(cè)壁設(shè)置有用于定位所述工件13的定位擋片6。
[0026]本實施例中，所述支架I與所述滑架2之間設(shè)置兩對有用于定位的對定鋼球11。
[0027]本實施例中，所述支架I上側(cè)設(shè)置有梯形導軌，所述滑動支撐塊一 4和所述滑動支撐塊二 10下側(cè)均設(shè)置有與所述梯形導軌的導向槽。
[0028]本實施例中，所述L形蓋板3通過螺釘固定安裝在所述滑架2上，所述V形鉗口一5通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊一 4上側(cè)，所述V形鉗口二 9通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊二 10上側(cè)，所述定位擋片6通過螺釘固定安裝在所述L形蓋板3側(cè)壁。[0029]本實用新型錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置的工作過程是:首先通過支架I將該錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置固定在工作位置，將工件13放入V形鉗口一 5和V形鉗口二 9之間，并使工件13 —側(cè)緊靠定位擋片6。使用扳手順時針轉(zhuǎn)動螺桿7，滑動支撐塊一 4和滑動支撐塊二 10在螺桿7的帶動下向中間合攏，此時固定在滑動支撐塊一 4上的V形鉗口一 5和固定在滑動支撐塊二 10上的V形鉗口二 9合攏夾緊工件13。當工件13 —端的內(nèi)錐螺紋加工完成后，稍微松開緊固螺母8，使滑架2與支架I松開，將滑架2轉(zhuǎn)動180°后擰緊緊固螺母8，即可完成對工件13的另一端內(nèi)錐螺紋的加工。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，包括支架(I)以及相互配合用于夾緊工件(13)的V形鉗口一(5)和V形鉗口二(9)，其特征在于:還包括兩側(cè)螺紋方向相反的螺桿(7)、與所述螺桿(7)配合構(gòu)成螺紋副的滑動支撐塊一(4)和滑動支撐塊二(10)以及用于支撐所述滑動支撐塊一(4 )和所述滑動支撐塊二( 10 )的滑架(2 );所述滑架(2 )轉(zhuǎn)動安裝在所述支架(I)中部，所述滑架(2)下端設(shè)置有緊固螺母(8)，所述滑動支撐塊一(4)和所述滑動支撐塊二(10)通過L形蓋板(3)滑動安裝在所述滑架(2)上側(cè)，所述螺桿(7)通過弧形蓋(12)轉(zhuǎn)動安裝在所述滑架(2 )上，所述V形鉗口一( 5 )固定安裝在所述滑動支撐塊一(4 )上側(cè)，所述V形鉗口二(9)固定安裝在所述滑動支撐塊二(10)上側(cè)，所述L形蓋板(3)側(cè)壁設(shè)置有用于定位所述工件(13)的定位擋片(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述支架(I)與所述滑架(2 )之間設(shè)置兩對有用于定位的對定鋼球(11)。
3.按照權(quán)利要求1所述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述支架(I)上側(cè)設(shè)置有梯形導軌，所述滑動支撐塊一(4)和所述滑動支撐塊二(10)下側(cè)均設(shè)置有與所述梯形導軌的導向槽。
4.按照權(quán)利要求1所述的錐度內(nèi)螺紋加工夾緊裝置，其特征在于:所述L形蓋板(3)通過螺釘固定安裝在所述滑架(2)上，所述V形鉗口一(5)通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊一(4 )上側(cè)，所述V形鉗口二( 9 )通過螺釘固定安裝在所述滑動支撐塊二( 10 )上側(cè)，所述定位擋片(6)通過螺釘固定安裝在所述L形蓋板(3)側(cè)壁。
【文檔編號】B23Q3/06GK203495613SQ201320567265
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】黃冰 申請人:西安志越機電科技有限公司