輕型低前架鏜孔定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座，在底座上設(shè)置有垂直支撐待加工輕型低前架一側(cè)面的且使得待鏜孔與該底座呈垂直狀態(tài)的定位銷(xiāo)，在該定位銷(xiāo)兩側(cè)的底座上分別設(shè)置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔所在端的壓緊裝置包括一U型壓板，所述待鏜孔處于該U型壓板的U形槽內(nèi)，在所述底座上固設(shè)第一立柱，該第一立柱貫穿所述U型壓板且端部通過(guò)螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱，在該兩豎向柱上定位有將待加工輕型低前架向定位銷(xiāo)方向壓緊的壓緊桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，提高了對(duì)該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輕型低前架鏜孔定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拖車(chē)配件制造技術(shù)，具體涉及一種輕型低前架鏜孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在拖車(chē)裝配【技術(shù)領(lǐng)域】中，將應(yīng)用到如圖1-3所示的輕型低前架，該輕型低前架型號(hào)為T(mén)D700270001，采用ZG230-450材質(zhì)一體鑄造成型，經(jīng)鑄造后需對(duì)該毛坯制品的工作面進(jìn)行機(jī)加工，比如對(duì)孔1位置進(jìn)行鏜孔加工，以保證其裝配精度及使用性能。因該件為形狀特殊不容易直接于機(jī)床上進(jìn)行固定定位，因此，需設(shè)計(jì)一款專(zhuān)用工裝來(lái)對(duì)該輕型低前架進(jìn)行加工定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種輕型低前架鏜孔定位裝置，以提高對(duì)該輕型低前架的定位效率，保證其加工精度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座，在底座上設(shè)置有垂直支撐待加工輕型低前架一側(cè)面的且使得待鏜孔與該底座呈垂直狀態(tài)的定位銷(xiāo)，在該定位銷(xiāo)兩側(cè)的底座上分別設(shè)置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板，所述待鏜孔處于該U型壓板的U形槽內(nèi)，在所述底座上固設(shè)第一立柱，該第一立柱貫穿所述U型壓板且端部通過(guò)螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱，在該兩豎向柱上定位有將待加工輕型低前架向定位銷(xiāo)方向壓緊的壓緊桿。
[0005]進(jìn)一步的，所述限位塊包括設(shè)于待鏜孔端側(cè)面上的第一限位塊及設(shè)于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓緊桿一端鉸接于一豎向柱上，另一端上設(shè)置有與另一豎向柱對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，該另一豎向柱穿于該長(zhǎng)孔內(nèi)且通過(guò)螺母鎖緊定位。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:先將本定位裝置固定于立式銑床的工作臺(tái)上，再將待加工輕型低前架置于該定位裝置內(nèi)擰緊螺母，即可對(duì)輕型低前架進(jìn)行鏜孔定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，提高了對(duì)該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是輕型低前架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖1中沿B-B線的剖視示意圖；
[0011]圖3是圖2中沿A-A線的剖視示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0013]圖5是圖4中沿E-E線的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]一種如圖1-5所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座2，在底座2上設(shè)置有垂直支撐待加工輕型低前架一側(cè)面的且使得待鏜孔1與該底座2呈垂直狀態(tài)的定位銷(xiāo)3，在該定位銷(xiāo)3兩側(cè)的底座2上分別設(shè)置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔1所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板7，所述待鏜孔1處于該U型壓板7的U形槽內(nèi)，在所述底座2上固設(shè)第一立柱6，該第一立柱6貫穿所述U型壓板7且端部通過(guò)螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱8，在該兩豎向柱8上定位有將待加工輕型低前架向定位銷(xiāo)3方向壓緊的壓緊桿9。
[0016]采用本定位裝置對(duì)輕型低前架在立式銑床上進(jìn)行鏜孔作業(yè)定位，提高了對(duì)該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。使用時(shí)，先將本定位裝置定位于立式銑床的工作臺(tái)上，即可將待加工輕型低前架置于該定位裝置內(nèi)并通過(guò)擰緊螺母實(shí)現(xiàn)鏜孔定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省了每次安裝待加工輕型低前架的位置核準(zhǔn)定位，提聞了生廣效率。
[0017]在本例中，所述定位銷(xiāo)3為四個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)于待加工輕型低前架的兩端，即是在鄰近待鏜孔1端設(shè)兩定位銷(xiāo)3，在非鏜孔端設(shè)兩定位銷(xiāo)3，該四個(gè)定位銷(xiāo)3用于支撐整個(gè)待加工輕型低前架，且使得待加工輕型低前架上的待鏜孔1與底座2之間呈垂直狀態(tài)，以使得于立式銑床中安裝鏜刀，可直接對(duì)待鏜孔1進(jìn)行鏜孔，保證鏜孔精度即孔大小、位置度、同心度、垂直度等。對(duì)于該定位銷(xiāo)3的具體數(shù)量或形狀的設(shè)置可根據(jù)具體情況而定，前提是保證待鏜孔1與底座2之間必須呈垂直狀態(tài)，更嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，必須使得整個(gè)定位裝置安裝于立式銑床的工作臺(tái)面時(shí)，所述待鏜孔1與立式銑床的工作臺(tái)面呈垂直狀態(tài)，或待鏜孔1與立式銑床上安裝的鏜刀同向。
[0018]所述限位塊用于限定待加工輕型低前架的水平位置，其包括設(shè)于待鏜孔1端側(cè)面上的第一限位塊5及設(shè)于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊4，如圖可知，所述第一限位塊5處于待鏜孔1端側(cè)面的圓弧象限點(diǎn)上，以保證在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生跳動(dòng)滑脫；而第二限位塊4設(shè)于非鏜孔端的豎直端面上，至于其具體數(shù)量，與定位銷(xiāo)3相似，可根據(jù)具體情況而定。
[0019]對(duì)于兩壓緊裝置，用于限定待加工輕型低前架的豎向位置，避免鏜孔過(guò)程中發(fā)生跳動(dòng)從而影響鏜孔精度。其一，直接壓緊待鏜孔1所在端，采用U型壓塊7作用于待加工輕型低前架的側(cè)端上，待鏜孔1處于U型壓塊7的U型槽內(nèi)，以避免發(fā)生鏜孔干涉，該壓緊裝置螺母的松緊直接影響鏜孔的精度。其二，所述壓緊桿9 一端鉸接于一豎向柱8上，另一端上設(shè)置有與另一豎向柱8對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，該另一豎向柱8穿于該長(zhǎng)孔內(nèi)且通過(guò)螺母鎖緊定位。長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度設(shè)置需滿足當(dāng)壓緊桿9向豎向柱8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該豎向桿8可穿設(shè)于壓緊桿9上的長(zhǎng)孔內(nèi)而不發(fā)生死點(diǎn)干涉即可。
[0020]使用時(shí)，將本定位裝置固定于立式銑床上，再將待加工輕型低前架放置于該定位裝置內(nèi)，使得定位銷(xiāo)3、第一限位塊5、第二限位塊4均與待加工輕型低前架相抵靠，再鎖緊U型壓塊7所在的第一立柱6上的螺母，及旋轉(zhuǎn)壓緊桿9將待加工輕型低前架另一端壓緊于定位銷(xiāo)3上，鎖緊豎向桿8上的螺母即完成對(duì)待加工輕型低前架的整體定位，并進(jìn)行鏜孔作業(yè)。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:包括底座(2)，在底座(2)上設(shè)置有垂直支撐待加工輕型低前架一側(cè)面的且使得待鏜孔(1)與該底座(2)呈垂直狀態(tài)的定位銷(xiāo)(3)，在該定位銷(xiāo)(3)兩側(cè)的底座(2)上分別設(shè)置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔(1)所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板(7)，所述待鏜孔(1)處于該U型壓板(7)的U形槽內(nèi)，在所述底座(2 )上固設(shè)第一立柱(6 )，該第一立柱(6 )貫穿所述U型壓板(7 )且端部通過(guò)螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱(8)，在該兩豎向柱(8)上定位有將待加工輕型低前架向定位銷(xiāo)(3)方向壓緊的壓緊桿(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:所述限位塊包括設(shè)于待鏜孔(1)端側(cè)面上的第一限位塊(5)及設(shè)于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:所述壓緊桿(9)一端鉸接于一豎向柱(8)上，另一端上設(shè)置有與另一豎向柱(8)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，該另一豎向柱(8)穿于該長(zhǎng)孔內(nèi)且通過(guò)螺母鎖緊定位。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203509655SQ201320542880
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李奇蔚, 李朝剛, 梁本書(shū) 申請(qǐng)人:大足縣通達(dá)鐵路車(chē)輛配件制造有限公司