液壓扳手自動(dòng)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高的液壓扳手自動(dòng)泵，同時(shí)控制更為精確，它包括控制單元（1）、電機(jī)（2）、油泵（3）、油箱（4）、電磁換向閥（5）、調(diào)壓閥（6），它還包括第一壓力傳感器（7）、第一溢流閥（8）、背壓閥（9）、第二壓力傳感器（10）、第二溢流閥（11）；第一壓力傳感器（7）連接于第一溢流閥（8）、背壓閥（9）之間；第二壓力傳感器（10）連接于油缸活塞退回時(shí)的進(jìn)油油路上，該進(jìn)油油路還與第二溢流閥（11）進(jìn)油口連接，第二溢流閥（11）出油口與油箱（4）連通，第二壓力傳感器（10）檢測(cè)的壓力小于第二溢流閥（11）動(dòng)作壓力；第一壓力傳感器（7）、第二壓力傳感器（10）分別與控制單元（1）電連接。
【專利說明】液壓扳手自動(dòng)泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓扳手泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種液壓扳手自動(dòng)泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的液壓扳手自動(dòng)泵，有的結(jié)構(gòu)通過監(jiān)控流入油缸的流量來判斷活塞桿是否運(yùn)動(dòng)到位以實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞桿的控制，有的通過在主油路上設(shè)置壓力傳感器并結(jié)合較為復(fù)雜的控制方法來兼顧活塞桿推進(jìn)和倒退兩個(gè)過程的控制，然而，不管是哪種結(jié)構(gòu)，均存在復(fù)雜性較高、靈敏度不高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高的液壓扳手自動(dòng)泵，同時(shí)控制更為精確。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型液壓扳手自動(dòng)泵，它包括控制單元、電機(jī)、油泵、油箱、電磁換向閥、調(diào)壓閥，電機(jī)與油泵連接，油泵油液吸入端位于油箱中，油泵油液輸出端分別與調(diào)壓閥、電磁換向閥壓力端連接，電磁換向閥的兩個(gè)輸出端分別與油缸的兩端連接以用于推動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)、電磁換向閥分別與控制單元電連接，它還包括第一壓力傳感器、第一溢流閥、背壓閥、第二壓力傳感器、第二溢流閥；油泵油液輸出端、第一溢流閥、背壓閥依序連接，第一壓力傳感器連接于第一溢流閥、背壓閥之間，調(diào)壓閥所設(shè)定壓力大于第一溢流閥動(dòng)作壓力，第一壓力傳感器檢測(cè)的壓力小于背壓閥動(dòng)作壓力；第二壓力傳感器連接于油缸活塞退回時(shí)的進(jìn)油油路上，該進(jìn)油油路還與第二溢流閥進(jìn)油口連接，第二溢流閥出油口與油箱連通，第二壓力傳感器檢測(cè)的壓力小于第二溢流閥動(dòng)作壓力；第一壓力傳感器、第二壓力傳感器分別與控制單元電連接。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理是，活塞推進(jìn)過程，當(dāng)活塞推進(jìn)到底時(shí)，油壓將逐步上升，一旦達(dá)到第一溢流閥的動(dòng)作壓力，第一溢流閥就會(huì)打開，背壓閥產(chǎn)生背壓，背壓達(dá)到第一壓力傳感器檢測(cè)值時(shí)，第一壓力傳感器發(fā)出信號(hào)給控制單元，控制單元控制電磁換向閥換向，同時(shí)也可以控制電機(jī)，電磁換向閥換向改變油缸進(jìn)油口，使油缸活塞退回，此時(shí)無大負(fù)載，油路壓力較低，當(dāng)活塞退回到底時(shí)，油壓將快速上升，當(dāng)油壓達(dá)到第二壓力傳感器檢測(cè)值時(shí)，第二壓力傳感器發(fā)出信號(hào)給控制單元，控制單元控制電磁換向閥換向，同時(shí)也可以控制電機(jī)，電磁換向閥換向改變油缸進(jìn)油口，使油缸活塞推進(jìn)，如上述周而復(fù)始，就能夠使活塞桿自動(dòng)往復(fù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由本實(shí)用新型的工作原理以及技術(shù)方案可知，不管是零部件數(shù)量、連接以及控制方案均較為簡(jiǎn)單，而且靈敏度高，能夠真實(shí)反映油缸活塞的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使控制更為精確，所以本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)控制更為精確。
[0007]作為改進(jìn)，第一壓力傳感器檢測(cè)的壓力為0.2MPa，第一溢流閥的動(dòng)作壓力設(shè)定為70MPa，背壓閥的動(dòng)作壓力設(shè)定為0.21MPa，調(diào)壓閥設(shè)定為72MPa ;第二壓力傳感器檢測(cè)的壓力為5MPa，第二溢流閥的動(dòng)作壓力設(shè)定為9MPa，這樣，前述優(yōu)選參數(shù)能夠使本實(shí)用新型在高壓條件下可靠穩(wěn)定使用，體現(xiàn)了本實(shí)用新型的強(qiáng)大性能，更有利于本實(shí)用新型適用于更廣的壓力環(huán)境下使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型液壓扳手自動(dòng)泵的液壓原理圖。
[0009]圖中所示，1、控制單元，2、電機(jī)，3、油泵，4、油箱，5、電磁換向閥，6、調(diào)壓閥，7、第一壓力傳感器，8、第一溢流閥，9、背壓閥，10、第二壓力傳感器，11、第二溢流閥，12、濾清器，13、單向閥，14、壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]本實(shí)用新型液壓扳手自動(dòng)泵，它包括控制單元1、電機(jī)2、油泵3、油箱4、電磁換向閥5、調(diào)壓閥6，電機(jī)2與油泵3連接，油泵3油液吸入端位于油箱4中，油泵3油液輸出端分別與調(diào)壓閥6、電磁換向閥5壓力端連接，電磁換向閥5的兩個(gè)輸出端分別與油缸的兩端連接以用于推動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)2、電磁換向閥5分別與控制單元I電連接，它還包括第一壓力傳感器7、第一溢流閥8、背壓閥9、第二壓力傳感器10、第二溢流閥11 ;油泵3油液輸出端、第一溢流閥8、背壓閥9依序連接，第一壓力傳感器7連接于第一溢流閥8、背壓閥9之間，調(diào)壓閥6所設(shè)定壓力大于第一溢流閥8動(dòng)作壓力，第一壓力傳感器7檢測(cè)的壓力小于背壓閥9動(dòng)作壓力；第二壓力傳感器10連接于油缸活塞退回時(shí)的進(jìn)油油路上，該進(jìn)油油路還與第二溢流閥11進(jìn)油口連接，第二溢流閥11出油口與油箱4連通，第二壓力傳感器10檢測(cè)的壓力小于第二溢流閥11動(dòng)作壓力；第一壓力傳感器7、第二壓力傳感器10分別與控制單元I電連接。
[0012]第一壓力傳感器7檢測(cè)的壓力為0.2MPa，第一溢流閥8的動(dòng)作壓力設(shè)定為70MPa，背壓閥9的動(dòng)作壓力設(shè)定為0.21MPa，調(diào)壓閥6設(shè)定為72MPa ;第二壓力傳感器10檢測(cè)的壓力為5MPa，第二溢流閥11的動(dòng)作壓力設(shè)定為9MPa。
[0013]如圖，油泵3油液輸出端連接有壓力表14，第二溢流閥11出油口與濾清器12連接，濾清器12與油箱4連通，油泵3油液吸入端也配有濾清器12，油泵3油液輸出端與單向閥13的進(jìn)油端連接，單向閥13出油端與換向閥壓力端連接。
[0014]油泵3設(shè)有三個(gè)壓力輸出端，其中兩個(gè)各配置一個(gè)溢流閥，溢流閥的設(shè)定壓力分別為 30MPa 和 5MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓板手自動(dòng)栗，它包括控制單兀(I)、電機(jī)(2)、油栗(3)、油箱(4)、電磁換向閥(5)、調(diào)壓閥(6)，電機(jī)(2)與油泵(3)連接，油泵(3)油液吸入端位于油箱(4)中，油泵(3)油液輸出端分別與調(diào)壓閥(6)、電磁換向閥(5)壓力端連接，電磁換向閥(5)的兩個(gè)輸出端分別與油缸的兩端連接以用于推動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)(2)、電磁換向閥(5)分別與控制單元(I)電連接，其特征在于，它還包括第一壓力傳感器(7)、第一溢流閥(8)、背壓閥(9)、第二壓力傳感器(10)、第二溢流閥(11);油泵(3)油液輸出端、第一溢流閥(8)、背壓閥(9)依序連接，第一壓力傳感器(7)連接于第一溢流閥(8)、背壓閥(9)之間，調(diào)壓閥(6)所設(shè)定壓力大于第一溢流閥(8)動(dòng)作壓力，第一壓力傳感器(7)檢測(cè)的壓力小于背壓閥(9)動(dòng)作壓力；第二壓力傳感器(10)連接于油缸活塞退回時(shí)的進(jìn)油油路上，該進(jìn)油油路還與第二溢流閥(11)進(jìn)油口連接，第二溢流閥(11)出油口與油箱(4)連通，第二壓力傳感器(10)檢測(cè)的壓力小于第二溢流閥(11)動(dòng)作壓力；第一壓力傳感器(7)、第二壓力傳感器(10)分別與控制單元(I)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手自動(dòng)泵，其特征在于，第一壓力傳感器(7)檢測(cè)的壓力為0.2MPa，第一溢流閥(8)的動(dòng)作壓力設(shè)定為70MPa，背壓閥(9)的動(dòng)作壓力設(shè)定為`0.21MPa，調(diào)壓閥(6)設(shè)定為72MPa ;第二壓力傳感器(10)檢測(cè)的壓力為5MPa，第二溢流閥(11)的動(dòng)作壓力設(shè)定為9MPa。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK203390519SQ201320533052
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】楊自建, 王九 申請(qǐng)人:寧波欣特機(jī)械有限公司