快速分度裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型快速分度裝置，其特征是由分度盤(pán)(1)、上蓋(2)、殼體(3)、上齒盤(pán)(4)、扳手(5)、底座(6)、下齒盤(pán)(7)、定位頭(8)、定位管(9)、壓縮彈簧(10)、頂絲(11)、棘爪(12)、彈簧片(13)組成，定位頭(8)與扳手(5)前斜面端頭(55)和上齒盤(pán)(4)棘齒配合，扳手(5)通過(guò)棘爪(12)帶動(dòng)下齒盤(pán)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒盤(pán)(4)和分度盤(pán)(1)隨同下齒盤(pán)(7)一起軸向轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)動(dòng)分度轉(zhuǎn)角,對(duì)安放在分度盤(pán)(1)上的工件進(jìn)行分度加工。適合鉆床、銑床等設(shè)備機(jī)械加工使用，通用性較強(qiáng),使用方便。
【專利說(shuō)明】快速分度裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是快速分度裝置，是一種適用于對(duì)工件進(jìn)行分度加工時(shí)使用的分度裝置?？捎糜诟鳈C(jī)械加工行業(yè)中，以解決鉗工、銑工對(duì)分度加工的效率，具有速度快、精度相對(duì)較高等優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械加工行業(yè)中用于分度輔助加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)中，解決分度問(wèn)題主要依賴于應(yīng)用萬(wàn)能分度頭、鉗工用畫(huà)規(guī)分度、加工中心或樣板，其缺點(diǎn)為:萬(wàn)能分度頭分度效率低、鉗工用畫(huà)規(guī)劃線分度依賴經(jīng)驗(yàn)精確度不高且速度慢、加工中心除非為特殊或重要部件外其加工成本較高，其它如樣板等其通用性不強(qiáng)，且不便于管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)新型的目的針對(duì)上述分度加工過(guò)程中存在的缺點(diǎn)不足，提供一種快速分度裝置，以提高加工工作率高和精度。
[0004]本實(shí)用新型由分度盤(pán)1、上蓋2、殼體3、上齒盤(pán)4、扳手5、底座6、下齒盤(pán)7、定位頭
8、定位管9、壓縮彈簧10、頂絲11、棘爪12、彈簧片13組成，底座6與殼體3底端焊接連接，定位管9與殼體3的側(cè)面焊接連接，在底座6上端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)61，下齒盤(pán)7的下端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)70與底座6上的環(huán)形凹臺(tái)61滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝，在下齒盤(pán)7上端面中心部開(kāi)設(shè)有圓柱凸臺(tái)71，在扳手5開(kāi)設(shè)有軸孔50與下齒盤(pán)7上端面的圓柱凸臺(tái)71轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，在殼體3上對(duì)應(yīng)扳手5開(kāi)設(shè)有槽口 53，以使扳手5可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在扳手5的下側(cè)面上通過(guò)銷軸51轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接棘爪12，并在扳手5上設(shè)有彈簧片13作用棘爪12，使棘爪12與下齒盤(pán)7棘齒配合，在上齒盤(pán)4的下端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)41與下齒盤(pán)7上端面的圓柱凸臺(tái)71配合并通過(guò)螺釘固定連接，在上齒盤(pán)4的上端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)40，上蓋2與殼體3上端口固定配合連接，在上蓋2中心部開(kāi)設(shè)有圓孔20與上齒盤(pán)4的上端的圓柱凸臺(tái)40配合，過(guò)度盤(pán)I通過(guò)螺釘固定連接安裝在上齒盤(pán)4上端的圓柱凸臺(tái)40臺(tái)面上，定位頭8、壓縮彈簧10、頂絲11安裝在定位管9中，定位頭8與扳手5前斜面端頭55和上齒盤(pán)4棘齒配合，由扳手5前斜面端頭55推動(dòng)定位頭8進(jìn)退動(dòng)作,扳手5通過(guò)棘爪12帶動(dòng)下齒盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒盤(pán)4和分度盤(pán)I隨同下齒盤(pán)7 —起軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型上齒盤(pán)4和下齒盤(pán)7上的棘齒數(shù)量按雙數(shù)均勻分布開(kāi)設(shè)，如16齒，可分度2、4、8、16等分；如24齒,可分度2、3、4、6、8、12、24等分，以此類推齒數(shù)量可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)計(jì)。附圖實(shí)施例所示為齒數(shù)16等分，以此為例，工作原理如下:
[0006]如圖5所示，起始位置時(shí)，棘爪12與下齒盤(pán)7的棘齒根配合，此時(shí)定位頭8正處于被扳手5前端頭55頂起狀態(tài)，扳手5柄桿5’與殼體3上的槽口 53左側(cè)邊貼靠在一起(起定位作用)；如圖6所示，扳動(dòng)扳手5至與殼體3上的槽口 53右側(cè)邊貼靠在一起，扳手5通過(guò)棘爪12帶動(dòng)下齒盤(pán)7及上齒盤(pán)4、分度盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒角，同時(shí)定位頭(8)脫離扳手前端頭55作用，定位頭8被壓縮彈簧10頂出并落入上齒盤(pán)4的等分齒槽內(nèi)對(duì)上齒盤(pán)4定位；然后將扳手5扳回到原起始位置(即圖5位置)，此時(shí)定位頭8重新被扳手5前端頭55頂起，完整1/16等分分度。扳動(dòng)板手(5)繼續(xù)重復(fù)上述操作，以此類推可完成8、4、2等分分度。如需要完成8等分，需要將扳手(5)重復(fù)2次上述操作，即完成1/8等分分度。如需要完成4等分，需要將扳手5重復(fù)4次上述操作，即完成1/4等分分度。如需要完成2等分，需要將扳手5重復(fù)8次上述操作完整步驟，即完成1/2等分分度。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，使用生產(chǎn)效率高、精度高、適合絕大多數(shù)機(jī)械加工行業(yè)，且其通用性較強(qiáng)，利于存放管理，可廣泛用于各種鉆床、銑床以及其它設(shè)備使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型立體分解示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型立體示意圖。
[0012]圖5是去掉底座6的結(jié)構(gòu)立體狀態(tài)示意圖，其表示了扳手5在初始位置。
[0013]圖6是去掉底座6的結(jié)構(gòu)立體狀態(tài)示意圖，其表示了扳手5在終止位置。
[0014]圖7是使用狀態(tài)示意。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型由分度盤(pán)1、上蓋2、殼體3、上齒盤(pán)4、扳手5、底座6、下齒盤(pán)7、定位頭8、定位管9、壓縮彈簧10、頂絲11、棘爪12、彈簧片13組成，底座6與殼體3底端焊接連接，定位管9與殼體3的側(cè)面焊接連接，在底座6上端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)61，下齒盤(pán)7的下端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)70與底座6上的環(huán)形凹臺(tái)61滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝，在下齒盤(pán)7上端面中心部開(kāi)設(shè)有圓柱凸臺(tái)71，在扳手5開(kāi)設(shè)有軸孔50與下齒盤(pán)7上端面的圓柱凸臺(tái)71轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，在殼體3上對(duì)應(yīng)扳手5開(kāi)設(shè)有槽口 53，以使扳手5可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在扳手5的下側(cè)面上通過(guò)銷軸51轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接棘爪12，并在扳手5上設(shè)有彈簧片13作用棘爪12，使棘爪12與下齒盤(pán)7棘齒配合，在上齒盤(pán)4的下端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)41與下齒盤(pán)7上端面的圓柱凸臺(tái)71配合并通過(guò)螺釘固定連接，在上齒盤(pán)4的上端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)40，上蓋2與殼體3上端口固定配合連接，在上蓋2中心部開(kāi)設(shè)有圓孔20與上齒盤(pán)4的上端的圓柱凸臺(tái)40配合，過(guò)度盤(pán)I通過(guò)螺釘固定連接安裝在上齒盤(pán)4上端的圓柱凸臺(tái)40臺(tái)面上，定位頭8、壓縮彈簧10、頂絲11安裝在定位管9中，定位頭8與扳手5前斜面端頭55和上齒盤(pán)4棘齒配合，由扳手5前斜面端頭55推動(dòng)定位頭8進(jìn)退動(dòng)作,扳手5通過(guò)棘爪12帶動(dòng)下齒盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒盤(pán)4和分度盤(pán)I隨同下齒盤(pán)7 —起軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]參見(jiàn)圖7所示，在本分度裝置通過(guò)底座6固定安裝在鉆床臺(tái)面上，在本分度裝置的分度盤(pán)I上固定安裝有一個(gè)三爪夾盤(pán)A，被加工件法蘭B固定安裝在三爪夾盤(pán)A上，工件法蘭B在三爪夾盤(pán)A上隨分度盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，按前述分度工作原理扳動(dòng)分度扳手5進(jìn)行操作，對(duì)法蘭B上的4孔或8孔或12孔或16孔螺孔進(jìn)行鉆孔加工。
【權(quán)利要求】
1.快速分度裝置，其特征是由分度盤(pán)(I)、上蓋(2)、殼體(3)、上齒盤(pán)(4)、扳手(5)、底座(6)、下齒盤(pán)(7)、定位頭(8)、定位管(9)、壓縮彈簧(10)、頂絲(11)、棘爪(12)、彈簧片(13)組成，底座(6)與殼體(3)底端焊接連接，定位管(9)與殼體(3)的側(cè)面焊接連接，在底座(6)上端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)(61)，下齒盤(pán)(7)的下端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)(70)與底座(6)上的環(huán)形凹臺(tái)(61)滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝，在下齒盤(pán)(7)上端面中心部開(kāi)設(shè)有圓柱凸臺(tái)(71)，在扳手(5)開(kāi)設(shè)有軸孔(50)與下齒盤(pán)(7)上端面的圓柱凸臺(tái)(71)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，在殼體(3)上對(duì)應(yīng)扳手(5)開(kāi)設(shè)有槽口(53)，以使扳手(5)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在扳手(5)的下側(cè)面上通過(guò)銷軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接棘爪(12)，并在扳手(5)上設(shè)有彈簧片(13)作用棘爪(12)，使棘爪(12)與下齒盤(pán)(7)棘齒配合，在上齒盤(pán)(4)的下端面的中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹臺(tái)(41)與下齒盤(pán)(7)上端面的圓柱凸臺(tái)(71)配合并通過(guò)螺釘固定連接，在上齒盤(pán)(4)的上端設(shè)有中心圓柱凸臺(tái)(40)，上蓋(2)與殼體(3)上端口固定配合連接，在上蓋(2)中心部開(kāi)設(shè)有圓孔(20)與上齒盤(pán)(4) 的上端的圓柱凸臺(tái)(40)配合，過(guò)度盤(pán)(I)通過(guò)螺釘固定連接安裝在上齒盤(pán)(4)上端的圓柱凸臺(tái)(40)臺(tái)面上，定位頭(8)、壓縮彈簧(10)、頂絲(11)安裝在定位管(9)中，定位頭(8)與扳手(5)前斜面端頭(55)和上齒盤(pán)(4)棘齒配合，由扳手(5)前斜面端頭(55)推動(dòng)定位頭(8)進(jìn)退動(dòng)作，扳手(5)通過(guò)棘爪(12)帶動(dòng)下齒盤(pán)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒盤(pán)(4)和分度盤(pán)(I)隨同下齒盤(pán)(7) —起軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q16/06GK203495685SQ201320493888
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】趙明權(quán), 徐雅囡, 李健, 田樂(lè), 吳瑩, 魏婷婷 申請(qǐng)人:丹東通博電器(集團(tuán))有限公司