一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，包括：支撐背板、定位圓盤、支撐底板、螺桿支架、定位螺桿、作用力桿、定位圓板、壓鐵臺(tái)面、定位壓鐵、壓鐵孔。所述定位圓盤設(shè)置于所述支撐背板之上；所述螺桿支架設(shè)置于所述支撐底板之上；所述定位螺桿從所述螺桿支架穿過，其桿身設(shè)置有作用力桿、定位圓板；所述壓鐵臺(tái)面設(shè)置于所述支撐底板之上，其臺(tái)面設(shè)置有定位壓鐵；所述定位壓鐵上設(shè)置有壓鐵孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、裝夾牢固，能夠很好地提高勞動(dòng)效率。
【專利說明】一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種加工裝置，特別涉及到一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]目前在對(duì)工縫電機(jī)外殼的精加工過程中，由于其為形狀的特殊性，普通的夾具裝置的很難對(duì)其進(jìn)行卡夾，從而影響了下一步的操作，降低了勞動(dòng)效率。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于普通夾具對(duì)一些形狀特殊的工件卡夾困難的不足。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、能夠很好地提高勞動(dòng)效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，其包括:支撐背板、定位圓盤、支撐底板、螺桿支架、定位螺桿、作用力桿、定位圓板、壓鐵臺(tái)面、定位壓鐵、壓鐵孔。所述定位圓盤設(shè)置于所述支撐背板之上；所述螺桿支架設(shè)置于所述支撐底板之上；所述定位螺桿從所述螺桿支架穿過，其桿身設(shè)置有作用力桿、定位圓板；所述壓鐵臺(tái)面設(shè)置于所述支撐底板之上，其臺(tái)面設(shè)置有定位壓鐵；所述定位壓鐵上設(shè)置有壓鐵孔。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的上 述構(gòu)思，所述定位圓盤的直徑與被加工的工縫電機(jī)尾部端蓋內(nèi)圓相匹配。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述壓鐵孔的孔徑與被加工的工縫電機(jī)尾部端蓋上的耳釘孔徑相匹配。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述壓鐵有穿釘穿過可前后翻動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益之處在于:彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的，存在裝夾困難，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。具有如下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，只需將被加工電機(jī)尾部端蓋套入定位圓盤再用定位螺桿推進(jìn)固定即可。2、裝夾牢固、加工精度高。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、支撐背板；2、定位圓盤；3、支撐底板；4、螺桿支架；5定位螺桿；6、作用力桿；7、定位圓板；8、壓鐵臺(tái)面；9、定位壓鐵；10、壓鐵孔。
[0015]【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示的是一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，包括:支撐背板1、定位圓盤2、支撐底板3、螺桿支架4、定位螺桿5、作用力手桿6、定位圓板7、壓鐵臺(tái)面8、定位壓鐵9、壓鐵孔10。所述定位圓盤2設(shè)置于所述支撐背板I之上；所述螺桿支架4設(shè)置于所述支撐底板3之上；所述定位螺桿5從所述螺桿支架4穿過，其桿身設(shè)置有作用力桿5、定位圓板6 ；所述壓鐵臺(tái)面8設(shè)置于所述支撐底板3之上，其臺(tái)面設(shè)置有定位壓鐵9 ;所述定位壓鐵上設(shè)置有壓鐵孔10。
[0019]當(dāng)對(duì)工縫電機(jī)尾部端蓋進(jìn)行卡夾時(shí)，首先先將尾部端蓋套入所述定位圓盤2之上再轉(zhuǎn)動(dòng)所述作用力手桿6，所述定位螺桿5在作用力的推進(jìn)下使所述定位圓板6牢固地抵住端蓋后部軸承位，完成定位后將設(shè)置在所述亞鐵臺(tái)面8上的定位壓鐵9翻下將所述壓鐵孔對(duì)齊下方被加工的端蓋耳釘孔即可對(duì)其耳釘進(jìn)行下一步的加工。
[0020]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及列舉的變形方式，并不用來限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何無須創(chuàng)造性思維的修改于改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，包括:支撐背板、定位圓盤、支撐底板、螺桿支架、定位螺桿、作用力桿、定位圓板、壓鐵臺(tái)面、定位壓鐵、壓鐵孔，其特征在于:所述定位圓盤設(shè)置于所述支撐背板之上；所述螺桿支架設(shè)置于所述支撐底板之上；所述定位螺桿從所述螺桿支架穿過，其桿身設(shè)置有作用力桿、定位圓板；所述壓鐵臺(tái)面設(shè)置于所述支撐底板之上，其臺(tái)面設(shè)置有定位壓鐵；所述定位壓鐵上設(shè)置有壓鐵孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，其特征在于:所述定位圓盤的直徑與所述工縫電機(jī)尾部端蓋內(nèi)圓相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，其特征在于；所述壓鐵孔的孔徑與被加工的工縫電機(jī)尾部端蓋上的耳釘孔徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工縫電機(jī)尾部端蓋裝夾裝置，其特征在于:所述壓鐵有穿釘穿過可前后翻動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203509637SQ201320438799
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】鄭天翔 申請(qǐng)人:含山縣清溪鎮(zhèn)天翔鑄造廠