三面銑邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種三面銑邊機。本實用新型包括前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)以及設(shè)置在前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)之間的主機；所述主機包括滑座和設(shè)置在滑座上的固定框架，固定框架內(nèi)設(shè)活動框架，固定框架上、活動框架上安裝有支撐板材的支撐輥、定位板材的壓緊輥；所述前送料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的前輸送輥，所述支架上設(shè)有前輸送輥對中機構(gòu)；所述后出料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的后輸送輥，所述支架上設(shè)有后輸送輥對中機構(gòu)；所述前送料機構(gòu)和主機之間設(shè)置進料機構(gòu)、后出料機構(gòu)和主機之間設(shè)出料機構(gòu)。本實用新型提供了一種連續(xù)化程度高、能適應(yīng)各種規(guī)格板材加工的三面銑邊機。
【專利說明】三面銑邊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三面銑邊機，屬于板材加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。
[0003]現(xiàn)有的銑邊機板材輸送過程中，需要用到送料裝置，現(xiàn)有送料裝置移動總成結(jié)構(gòu)如下:包括一移動大車、一設(shè)置在移動大車上的移動小車；以及設(shè)置在移動小車上的移動夾頭和固定夾頭；其工作過程為首先根據(jù)板材的長度，通過移動小車帶動移動夾頭運動，使其和固定夾頭配合通過夾持板材前后端固定板材，待板材固定到位后；移動大車運轉(zhuǎn)，帶動板材輸送。
[0004]在上述結(jié)構(gòu)中，受移動總成各部的限制，其長度得到限制，對應(yīng)的板材長度受到限制；同時受夾頭尺寸的限制，板材的寬度也不能過小，否則其不能實現(xiàn)坡口加工。
[0005]也受上述結(jié)構(gòu)及其他因素的限制，現(xiàn)有銑邊機連續(xù)化程度不高，在銑邊過程中具有間斷性，影響加工效率，同時也使板材的加工質(zhì)量、產(chǎn)品的一致性受到影響。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種連續(xù)化程度高、能適應(yīng)各種規(guī)格板材加工的三面銑邊機。
[0007]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)以及設(shè)置在前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)之間的主機；
[0008]所述主機包括滑座和設(shè)置在滑座上的固定框架，固定框架內(nèi)設(shè)活動框架，固定框架上、活動框架上對應(yīng)安裝有支撐板材的支撐輥、定位板材的壓緊輥；
[0009]所述前送料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的前輸送輥，所述支架上設(shè)有前輸送棍對中機構(gòu)；
[0010]所述后出料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的后輸送輥，所述支架上設(shè)有后輸送棍對中機構(gòu)；
[0011]所述前送料機構(gòu)和主機之間設(shè)置進料機構(gòu)、后出料機構(gòu)和主機之間設(shè)出料機構(gòu)；
[0012]所述進料機構(gòu)、出料機構(gòu)具備以下結(jié)構(gòu):包括底座、機架，底座上設(shè)有支撐板材的下輸送輥，下輸送輥上端設(shè)有和下輸送輥對應(yīng)的上壓輥，上壓輥由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下運動；
[0013]所述后出料機構(gòu)后部設(shè)有板材端面銑削單元。
[0014]所述固定框架和活動框架采用銷軸連接；所述壓緊輥前端安裝有液壓油缸驅(qū)動的壓頭，用于壓住被加工鋼板。
[0015]所述滑座包括床身和滑板，所述固定框架設(shè)置在滑板上；其滑板采用伺服電機一行星減速機一滾珠絲杠一絲杠螺母座一滑臺傳動。[0016]所述前輸送輥、后輸送輥采用整體驅(qū)動。
[0017]所述對中機構(gòu)包括設(shè)置在支架左右側(cè)的對中滑塊，對中滑塊由兩套伺服電機推動。
[0018]所述機架上設(shè)有供上壓輥上下運動的導(dǎo)軌，所述上壓輥由氣缸驅(qū)動沿導(dǎo)軌上下運動。
[0019]所述下輸送輥兩端設(shè)置鏈輪鏈條驅(qū)動機構(gòu)。
[0020]所述上壓輥兩端各設(shè)氣缸，控制上壓輥兩端同步運動。
[0021]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型通過上壓輥和下輸送輥的配合，實現(xiàn)板材的輸送；在本實用新型中，上壓輥起到對板材的固定，下輸送輥起到對板材的輸送作用，板材可以連續(xù)的實現(xiàn)向前運動，故輸送板材的長度不受到限制，同時因為定位板材靠上壓輥的壓力，故對板材的寬度亦沒要求；故本實用新型的輸送裝置能適應(yīng)不同規(guī)格的板材輸送；2)本實用新型的上壓輥由氣缸驅(qū)動上下運動，其位置能得到很好的控制，其能提供板材最佳的壓力，從而使板材能順利的實現(xiàn)輸送；3)本實用新型在上壓輥兩端各設(shè)氣缸，以控制上壓輥各部同步運動，確保板材的順利輸送；4)本實用新型通過前送料機構(gòu)、后送料機構(gòu)和相關(guān)部件的有效銜接，實現(xiàn)了板材的連續(xù)化加工，使板材加工效率得到了有效提聞，且廣品的質(zhì)量、一致性得到了有效保證；5)本實用新型設(shè)置對中機構(gòu)的設(shè)置，能有效的對板材進行定位，通過伺服電機的控制，使本實用新型的對中精準(zhǔn)度得到了有效保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1的主視圖。
[0024]圖3為圖1的俯視圖。
[0025]圖4為本實用新型主機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0027]圖6為端面銑削單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為進出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為圖7的主視圖。
[0030]圖9為圖8的側(cè)視圖。
[0031]圖10為對中機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖11為圖10的主視圖。
[0033]圖中I為前送料機構(gòu)、2為后出料機構(gòu)、3為主機、4為進出料機構(gòu)、5為端面統(tǒng)削單元;
[0034]31為滑座、32為固定框架、33為活動框架、34為支撐輥、35為壓緊輥；
[0035]11為前輸送輥、12為對中機構(gòu)、21為后輸送輥；
[0036]41為底座、42為機架、43為下輸送輥、44為上壓輥；
[0037]121為對中滑塊。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型包括前送料機構(gòu)1、后出料機構(gòu)2以及設(shè)置在前送料機構(gòu)1、后出料機構(gòu)2之間的主機3 ；
[0039]所述主機3包括滑座31和設(shè)置在滑座31上的固定框架32，固定框架32內(nèi)設(shè)活動框架33，固定框架32上、活動框架33上對應(yīng)安裝有支撐板材的支撐輥34、定位板材的壓緊輥35 ；
[0040]所述前送料機構(gòu)I包括支架以及設(shè)置在支架上的前輸送輥11，所述支架上設(shè)有前輸送棍對中機構(gòu)12 ；
[0041 ] 所述后出料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的后輸送輥21，所述支架上設(shè)有后輸送輥對中機構(gòu)12 ；
[0042]所述前送料機構(gòu)I和主機3之間設(shè)置進料機構(gòu)、后出料機構(gòu)2和主機3之間設(shè)出料機構(gòu)；
[0043]所述進出料機構(gòu)具備以下結(jié)構(gòu):包括底座41、機架42，底座41上設(shè)有支撐板材的下輸送輥43，下輸送輥43上端設(shè)有和下輸送輥43對應(yīng)的上壓輥44，上壓輥44由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下運動；
[0044]所述后出料機構(gòu)2后部設(shè)有板材端面銑削單元5。
[0045]所述固定框架32和活動框架33采用銷軸連接；所述壓緊輥35前端安裝有液壓油缸驅(qū)動的壓頭，用于壓住被加工鋼板。
[0046]所述滑座31包括床身和滑板，所述固定框架32設(shè)置在滑板上；其滑板采用伺服電機一行星減速機一滾珠絲杠一絲杠螺母座一滑臺傳動。
[0047]所述前輸送輥11、后輸送輥21采用整體驅(qū)動。
[0048]所述對中機構(gòu)12包括設(shè)置在支架左右側(cè)的對中滑塊121，對中滑塊121由兩套伺服電機推動。
[0049]所述機架42上設(shè)有供上壓輥44上下運動的導(dǎo)軌，所述上壓輥44由氣缸驅(qū)動沿導(dǎo)軌上下運動。
[0050]所述下輸送輥43兩端設(shè)置鏈輪鏈條驅(qū)動機構(gòu)。
[0051]所述上壓輥44兩端各設(shè)氣缸，控制上壓輥44兩端同步運動。
[0052]本實用新型的工作過程為:
[0053]前送料機構(gòu)I送料一對中機構(gòu)12糾偏對中一進料機構(gòu)送料一銑頭落下、靠模輥壓料一銑削一后出料機構(gòu)2出料一鋼板定位一鋼板壓緊一端面銑削一出料。
【權(quán)利要求】
1.三面銑邊機，其特征在于，包括前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)以及設(shè)置在前送料機構(gòu)、后出料機構(gòu)之間的主機； 所述主機包括滑座和設(shè)置在滑座上的固定框架，固定框架內(nèi)設(shè)活動框架，固定框架上、活動框架上對應(yīng)安裝有支撐板材的支撐輥、定位板材的壓緊輥； 所述前送料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的前輸送輥，所述支架上設(shè)有前輸送輥對中機構(gòu)； 所述后出料機構(gòu)包括支架以及設(shè)置在支架上的后輸送輥，所述支架上設(shè)有后輸送輥對中機構(gòu)； 所述前送料機構(gòu)和主機之間設(shè)置進料機構(gòu)、后出料機構(gòu)和主機之間設(shè)出料機構(gòu)； 所述進料機構(gòu)、出料機構(gòu)具備以下結(jié)構(gòu):包括底座、機架，底座上設(shè)有支撐板材的下輸送輥，下輸送輥上端設(shè)有和下輸送輥對應(yīng)的上壓輥，上壓輥由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下運動； 所述后出料機構(gòu)后部設(shè)有板材端面銑削單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述固定框架和活動框架采用銷軸連接；所述壓緊輥前端安裝有液壓油缸驅(qū)動的壓頭，用于壓住被加工鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述滑座包括床身和滑板，所述固定框架設(shè)置在滑板上；其滑板采用伺服電機一行星減速機一滾珠絲杠一絲杠螺母座一滑臺傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述前輸送輥、后輸送輥采用整體驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述對中機構(gòu)包括設(shè)置在支架左右側(cè)的對中滑塊，對中滑塊由兩套伺服電機推動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述機架上設(shè)有供上壓輥上下運動的導(dǎo)軌，所述上壓輥由氣缸驅(qū)動沿導(dǎo)軌上下運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述下輸送輥兩端設(shè)置鏈輪鏈條驅(qū)動機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面銑邊機，其特征在于，所述上壓輥兩端各設(shè)氣缸，控制上壓輥兩端同步運動。
【文檔編號】B23Q7/18GK203418158SQ201320438707
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】王愉翔, 李志宏, 王修山 申請人:江蘇一重數(shù)控機床有限公司