一種深孔加工裝置制造方法
【專利摘要】一種深孔加工裝置，屬于機械加工裝置領域。設有刀桿、刀桿進給機構(gòu)和至少一個刀桿托架機構(gòu)；刀桿一端與刀桿進給機構(gòu)連接，另一端固定連接刀具；刀桿托架機構(gòu)上設有托架，托架內(nèi)固定減震套；刀桿穿過減震套；減震套與刀桿緊密連接，減震套在刀桿上滑動；刀桿托架機構(gòu)的運動與刀桿進給機構(gòu)的運動同步，保持刀桿托架機構(gòu)與刀具的距離不變。該深孔加工裝置，其刀桿進給機構(gòu)跟蹤刀具同步運動，消除長刀桿的顫動對加工精度的影響，加工件質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】一種深孔加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種深孔加工裝置，屬于機械加工裝置領域。
【背景技術】
[0002]深孔鉆的刀桿都超長，加工過程中避免不了刀桿的顫動，生產(chǎn)中一般都在刀桿的中間處加一個中心架，避免顫動。但是中心架的安裝比較麻煩，精度不高。對工件的加工精度還是不能完全保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了保證加工深孔工件的加工精度，克服刀桿的顫動現(xiàn)象，本實用新型提供了一種深孔加工裝置，該裝置設有刀桿托架機構(gòu)，該托架跟隨刀桿做同步運動，達到減震效果。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種深孔加工裝置，設有刀桿、刀桿進給機構(gòu)和至少一個刀桿托架機構(gòu)；刀桿一端與刀桿進給機構(gòu)連接，另一端固定連接刀具；刀桿托架機構(gòu)上設有托架，托架內(nèi)固定減震套；刀桿穿過減震套；減震套與刀桿緊密連接，減震套在刀桿上滑動；刀桿托架機構(gòu)的運動與刀桿進給機構(gòu)的運動同步，保持刀桿托架機構(gòu)與刀具的距離不變。所述減震套為尼龍減震套。所述裝置包括兩個刀桿托架機構(gòu)。所述刀桿進給機構(gòu)底部固定刀桿導軌滑塊，刀桿導軌滑塊置于導軌上；刀桿進給機構(gòu)固定連接絲杠螺母I，絲杠I穿過絲杠螺母I并與電機I連接；刀桿托架機構(gòu)底部固定托架導軌滑塊，托架導軌滑塊置于導軌上；刀桿托架機構(gòu)通過托架懸臂與絲杠螺母II連接，絲杠II穿過絲杠螺母II并與電機II連接。所述裝置還包括用于電機I和電機II同步移動的控制裝置。所述電機I和電機II為伺服電機。
[0006]本實用新型所述的深孔加工裝置在深孔加工刀桿的外圓周處設置減震套，該減震套與刀桿緊密連接，減震套可以在刀桿上滑動，托架固定減震套。通過調(diào)整刀桿托架機構(gòu)運動與刀桿進給機構(gòu)的運動同步，保持刀桿托架與刀具的距離始終不變，確保加工刀桿的穩(wěn)定性，保證工件加工精度?？刂蒲b置通過數(shù)控系統(tǒng)使托架進給機構(gòu)跟蹤刀桿進給機構(gòu)做進給運動，始終保持兩者的距離不變，刀桿也始終保持不顫動，加工件的精度也始終保持不變。
[0007]本實用新型的有益效果是:該深孔加工裝置，其刀桿進給機構(gòu)跟蹤刀具同步運動，消除長刀桿的顫動對加工精度的影響，加工件質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是深孔加工裝置的示意圖；
[0009]圖2是減震套處的示意圖；
[0010]圖3是刀桿托架機構(gòu)的示意圖；
[0011]圖4是兩個刀桿托架機構(gòu)的俯視圖。
[0012]附圖標記如下:[0013]刀桿進給機構(gòu)101、刀桿導軌滑塊102、導軌103、絲杠螺母1104、絲杠1105、電機1106 ；
[0014]托架進給機構(gòu)201、托架202、減震套203、絲杠螺母11204、絲杠11205、電機11206、托架懸臂207、托架導軌滑塊208 ；
[0015]刀桿301、刀具 302;
[0016]刀桿進給機構(gòu)初始位置A、刀桿進給機構(gòu)加工后位置Al、托架進給機構(gòu)初始位置
B、托架進給機構(gòu)加工后位置BI。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種深孔加工裝置，設有刀桿301、刀桿進給機構(gòu)101和兩個刀桿托架機構(gòu)201 ;如圖3所示，兩個刀桿托架機構(gòu)201的托架懸臂207分別位于導軌103的兩側(cè)。
[0018]所述刀桿301 —端與刀桿進給機構(gòu)101固定連接,另一端固定連接刀具302 ;所述刀桿進給機構(gòu)101底部固定刀桿導軌滑塊102，所述刀桿導軌滑塊102置于導軌103上；刀桿進給機構(gòu)101固定連接絲杠螺母1104，絲杠1105穿過絲杠螺母1104并與電機1106連接。
[0019]如圖2至圖4所示，托架進給機構(gòu)201上設有托架202，托架202內(nèi)固定減震套203，所述刀桿301穿過減震套203。所述托架進給機構(gòu)201底部固定托架導軌滑塊208，所述托架導軌滑塊208置于導軌103上；托架進給機構(gòu)201通過托架懸臂207與絲杠螺母II204連接，絲杠II205穿過絲杠螺母II204并與電機II206連接。
[0020]所述裝置還包括用于控制電機1106和電機II206同步移動的控制裝置。
[0021]所述電機I和電機II為伺服電機。
[0022]所述減震套203為尼龍減震套,具有耐磨和減震作用。當?shù)额^加工深孔時,刀桿會發(fā)生顫動，減震套與刀桿緊密接觸，消除刀桿的顫動。
[0023]兩個刀桿托架機構(gòu)201與刀桿進給機構(gòu)101置于同一導軌103上，在刀桿進給機構(gòu)101進給運動的同時，兩個刀桿托架機構(gòu)201通過控制裝置同時跟蹤刀桿進給機構(gòu)做進給運動，三者始終保持距離不變，這樣，刀桿也始終保持不顫動，加工件的精度也始終保持不變。
【權利要求】
1.一種深孔加工裝置，其特征在于:設有刀桿(301)、刀桿進給機構(gòu)(101)和至少一個刀桿托架機構(gòu)(201);刀桿(301)—端與刀桿進給機構(gòu)(101)連接，另一端固定連接刀具(302);刀桿托架機構(gòu)(201)上設有托架(202)，托架(202)內(nèi)固定減震套(203);刀桿(301)穿過減震套(203);減震套(203)與刀桿(301)緊密連接，減震套(203)在刀桿(301)上滑動；刀桿托架機構(gòu)(201)的運動與刀桿進給機構(gòu)(101)的運動同步，保持刀桿托架機構(gòu)(201)與刀具(302)的距離不變。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于:所述減震套(203)為尼龍減震套。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于:所述裝置包括兩個刀桿托架機構(gòu)(201)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于:所述刀桿進給機構(gòu)(101)底部固定刀桿導軌滑塊(102),刀桿導軌滑塊(102)置于導軌(103)上；刀桿進給機構(gòu)(101)固定連接絲杠螺母I (104)，絲杠I (105)穿過絲杠螺母I (104)并與電機I (106)連接；刀桿托架機構(gòu)(201)底部固定托架導軌滑塊(208)，托架導軌滑塊(208)置于導軌(103)上；刀桿托架機構(gòu)(201)通過托架懸臂(207)與絲杠螺母II (204)連接，絲杠II (205)穿過絲杠螺母II (204)并與電機II (206)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種深孔加工裝置，其特征在于:所述裝置還包括用于電機I(106)和電機II (206)同步移動的控制裝置。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種深孔加工裝置，其特征在于:所述電機I(106)和電機II(206)為伺服電機。
【文檔編號】B23B41/02GK203401102SQ201320432707
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月21日 優(yōu)先權日:2013年7月21日
【發(fā)明者】紀殿秀, 姜忠良, 楊滿東, 宋清山, 宋起龍 申請人:大連行健數(shù)控機械技術有限公司