一種沖壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓成型模具，包括有上固定板、下固定板，上固定板下端固定安裝有凸模，下固定板的上端固定有凹模，上固定板、下固定板上分別固定有相互配合的導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱；所述的凸模、凹模的端面分別具有相互匹配的斜面，所述的凸模上帶有條形的沖頭，凹模上帶有與沖頭相匹配的凹腔。本實用新型解決了折彎片狀零件的沖壓成型難的問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，沖壓成型后的零件剛度和強度增加，且同時提高了沖壓效率。
【專利說明】一種沖壓成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體屬于一種沖壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。目前的片狀零件的沖壓模具設(shè)計過于復(fù)雜，成型效果不好，不利于現(xiàn)實生產(chǎn)的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種沖壓成型模具，解決了折彎片狀零件的沖壓成型難的問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，沖壓成型后的零件剛度和強度增加，且同時提高了沖壓效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種沖壓成型模具，包括有上固定板、下固定板，上固定板下端固定安裝有凸模，下固定板的上端固定有凹模，上固定板、下固定板上分別固定有相互配合的導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱；所述的凸模、凹模的端面分別具有相互匹配的斜面，所述的凸模上帶有條形的沖頭，凹模上帶有與沖頭相匹配的凹腔。
[0006]所述的凹模的較高端的寬度較小。
[0007]本實用新型的凹腔、沖頭分別設(shè)計成斜面狀，解決了折彎片狀零件的沖壓成型難的問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，沖壓成型后的零件剛度和強度增加，且同時提高了沖壓效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見附圖，一種沖壓成型模具，包括有上固定板1、下固定板2，上固定板I下端固定安裝有凸模3，下固定板2的上端固定有凹模4，上固定板、下固定板上分別固定有相互配合的導(dǎo)向套5、導(dǎo)向柱6 ;凸模、凹模的端面分別具有相互匹配的斜面7，所述的凸模上帶有條形的沖頭8，凹模上帶有與沖頭相匹配的凹腔9，凹模的較高端10的寬度較小。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓成型模具，包括有上固定板、下固定板，其特征在于:上固定板下端固定安裝有凸模，下固定板的上端固定有凹模，上固定板、下固定板上分別固定有相互配合的導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱；所述的凸模、凹模的端面分別具有相互匹配的斜面，所述的凸模上帶有條形的沖頭，凹模上帶有與沖頭相匹配的凹腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成型模具，其特征在于:所述的凹模的較高端的寬度較小。
【文檔編號】B21D37/10GK203380271SQ201320419183
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月13日
【發(fā)明者】張文正 申請人:安徽生強鋼構(gòu)有限公司