一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線，包括上料架、鋸床和伸縮輸送線，上料架右側(cè)設(shè)有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)通過支架安裝在鋸床左端的上方，鋸床右端的上方安裝有鋸床輸出線，所述伸縮輸送線左端與鋸床輸出線連接，伸縮輸送線右端連接有步進輸送線，步進輸送線上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上連接有沖床，沖床右端連接有成品輸送線。本實用新型的有益效果為：除人工上料以外全部過程都是PLC內(nèi)的程序控制自動進行，能夠在5-10秒生產(chǎn)一件，在提高效率的同時，節(jié)省人力；噪音低、除屑塵、廢料少、成品率高，能夠大大節(jié)省材料，占用空間少，環(huán)保節(jié)能；各關(guān)鍵部件為高精度加工制造，確定產(chǎn)品的高精度性，提高產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的光伏邊框制造機器多為單機形式，從加工到成品需要多種設(shè)備進行加工制造。這種工作方式效率低下，成品率底，且浪費勞動力、操作繁瑣，經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)才能成品，因此需要一種具有較高效率的光伏邊框自動生產(chǎn)線。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線，包括上料架、鋸床和伸縮輸送線，上料架右側(cè)設(shè)有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)通過支架安裝在鋸床左端的上方，鋸床右端的上方安裝有鋸床輸出線，所述伸縮輸送線左端與鋸床輸出線連接，伸縮輸送線右端連接有步進輸送線，步進輸送線上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上連接有沖床，沖床右端連接有成品輸送線；所述上料架包括同步輸送架，同步輸送架的后側(cè)設(shè)有同步帶一，同步帶一的中部設(shè)有上料升降組件，同步帶一的右側(cè)設(shè)有夾料定位組件，所述同步帶一連接有傳動軸，所述傳動軸通過同步帶二連接有減速電機，所述減速電機安裝在同步輸送架上；所述夾料定位組件包括夾緊氣缸和伸縮氣缸。所述送料機構(gòu)包括橫梁架，所述橫梁架上從左至右依次設(shè)有取料機構(gòu)一、取出機構(gòu)和取料機構(gòu)二 ；所述鋸床包括底座，底座上設(shè)有鋸盤箱和壓料氣缸。所述沖床包括模具和推料氣缸。
[0006]進一步的,所述取料機構(gòu)一、取料機構(gòu)二和取出機構(gòu)均通過同步帶三與伺服電機連接；所述取料機構(gòu)一、取料機構(gòu)二和取出機構(gòu)均與橫梁架滑動連接。
[0007]進一步的，所述上料架、送料機構(gòu)和鋸床上設(shè)有防護罩。
[0008]進一步的，所述步進輸送線包括支撐座，支撐座上安裝有同步帶輸送線和滾筒架，同步帶輸送線通過同步帶四連接有步進電機一。
[0009]進一步的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括由180°翻轉(zhuǎn)組件和90°翻轉(zhuǎn)組件，所述180°翻轉(zhuǎn)組件包括108°翻轉(zhuǎn)盤，108°翻轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾料氣缸一，108°翻轉(zhuǎn)盤通過同步帶五連接有步進電機二；所述90°翻轉(zhuǎn)組件包括90°翻轉(zhuǎn)盤，90°翻轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾料氣缸二，90°翻轉(zhuǎn)盤通過減速電機連接有步進電機三。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、本實用新型為全自動光伏邊框生產(chǎn)線，除人工上料以外全部過程都是PLC內(nèi)的程序控制自動進行，能夠在5?10秒生產(chǎn)一件，在提高效率的同時，節(jié)省人力；
[0012]2、本實用新型噪音低、除屑塵、廢料少、成品率高，能夠大大節(jié)省材料，同時，占用空間少環(huán)保節(jié)能；[0013]3、本實用新型所有外購件采用進口頂級產(chǎn)品，各關(guān)鍵部件為高精度加工制造，確定廣品的聞精度性，提聞廣品的合格率；
[0014]4、本實用新型裝有光電檢測系統(tǒng)，遇問題停機，同時設(shè)有多處急停位置，鋸床外部裝有防護罩，具有很高的安全性和可靠性；
[0015]5、本實用新型采用單根原料加工方式，大大提高產(chǎn)品加工的精度和成品率的同時，實現(xiàn)自動流水線式加工，具有高效的自動化性能。。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型實施例所述的一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例所述的一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例所述的一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線的側(cè)視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、上料架；101、同步輸送架；102、傳動軸；103、夾料定位組件；104、上料升降組件；105、減速電機一 ；106、同步帶一 ；107、同步帶二 ；2、送料機構(gòu)；201、橫梁架；202、取料機構(gòu)一 ；203、取料機構(gòu)二 ；204、取出機構(gòu)；205、支架；206、同步帶三；207、伺服電機；3、鋸床；301、底座；302、鋸盤箱；303、壓料氣缸；4、鋸床輸出線；5、伸縮輸送線；6、步進輸送線；601、支撐座；602、同步帶輸送線；603、滾筒架；604、步進電機一 ；605、同步帶四；7、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；701、180°翻轉(zhuǎn)組件；702、90°翻轉(zhuǎn)組件；703、108°翻轉(zhuǎn)盤；704、夾料氣缸一；705、步進電機二 ；706、同步帶五；707、90°翻轉(zhuǎn)盤；708、夾料氣缸二 ；709、減速電機二 ；710、步進電機三；8、沖床；801、模具；802、推料氣缸；9、成品輸送線；10、夾緊氣缸；11、伸縮氣缸。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線，包括上料架1、鋸床3和伸縮輸送線5，上料架I右側(cè)設(shè)有送料機構(gòu)2，送料機構(gòu)2通過支架205安裝在鋸床3左端的上方，鋸床3右端的上方安裝有鋸床輸出線4，所述伸縮輸送線5左端與鋸床輸出線4連接，伸縮輸送線5右端連接有步進輸送線6，步進輸送線6上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7上連接有沖床8，沖床8右端連接有成品輸送線9 ;所述上料架I包括同步輸送架101，同步輸送架101的后側(cè)設(shè)有同步帶一 106，同步帶一 106的中部設(shè)有上料升降組件104，同步帶一 106的右側(cè)設(shè)有夾料定位組件103 ;所述送料機構(gòu)2包括橫梁架201，所述橫梁架201上從左至右依次設(shè)有取料機構(gòu)一 202、取出機構(gòu)204和取料機構(gòu)二 203 ;所述鋸床3包括底座301，底座301上設(shè)有鋸盤箱302和壓料氣缸303。所述同步帶一 106連接有傳動軸102，傳動軸102通過同步帶二 107連接有減速電機一 105，減速電機一 105安裝在同步帶輸送架101上。所述夾料定位組件103包括夾緊氣缸10和伸縮氣缸11。所述取料機構(gòu)一 202、取料機構(gòu)二 203和取出機構(gòu)204均通過同步帶三206與伺服電機207連接。所述取料機構(gòu)一 202、取料機構(gòu)二 203和取出機構(gòu)204均與橫梁架201滑動連接。所述上料架
1、送料機構(gòu)2和鋸床3上設(shè)有防護罩。
[0023]所述步進輸送線6包括支撐座601，支撐座601上安裝有同步帶輸送線602和滾筒架603，同步帶輸送線602通過同步帶四605連接有步進電機一 604。所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括由180°翻轉(zhuǎn)組件701和90°翻轉(zhuǎn)組件702，所述180°翻轉(zhuǎn)組件701包括108°翻轉(zhuǎn)盤703,108°翻轉(zhuǎn)盤703上設(shè)有夾料氣缸一 704，108°翻轉(zhuǎn)盤703通過同步帶五706連接有步進電機二 705 ;所述90°翻轉(zhuǎn)組件702包括90°翻轉(zhuǎn)盤707，90°翻轉(zhuǎn)盤707上設(shè)有夾料氣缸二 708，90°翻轉(zhuǎn)盤707通過減速電機二 709連接有步進電機三710。所述沖床8包括模具801和推料氣缸802。
[0024]具體使用時，將原材料放到上料架I的同步帶輸送架101上，減速電機一 105通過同步帶一 106帶動傳動軸102轉(zhuǎn)動,傳動軸102帶動同步帶二 107往前送料，當料到達指定位置，同步帶二 107停止輸送，夾料定位組件103中的伸縮氣缸11伸出，夾緊氣缸10夾緊原材料，伺服電機207通過同步帶三206帶動取料機構(gòu)一 202運動到送料機構(gòu)2左端取料位置，取料機構(gòu)一 202的伸縮氣缸206伸出，夾緊氣缸207夾緊原材料，然后夾緊氣缸10松開，伸縮氣缸11收縮，將料提起，在伸縮氣缸11收縮同時，上料升降組件104升起，將原材料支撐住。伺服電機207通過同步帶三206帶動取料機構(gòu)一 202向前送料，到達指定位置停止運行，伸縮氣缸11伸出上料升降組件104同步降下，將原料放置到鋸盤箱302上，然后夾緊氣缸10松開，伸縮氣缸11收縮，壓料氣缸303壓住原材料，夾緊氣缸10夾住原料，鋸盤箱302開始鋸料，鋸?fù)旰髩毫蠚飧?03松開，取出機構(gòu)204的伸縮氣缸11伸出，夾緊氣缸10夾住半成品料，然后伸縮氣缸11收縮，伺服電機207通過同步帶三206帶動取出機構(gòu)204將料輸送出去，同時，取料機構(gòu)二 203重復(fù)取料機構(gòu)一 202的送料過程，交替送料。取出機構(gòu)204將半成品料輸送到鋸床輸出線4上，由鋸床輸出線4和伸縮輸送線5將半成品料輸送到步進輸送線6上，半成品料到達步進輸送線6的滾筒架603后，由步進電機一 604通過同步帶四605將半成品料運到同步帶輸送線602上，并繼續(xù)輸送到108°翻轉(zhuǎn)盤703上，停止輸送，然后夾料氣缸一 704夾緊半成品料，由步進電機二 705通過同步帶五706帶動108°翻轉(zhuǎn)盤703翻轉(zhuǎn)180°將半成品料翻轉(zhuǎn)到90°翻轉(zhuǎn)盤707上，然后夾料氣缸二 708夾緊，夾料氣缸一 704松開，90°翻轉(zhuǎn)組件702翻轉(zhuǎn)90°，夾料氣缸二 708將半成品料輸送到模具801中，夾料氣缸二 708松開，沖床8對半成品料進行沖孔，沖完后推料氣缸802將成品料推到成品輸送線9上，由成品輸送線9將成品料輸送出去，上述所述過程為連續(xù)循環(huán)過程，本實用新型除了上料時需要人工手動進行上料和取成品料以外全部過程都是PLC內(nèi)的程序控制自動進行。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動光伏邊框生產(chǎn)線，包括上料架(I)、鋸床(3)和伸縮輸送線(5)，其特征在于:上料架(I)右側(cè)設(shè)有送料機構(gòu)(2 )，送料機構(gòu)(2 )通過支架(205 )安裝在鋸床(3 )左端的上方，鋸床(3)右端的上方安裝有鋸床輸出線(4)，所述伸縮輸送線(5)左端與鋸床輸出線(4 )連接，伸縮輸送線(5 )右端連接有步進輸送線(6 )，步進輸送線(6 )上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(7 )，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(7 )上連接有沖床(8 )，沖床(8 )右端連接有成品輸送線(9 );所述上料架(I)包括同步輸送架(101)，同步輸送架(101)的后側(cè)設(shè)有同步帶一(106)，同步帶一(106)的中部設(shè)有上料升降組件(104)，同步帶一(106)的右側(cè)設(shè)有夾料定位組件(103);所述送料機構(gòu)(2 )包括橫梁架(201)，所述橫梁架(201)上從左至右依次設(shè)有取料機構(gòu)一(202 )、取出機構(gòu)(204)和取料機構(gòu)二( 203 );所述鋸床(3 )包括底座(301)，底座(301)上設(shè)有鋸盤箱(302 )和壓料氣缸(303)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述同步帶一(106)連接有傳動軸(102)，傳動軸(102)通過同步帶二( 107)連接有減速電機一(105)，減速電機一(105)安裝在同步帶輸送架(101)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述夾料定位組件(103)包括夾緊氣缸(10)和伸縮氣缸(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述取料機構(gòu)一(202)、取料機構(gòu)二(203)和取出機構(gòu)(204)均通過同步帶三(206)與伺服電機(207)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述取料機構(gòu)一(202)、取料機構(gòu)二(203)和取出機構(gòu)(204)均與橫梁架(201)滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述上料架(I)、送料機構(gòu)(2 )和鋸床(3 )上設(shè)有防護罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述步進輸送線(6)包括支撐座(601)，支撐座(601)上安裝有同步帶輸送線(602)和滾筒架(603)，同步帶輸送線(602)通過同步帶四(605)連接有步進電機一(604)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(7)包括由180°翻轉(zhuǎn)組件(701)和90°翻轉(zhuǎn)組件(702)，所述180°翻轉(zhuǎn)組件(701)包括108°翻轉(zhuǎn)盤(703)，108°翻轉(zhuǎn)盤(703)上設(shè)有夾料氣缸一(704)，108°翻轉(zhuǎn)盤(703)通過同步帶五(706)連接有步進電機二(705);所述90°翻轉(zhuǎn)組件(702)包括90°翻轉(zhuǎn)盤(707)，90°翻轉(zhuǎn)盤(707 )上設(shè)有夾料氣缸二( 708 )，90 °翻轉(zhuǎn)盤(707 )通過減速電機二( 709 )連接有步進電機三(710)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動光伏邊框生產(chǎn)線，其特征在于:所述沖床(8)包括模具(801)和推料氣缸(802)。
【文檔編號】B23P23/06GK203579195SQ201320283156
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】蔡勇, 樊新星 申請人:北京奧普科星技術(shù)有限公司