專利名稱：圓弧槽銑加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種圓弧槽加工技術(shù)，特別涉及到圓弧槽銑加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)圓弧槽加工主要有兩種方法，一種方法是用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，但由于數(shù)控機(jī)床本身及加工的成本均較高，不能普遍使用；另一種方法是將被加工的工件固定在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)上，再采用人工手撥轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的方式進(jìn)行加工，這對(duì)操作者的要求非常高，撥動(dòng)的力度和幅度會(huì)直接影響工件的加工質(zhì)量；而且由于工件固定不牢靠，在加工過程中工件容易發(fā)生移位，導(dǎo)致圓弧槽不規(guī)則，銑出的產(chǎn)品不合格，造成很大的浪費(fèi)。顯然，現(xiàn)有技術(shù)圓弧槽加工方法存在著成本較高，或者勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低、加工的圓弧槽不規(guī)則等的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)圓弧槽加工方法存在著成本較高，或者勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低、加工的圓弧槽不規(guī)則等的問題，本實(shí)用新型提出一種圓弧槽銑加工裝置。本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定螺母板、螺桿和手柄，旋轉(zhuǎn)軸的下部通過軸承固定在底座上，旋轉(zhuǎn)軸的上部固定連接旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，固定螺母板固定在底座一側(cè)，螺桿穿過固定螺母板與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部鉸接，螺桿的另一端連接手柄；固定機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板螺栓和墊塊，墊塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)邊緣，壓板螺栓穿過壓板中部的通孔與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接；限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘I和限位螺釘II，限位螺釘I設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)前側(cè)的底座上，限位螺釘II設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)左側(cè)的底座上。本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的有益效果是有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作過程中的人為控制因素大大降低`，提高了加工效率，提高了產(chǎn)品合格率。`
附圖1為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的左視圖。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
附圖1為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的主視圖，附圖2為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的俯視圖，附圖3為本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置的側(cè)視圖。在圖1、圖2和圖3中，I為底座，2為旋轉(zhuǎn)軸,3為旋轉(zhuǎn)平臺(tái),4為固定螺母板,5為螺桿,6為手柄,7為壓板,8為壓板螺栓，9為墊塊，10為限位螺釘I，11為限位螺釘II。[0011 ] 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置，包括底座1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸2、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3、固定螺母板4、螺桿5和手柄6，旋轉(zhuǎn)軸2的下部通過軸承固定在底座I上，旋轉(zhuǎn)軸2的上部固定連接旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3，固定螺母板4固定在底座I 一側(cè)，螺桿5穿過固定螺母板4與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3底部鉸接，螺桿5的另一端連接手柄6 ;固定機(jī)構(gòu)包括壓板7、壓板螺栓8和墊塊9，墊塊9設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3邊緣，壓板螺栓8穿過壓板7中部的通孔與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3連接；限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘I 10和限位螺釘II 11，限位螺釘I 10設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3前側(cè)的底座I上，限位螺釘II 11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3左側(cè)的底座I上。在具體實(shí)施例中，將工件放置于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3上，根據(jù)工件的高度選擇墊塊9的高度，壓板螺栓8穿過壓板7中部的通孔旋緊在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3上，從而將工件固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3上。然后，開啟銑床，對(duì)準(zhǔn)銑刀位置及深度，搖動(dòng)手柄6，使螺桿5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3以旋轉(zhuǎn)軸2為中心做圓周運(yùn)動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3的前側(cè)和左側(cè)分別設(shè)置有限位螺釘I 10、限位螺釘II 11，所以旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3只能在一定的弧度做運(yùn)動(dòng)，搖動(dòng)手柄6就能將工件加工成一個(gè)設(shè)定弧度和長(zhǎng)度的圓弧狀的凹槽。本實(shí)用新型圓弧槽銑加工裝置能將工件牢固地固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)3上，工件不易發(fā)生移位，加工的圓弧槽更加規(guī)則，工件合格率得到提高；而且本實(shí)用圓弧槽銑加工裝置使用非常方便，降低了人為操作因素，提 高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種圓弧槽銑加工裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定螺母板、螺桿和手柄，旋轉(zhuǎn)軸的下部通過軸承固定在底座上，旋轉(zhuǎn)軸的上部固定連接旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，固定螺母板固定在底座一側(cè)，螺桿穿過固定螺母板與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部鉸接，螺桿的另一端連接手柄；固定機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板螺栓和墊塊，墊塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)邊緣，壓板螺栓穿過壓板中部的通孔與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接；限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘I和限位螺釘II，限位螺釘I設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)前側(cè)的底座上，限位螺釘II設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái) 左側(cè)的底座上。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)圓弧槽加工方法存在著成本較高，或者勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低、加工的圓弧槽不規(guī)則等的問題，本實(shí)用新型提出一種圓弧槽銑加工裝置。該裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定螺母板、螺桿和手柄；固定機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板螺栓和墊塊，墊塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)邊緣，壓板螺栓穿過壓板中部的通孔與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接；限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘Ⅰ和限位螺釘Ⅱ，限位螺釘Ⅰ設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)前側(cè)的底座上，限位螺釘Ⅱ設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)左側(cè)的底座上。本實(shí)用新型的有益效果是有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作過程中的人為控制因素大大降低，提高了加工效率，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK203091823SQ20132006938
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者杜林樞 申請(qǐng)人:重慶拓泰汽車零部件有限公司