專利名稱：四凸臺(tái)定位刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種四凸臺(tái)定位刀，該刀可應(yīng)用于運(yùn)用于車，鏜，銑，鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。
背景技術(shù)：
各類數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)常用的切削刀具有銑刀、鏜刀、鉸刀、車刀和槽刀等，這些刀具在機(jī)械加工中有著極其重要的作用。一般以整體硬質(zhì)合金刀及刀粒、焊接刀頭使用，在部分加工中，為節(jié)省成本，提高刀具壽命，縮短換刀時(shí)間而采用組合式切削刀具。組合式切削刀具主要由刀桿、刀頭等組成，刀頭與刀桿連接方式有園錐面定位，螺紋拉緊；園柱面定位，螺紋拉緊；三角型柱面定位，螺訂壓緊；端面三凸臺(tái)定位，螺訂壓緊等等；我們分析現(xiàn)有的各種連接方式，認(rèn)為以上圓錐，圓柱，三角型連接中，連接部分占刀具用材的50%-80%，還是不利于貴重金屬的節(jié)約，端面三凸臺(tái)定位的刀頭用材料最少，符合我們節(jié)省原材料的要求，但經(jīng)過(guò)我們?cè)囍剖褂?，刀刃的跳?dòng)較大，每次裝夾跳動(dòng)變化較大，加工工件時(shí)工件粗糙度大，嚴(yán)重時(shí)震動(dòng)紋明顯，對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)了端面四凸臺(tái)弧形過(guò)定位刀頭，及與此對(duì)應(yīng)刀桿組合，經(jīng)使用刀頭跳動(dòng)，工件粗糙度明顯優(yōu)于端面三凸臺(tái)定位的刀頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了節(jié)約貴重金屬硬質(zhì)合金的使用量，改善定位精度低，提供了一種四凸臺(tái)定位刀，可廣泛運(yùn)用于車，鏜，銑，鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種四凸臺(tái)定位刀，具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲，所述刀頭上具有連接體，連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái)，四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列，凸臺(tái)的截 面形狀為近似等腰梯形，近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面，凸臺(tái)的弧形面為定位面，刀桿的連接端開(kāi)有與弧形面的凸臺(tái)相吻合的凹槽，刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸，刀頭上有沉頭過(guò)孔，刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔，夾緊螺絲通過(guò)沉頭過(guò)孔旋入刀桿螺紋孔，使得刀頭緊固在刀桿上。所述的連接體與刀頭一體式連接,連接體與四個(gè)凸臺(tái)一體式連接。即所述的凸臺(tái)的弧形定位面與刀刃為一體式結(jié)構(gòu)，刀刃相對(duì)四個(gè)凸臺(tái)基準(zhǔn)的跳動(dòng)在0.018以內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用四凸臺(tái)弧形定位面，以四點(diǎn)過(guò)定位方式可方便的將刀桿壓緊在刀頭上，實(shí)現(xiàn)了高精度重復(fù)定位，操作方便；定位面為線接觸，少量磨損后，夾緊依然可靠；四凸臺(tái)弧形定位面以過(guò)定位達(dá)到高剛性無(wú)間隙的定位方式，運(yùn)用于車，鏜，銑，鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解圖圖2是實(shí)施例一刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖3是圖2的側(cè)視圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解圖圖5是實(shí)施例二刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是實(shí)施例二刀頭部分的側(cè)視圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 實(shí)施例一如圖1、2、3所示，一種四凸臺(tái)定位銑刀，具有刀桿1、刀頭2和夾緊螺絲3，所述刀頭2上開(kāi)有刀刃21，刀頭2上具有連接體4，連接體4上設(shè)有四個(gè)弧形面凸臺(tái)5，連接體4與刀頭2 —體式連接,連接體4與四個(gè)凸臺(tái)5 —體式連接，四個(gè)凸臺(tái)5呈十字型排列，凸臺(tái)5的截面形狀為近似等腰梯形，近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面，所述凸臺(tái)的弧形面為定位面51，刀桿I的連接端開(kāi)有與弧形面的凸臺(tái)5相吻合的凹槽，刀桿I的凹槽卡合在凸臺(tái)5上與定位面51接觸，連接體4和刀頭2上有沉頭過(guò)孔6，刀桿I上有對(duì)應(yīng)螺紋孔，夾緊螺絲3通過(guò)沉頭過(guò)孔6旋入刀桿螺紋孔，使得刀頭2緊固在刀桿I上。刀頭、連接體和四凸臺(tái)為一個(gè)整體，采用微米級(jí)高精度方式磨制加工，通過(guò)夾緊螺絲，利用材料微量變形，以四點(diǎn)過(guò)定位方式將刀頭壓緊在刀桿上，整個(gè)安裝過(guò)程操作方便快捷，弧形定位面的定位公差為0.008mm,定位精度高,且凸臺(tái)的弧形定位面與刀桿的凹槽為線性接觸，磨損后，夾緊依然可靠。實(shí)施二如圖4、5、6所示，是一種四凸臺(tái)定位車槽刀，該四凸臺(tái)定位車槽刀的刀桿結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，十字形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)也與實(shí)施例一相同，只是刀頭和刀刃形狀不同。該四凸臺(tái)定位車槽刀具有刀桿1、刀頭2和夾緊螺絲3，所述刀頭2上開(kāi)有刀刃21，刀頭2上具有連接體4，連接體4上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái)5，四個(gè)凸臺(tái)5呈十字型排列，凸臺(tái)5的截面形狀為近似等腰梯形，近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面，所述凸臺(tái)的弧形面為定位面51，刀桿I的凹槽與弧形面的凸臺(tái)5相吻合，連接體4和刀頭2上有沉頭過(guò)孔6，刀桿I上有對(duì)應(yīng)螺紋孔，夾緊螺絲3通過(guò)沉頭過(guò)孔6旋入刀桿螺紋孔，使得刀頭2緊固在刀桿I上。
權(quán)利要求1.一種四凸臺(tái)定位刀，具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲，其特征在于:所述刀頭上具有連接體，連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái)，四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列，凸臺(tái)的截面形狀為近似等腰梯形，近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面，凸臺(tái)的弧形面為定位面，刀桿的連接端開(kāi)有與弧形面的凸臺(tái)相吻合的凹槽，刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸，刀頭上有沉頭過(guò)孔，刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔，夾緊螺絲通過(guò)沉頭過(guò)孔旋入刀桿螺紋孔，使得刀頭緊固在刀桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四凸臺(tái)定位刀，其特征在于:所述的連接體與刀頭一體式連接，連接體與四個(gè)凸臺(tái)一·體式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種四凸臺(tái)定位刀，具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲，刀頭上具有連接體，連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái)，四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列，凸臺(tái)的截面形狀為近似等腰梯形，近似等腰梯形腰所在面為凸臺(tái)的弧形面即定位面，刀桿連接端開(kāi)有與凸臺(tái)相吻合的凹槽，刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸，刀頭上有沉頭過(guò)孔，刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔，夾緊螺絲通過(guò)沉頭過(guò)孔旋入刀桿螺紋孔，使刀頭緊固在刀桿上。采用四凸臺(tái)弧形定位面，以四點(diǎn)過(guò)定位方式可方便將刀頭壓緊在刀桿上，實(shí)現(xiàn)了高精度重復(fù)定位；定位面為線接觸，少量磨損后，夾緊依然可靠；四凸臺(tái)弧形定位面以過(guò)定位達(dá)到高剛性無(wú)間隙的定位方式，運(yùn)用于車，鏜，銑，鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。
文檔編號(hào)B23C5/20GK203124762SQ20132003560
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者張向陽(yáng), 張曄 申請(qǐng)人:上海愷坤精密機(jī)械有限公司