專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控龍門(mén)鏜銑床領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座。
背景技術(shù)：
數(shù)控龍門(mén)鏜銑床在各個(gè)機(jī)加工領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在的數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的底座一般都是用鑄鐵制成，而且尺寸較大，鑄鐵的重量較大，而且鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、最大強(qiáng)度和彈性系數(shù)方面都不如碳鋼，而且現(xiàn)在的底板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般都是采用焊接連接，但是大尺寸構(gòu)件的焊接后應(yīng)力很大，無(wú)法熱時(shí)效，無(wú)法在震動(dòng)時(shí)保證底座的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用碳鋼制作，并用螺釘連接各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，剛性好，保證了鏜銑床的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，包括上面板、下面板和下端支撐工字鋼，所述的下面板平行布置在上面板的下端，所述的下面板與上面板之間中間布置有與上面板的長(zhǎng)邊平行的中隔工字鋼，所述的中隔工字鋼的兩側(cè)的下面板與上面板之間對(duì)稱(chēng)布置有若干根與中隔工字鋼平行的兩側(cè)支撐工字鋼，所述的下面板的下端面均勻安裝有若干根與中隔工字鋼相垂直的下端支撐工字鋼。所述的上面板的中間開(kāi)有一個(gè)矩形缺口，所述的矩形缺口的邊緣下端與下面板之間布置有邊緣支撐工字鋼，所述的中隔工字鋼將邊緣支撐工字鋼圍成的區(qū)域一分為二。所述的下面板的下端的中間的若干個(gè)相鄰的下端支撐工字鋼之間的下面板上各開(kāi)有矩形通孔。所述的上面板、下面板、中隔工字鋼、兩側(cè)支撐工字鋼和下端支撐工字鋼都是采用碳鋼制成。所述的上面板、下面板、中隔工字鋼、兩側(cè)支撐工字鋼和下端支撐工字鋼之間均采用螺釘連接。有益.效果本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用碳鋼制作，并用螺釘連接各個(gè)部件，并采用承載能力強(qiáng)的工字鋼作為結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，剛性好，保證了鏜銑床的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新 型的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如圖1-2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，包括上面板1、下面板3和下端支撐工字鋼4，所述的下面板3平行布置在上面板I的下端，所述的下面板3與上面板I之間中間布置有與上面板I的長(zhǎng)邊平行的中隔工字鋼6，所述的中隔工字鋼6的兩側(cè)的下面板3與上面板I之間對(duì)稱(chēng)布置有若干根與中隔工字鋼6平行的兩側(cè)支撐工字鋼2，所述的下面板3的下端面均勻安裝有若干根與中隔工字鋼6相垂直的下端支撐工字鋼4。所述的上面板I的中間開(kāi)有一個(gè)矩形缺口 7，所述的矩形缺口 7的邊緣下端與下面板3之間布置有邊緣支撐工字鋼8，所述的中隔工字鋼6將邊緣支撐工字鋼8圍成的區(qū)域一分為二。所述的下面板3的下端的中間的若干個(gè)相鄰的下端支撐工字鋼4之間的下面板3上各開(kāi)有矩形通孔5。所述的上面板1、下面板3、中隔工字鋼6、兩側(cè)支撐工字鋼2和下端支撐工字鋼4都是采用碳鋼制成。所述的上面板1、下面板3、中隔工字鋼6、兩側(cè)支撐工字鋼2和下端支撐工字鋼4之間均采用螺釘連接 。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，包括上面板(I)、下面板(3)和下端支撐工字鋼(4)，其特征在于，所述的下面板(3)平行布置在上面板(I)的下端，所述的下面板(3)與上面板(I)之間中間布置有與上面板(I)的長(zhǎng)邊平行的中隔工字鋼(6)，所述的中隔工字鋼(6)的兩側(cè)的下面板(3)與上面板(I)之間對(duì)稱(chēng)布置有若干根與中隔工字鋼(6)平行的兩側(cè)支撐工字鋼(2)，所述的下面板(3)的下端面均勻安裝有若干根與中隔工字鋼(6)相垂直的下端支撐工字鋼(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于:所述的上面板(I)的中間開(kāi)有一個(gè)矩形缺口(7)，所述的矩形缺口(7)的邊緣下端與下面板(3)之間布置有邊緣支撐工字鋼(8 )，所述的中隔工字鋼(6 )將邊緣支撐工字鋼(8 )圍成的區(qū)域一分為二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于:所述的下面板(3)的下端的中間的若干個(gè)相鄰的下端支撐工字鋼(4)之間的下面板(3)上各開(kāi)有矩形通孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于:所述的上面板(I)、下面板(3)、中隔工字鋼(6)、兩側(cè)支撐工字鋼(2)和下端支撐工字鋼(4)都是采用碳鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于:所述的上面板(I)、下面板(3)、中隔工字鋼(6)、兩側(cè)支撐工字鋼(2)和下端支撐工字鋼(4)之間均采用螺釘連接 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的鋼結(jié)構(gòu)底座，包括上面板、下面板和下端支撐工字鋼，所述的下面板平行布置在上面板的下端，所述的下面板與上面板之間中間布置有與上面板的長(zhǎng)邊平行的中隔工字鋼，所述的中隔工字鋼的兩側(cè)的下面板與上面板之間對(duì)稱(chēng)布置有若干根與中隔工字鋼平行的兩側(cè)支撐工字鋼，所述的下面板的下端面均勻安裝有若干根與中隔工字鋼相垂直的下端支撐工字鋼。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用碳鋼制作，并用螺釘連接各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，剛性好，保證了鏜銑床的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK203125143SQ20132003480
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者蔡光順, 鄭其能 申請(qǐng)人:寧波順興開(kāi)浩精工機(jī)械有限公司