專利名稱：一種輪輞擴張整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車鋼圈制造領(lǐng)域，具體的說是涉及一種輪輞擴張整形模具。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)汽車鋼圈生產(chǎn)制造業(yè)在輪輞擴張整形模設(shè)計時，對輪輞擴張尺寸的控制是采用一個中心錐(分體)或上/下兩個錐形進行，調(diào)整擴張尺寸時，是通過調(diào)整中心錐與擴張塊的相對位置來保證，調(diào)整需拆下模板與機床的聯(lián)接，比較費時、費力，且影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種輪輞擴張整形模具。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種輪輞擴張整形模具，包括上錐沖，上擴張塊，上導向板，上滑板，上述部件依次安裝在上模板上，下錐沖，下擴張塊，下導向板，下滑板，上述部件依次安裝在下模板上，在上滑板與上模板之間安裝上墊片。在下滑板與下模板之間安裝下墊片。本實用新型的有益效果在于:不需拆卸模板與機床的聯(lián)接，降低勞動強度，節(jié)約了調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。

圖1為本實用新型半截面結(jié)構(gòu)示意圖(加工輪輞狀態(tài))。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:實施例:參見圖1。一種輪輞擴張整形模具，包括上錐沖2，上擴張塊3，上導向板4，上滑板5，上述部件依次安裝在上模板I上，下錐沖8，下擴張塊9，下導向板10，下滑板11，上述部件依次安裝在下模板7上，在上滑板6與上模板I之間安裝上墊片6。在下滑板11與下模板7之間安裝下墊片12。工作原理是:通過調(diào)整墊片6來分別調(diào)整上/下擴張塊與上/下錐沖的相對位置，從而得到所需的輪輞13上/下周長尺寸。本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輪輞擴張整形模具，包括上錐沖，上擴張塊，上導向板，上滑板，上述部件依次安裝在上模板上，下錐沖，下擴張塊，下導向板，下滑板，上述部件依次安裝在下模板上，其特征在于:在上滑板與上模板之間安裝上墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞擴張整形模具，其特征在于:在下滑板與下模板之間安裝下墊片。
專利摘要本實用新型涉及汽車鋼圈制造領(lǐng)域，具體的說是涉及一種輪輞擴張整形模具。包括上錐沖，上擴張塊，上導向板，上滑板，上述部件依次安裝在上模板上，下錐沖，下擴張塊，下導向板，下滑板，上述部件依次安裝在下模板上，在上滑板與上模板之間安裝上墊片。在下滑板與下模板之間安裝下墊片。本實用新型的有益效果在于不需拆卸模板與機床的聯(lián)接，降低勞動強度，節(jié)約了調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
文檔編號B21D53/30GK203030747SQ201320034768
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者劉艷 申請人:江鈴汽車股份有限公司