專利名稱：電子焊接用發(fā)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電熱裝置，特別是使用氮化硅陶瓷作為發(fā)熱本體的機(jī)械手電熱裝置，應(yīng)用于電子電路的焊接。
背景技術(shù)：
電子PCB板上的電子元器件一般通過機(jī)器自動貼片，然而傳統(tǒng)機(jī)械手焊接電子線路板的電熱裝置，一般是金屬或普通陶瓷，容易被腐蝕或被高溫金屬腐蝕，影響電熱元件的發(fā)熱性能。有一些電熱元件。有一些電熱結(jié)構(gòu)設(shè)置焊頭部分太大，導(dǎo)致焊接時候，電熱本體的高溫影響到其他電子元件，有一些電熱結(jié)構(gòu)設(shè)置焊頭部分太尖，導(dǎo)致焊頭過分遠(yuǎn)離發(fā)熱本體。以上缺陷皆能使焊頭溫度非常不穩(wěn)定，所以在生產(chǎn)的過程中經(jīng)常會有假焊、虛焊、焊接不牢等問題出現(xiàn)，并且使用壽命不長。中國實用新型CN 102554391 A公開了一種電烙鐵，包含電源、電源開關(guān)、內(nèi)腔、溫控電路、加熱芯、外殼、烙頭、溫度調(diào)節(jié)按鈕，烙頭在兩個或者兩個以上，另外還包含溫度指示燈、換位按鈕。該發(fā)明雖然能根據(jù)焊接需要自動提高或者降低焊頭溫度，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烙鐵表面容易被腐蝕，焊頭部分溫度在很大的區(qū)間波動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，其所提供的技術(shù)方案是提供結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，使用壽命長的機(jī)械手電子焊接用發(fā)熱裝置。為此，本實用新型提供了一種電子焊接用發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱本體，發(fā)熱本體兩端分別設(shè)有焊頭和接插件，接插件與導(dǎo)線連接，所述發(fā)熱本體材質(zhì)為氮化硅陶瓷，所述發(fā)熱本體呈板狀結(jié)構(gòu)，發(fā)熱本體內(nèi)部設(shè)有電熱元件，電熱元件與接插件相連，發(fā)熱本體靠近焊頭的一端呈斜面結(jié)構(gòu)，斜面上設(shè)有槽體。焊頭一端呈斜面結(jié)構(gòu)，主要是為了削尖焊頭，避免單獨使用時影響不需要焊接的電子元器件。當(dāng)兩個電子焊接用發(fā)熱裝置斜面貼斜面，焊頭貼焊頭，可以組合使用，更方便焊電子元器件。本實用新型工作的時候，焊錫塊在槽體中得到充分的熔解，然后向下往焊頭處流動，將電子元件焊好。作為對本實用新型所述的電子焊接用發(fā)熱裝置進(jìn)一步說明，電熱元件至少為兩條，平行分布于發(fā)熱本體內(nèi)部，使發(fā)熱本體溫度能均勻和高效。作為對本實用新型所述的電子焊接用發(fā)熱裝置進(jìn)一步說明，發(fā)熱本體在靠近導(dǎo)線一端形成U形開口，U形開口在端部位置設(shè)置有焊接塊，所述接插件通過焊接塊與電熱元件連接，這樣設(shè)置有利于發(fā)熱本體內(nèi)部的電熱裝置的密封和固定。作為對本實用新型所述的電子焊接用發(fā)熱裝置進(jìn)一步說明，電熱元件為金屬發(fā)熱絲。作為對本實用新型所述的電子焊接用發(fā)熱裝置進(jìn)一步說明，電熱元件為鎢絲。本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用氮化硅陶瓷作為發(fā)熱本體的材料，發(fā)熱本體近焊頭端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)和槽體結(jié)構(gòu)，使電熱裝置安全穩(wěn)定，延長了使用壽命，適用于機(jī)械手焊接電子電路板。

圖1是本實用新型所述電子焊接用發(fā)熱裝置的剖視圖；圖2是本實用新型所述電子焊接用發(fā)熱裝置的俯視圖；圖3是本實用新型所述電子焊接用發(fā)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_接插件、2-焊接塊、3-發(fā)熱本體、4-電熱元件、5-焊頭、6-槽體、7-斜面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖中只標(biāo)示出與本實用新型相關(guān)的主要部位，如圖1所示，本實用新型提供了一種電子焊接用發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱本體3，發(fā)熱本體3兩端分別設(shè)有焊頭5和接插件I，接插件I與導(dǎo)線連接，所述發(fā)熱本體3材質(zhì)為氮化硅陶瓷，所述發(fā)熱本體3呈板狀結(jié)構(gòu)，發(fā)熱本體3內(nèi)部設(shè)有電熱元件4，電熱元件4為若干條鎢絲，平行分布于發(fā)熱本體3內(nèi)部，使發(fā)熱本體3發(fā)熱能夠均勻和高效。電熱元件4與接插件I相連，發(fā)熱本體3靠近焊頭5的一端呈斜面7結(jié)構(gòu)，并設(shè)有槽體6。發(fā)熱本體3在靠近導(dǎo)線方向形成U形開口，U形開口在端部位置設(shè)置有焊接塊2，所述接插件I通過焊接塊2與電熱元件4連接，這樣設(shè)置有利于發(fā)熱本體3內(nèi)部的金屬發(fā)熱絲的密封和固定?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本實用新型在工作過程中先通電讓鎢絲4發(fā)熱并對發(fā)熱本體3進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)?shù)璋l(fā)熱本體3表面溫度達(dá)到錫的熔點后加錫進(jìn)行焊接、確保錫塊充分熔解、從而達(dá)到安全、高效并可靠的焊接要求。在生產(chǎn)發(fā)熱本體3時，先將高純氮化硅粉按特制配方加以混合而成為基體原料、再用特制工裝將鎢絲4埋于基體原料中，最后通過高溫、高壓燒結(jié)形成高致密度、高強(qiáng)度的發(fā)熱基體，該發(fā)熱基體通過加工焊接接插件I后再用陶瓷封裝、使電熱元件4在一個完全封閉的環(huán)境中工作。以上是對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，并不限于上述具體實施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的變換，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子焊接用發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱本體，發(fā)熱本體兩端分別設(shè)有焊頭和接插件，接插件與導(dǎo)線連接，其特征在于:所述發(fā)熱本體材質(zhì)為氮化硅陶瓷，所述發(fā)熱本體呈板狀結(jié)構(gòu)，發(fā)熱本體內(nèi)部設(shè)有電熱元件，電熱元件與接插件相連，發(fā)熱本體靠近焊頭的一端呈斜面結(jié)構(gòu)，斜面上設(shè)有槽體。
2.如權(quán)利要求1所述的電子焊接用發(fā)熱裝置，其特征在于:所述電熱元件至少為兩條，平行分布于發(fā)熱本體內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的電子焊接用發(fā)熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱本體在靠近導(dǎo)線方向形成U形開口，U形開口在端部位置設(shè)置有焊接塊，所述接插件通過焊接塊與電熱元件連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電子焊接用發(fā)熱裝置，其特征在于:所述電熱元件為金屬發(fā)熱絲。
5.如權(quán)利要求1所述的電子焊接用發(fā)熱裝置，其特征在于:所述電熱元件為鎢絲。
專利摘要本實用新型公開了一種電子焊接用發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱本體，發(fā)熱本體兩端分別設(shè)有焊頭和接插件，接插件與導(dǎo)線連接，發(fā)熱本體材質(zhì)為氮化硅陶瓷，發(fā)熱本體呈板狀結(jié)構(gòu)，發(fā)熱本體內(nèi)部設(shè)有電熱元件，電熱元件與接插件相連，發(fā)熱本體靠近焊頭的一端呈斜面結(jié)構(gòu)，斜面上設(shè)有槽體。由于本實用新型采用氮化硅陶瓷作為發(fā)熱本體的材料，發(fā)熱本體近焊頭端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)和槽體結(jié)構(gòu)，使電熱裝置安全穩(wěn)定，延長了使用壽命，適用于電子電路板的機(jī)械手焊接。
文檔編號B23K3/053GK203045102SQ20132000240
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者陳凌, 艾顯舉, 歐榮海 申請人:廣州石潮特種陶瓷制造有限公司