專利名稱：正前角齒輪滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種正前角齒輪滾刀，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于精加工滾刀和標(biāo)準(zhǔn)滾刀為了便于制造和測量，一般都采用0°前角，但是近年來研究與生產(chǎn)實(shí)踐表明，正前角齒輪滾刀不但能改善切削條件，而且對提高滾刀的耐用度與被加工齒輪的齒面光潔度都有很大的好處。從設(shè)計(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，0°前角滾刀也不是最理想的，只要合理選擇前角大小，正前角滾刀可以提高齒形的設(shè)計(jì)精度，尤其對大模數(shù)滾刀而言，螺紋升角較大，效果更加顯著。所以，正前角齒輪滾刀不只是在粗加工齒輪時(shí)為改善切線條件而采用，近年來，對大模數(shù)的精加工滾刀，也已逐漸采用了正前角。然而，正前角齒輪滾刀在加工齒輪過程中，正前角齒輪滾刀會出現(xiàn)卡死的意外情況，即正前角齒輪滾刀不動(dòng)，而滾齒機(jī)仍然在工作，這樣會造成滾齒機(jī)的轉(zhuǎn)軸或者電機(jī)等部件損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、在出現(xiàn)卡死情況下可保護(hù)滾齒機(jī)的正前角齒輪滾刀。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種正前角齒輪滾刀，包括刀體，在刀體的中心部位開有軸孔，在刀體的外周壁上設(shè)有多個(gè)切削齒，其特征在于:所述的刀體分為第一刀體和第二刀體，第二刀體套裝在第一刀體外，第一刀體和第二刀體過盈配合，軸孔開在第一刀體上，切削齒設(shè)在第二刀體上，第一刀體上開有第一銷槽，第二刀體上開有第二銷槽；還包括安全盤、第一安全銷、第二安全銷，安全盤上開有第一銷孔和第二銷孔，第一安全銷分別與第一銷槽和第一銷孔固定，第二安全銷分別與第二銷槽和第二銷孔固定。本實(shí)用新型所述的第一安全銷為四個(gè)。本實(shí)用新型所述的第二安全銷為四個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型在加工齒輪過程中，如果出現(xiàn)卡死的意外情況，則第二刀體被卡死不動(dòng)，而第一刀體在滾齒機(jī)轉(zhuǎn)軸的作用下，仍然有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，這樣第一刀體和第二刀體之間具有相對運(yùn)動(dòng)的趨勢，第一安全銷和第二安全銷受到切力，當(dāng)該切力大于第一安全銷和第二安全銷能承受的最大切力時(shí)，第一安全銷和第二安全銷被切斷，第一刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就保護(hù)了滾齒機(jī)。第一刀體和第二刀體過盈配合是為了不使第二刀體偏位，保證加工精度。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為第一刀體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為第二刀體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中帶有切削齒。圖4為安全盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為第一安全銷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為第二安全銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1 圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括刀體1，在刀體I的中心部位開有軸孔2，在刀體I的外周壁上設(shè)有多個(gè)切削齒3。刀體I分為第一刀體4和第二刀體5。第二刀體5套裝在第一刀體4外，第一刀體4和第二刀體5過盈配合，軸孔2開在第一刀體4的中心部位，切削齒3設(shè)在第二刀體5的外周壁上。第一刀體4上開有第一銷槽6，第二刀體5上開有第二銷槽7。安全盤8上開有第一銷孔9和第二銷孔10，第一安全銷11分別與第一銷槽6和第一銷孔9過盈配合固定，第二安全銷12分別與第二銷槽7和第二銷孔10過盈配合固定。第一安全銷11為四個(gè)。第二安全銷12為四個(gè)。本實(shí)用新型在加工齒輪過程中，如果出現(xiàn)卡死的意外情況，則第二刀體5被卡死不動(dòng)，而第一刀體4在滾齒機(jī)轉(zhuǎn)軸的作用下，仍然有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，這樣第一刀體4和第二刀體5之間具有相對運(yùn)動(dòng)的趨勢，第一安全銷11和第二安全銷12受到切力，當(dāng)該切力大于第一安全銷11和第二安全銷12能承受的最大切力時(shí)，第一安全銷11和第二安全銷12被切斷，第一刀體4轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就保護(hù)了滾齒機(jī)。第一刀體4和第二刀體5過盈配合是為了不使第二刀體5偏位，保證加工精度。
權(quán)利要求1.一種正前角齒輪滾刀，包括刀體，在刀體的中心部位開有軸孔，在刀體的外周壁上設(shè)有多個(gè)切削齒，其特征在于:所述的刀體分為第一刀體和第二刀體，第二刀體套裝在第一刀體外，第一刀體和第二刀體過盈配合，軸孔開在第一刀體上，切削齒設(shè)在第二刀體上，第一刀體上開有第一銷槽，第二刀體上開有第二銷槽；還包括安全盤、第一安全銷、第二安全銷，安全盤上開有第一銷孔和第二銷孔，第一安全銷分別與第一銷槽和第一銷孔固定，第二安全銷分別與第二銷槽和第二銷孔固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正前角齒輪滾刀，其特征在于:所述的第一安全銷為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正前角齒輪滾刀，其特征在于:所述的第二安全銷為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種正前角齒輪滾刀，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。本實(shí)用新型在刀體的中心部位開有軸孔，在刀體的外周壁上設(shè)有多個(gè)切削齒，刀體分為第一刀體和第二刀體，第一刀體外固定有卡條，第二刀體內(nèi)開有卡槽，第二刀體套裝在第一刀體外，第一刀體和第二刀體過盈配合，卡條與卡槽卡接；軸孔開在第一刀體上，切削齒設(shè)在第二刀體上。本實(shí)用新型在加工擺線齒輪過程中，如果出現(xiàn)卡死的意外情況，則第二刀體被卡死不動(dòng)，而第一刀體在滾齒機(jī)轉(zhuǎn)軸的作用下，仍然有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，這樣第一刀體和第二刀體之間具有相對運(yùn)動(dòng)的趨勢，卡槽對卡條產(chǎn)生切力，當(dāng)該切力大于卡條能承受的最大切力時(shí)，卡條被從第一刀體上切斷，第一刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就保護(hù)了滾齒機(jī)。
文檔編號B23F21/16GK203045071SQ201320002218
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者葉志君 申請人:浙江上優(yōu)刀具有限公司