專利名稱：鉆锪復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種鉆锪復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
以往在零件上進(jìn)行鉆孔、锪平面時(shí)，往往要分多道工序進(jìn)行，一般先鉆孔，再正向锪上平面，停機(jī)裝上反锪刀，再對(duì)下平面進(jìn)行加工，如此加工過(guò)程繁雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，更重要的是加工出孔的同軸度不高，不能達(dá)到實(shí)際需求?，F(xiàn)在進(jìn)行鉆锪加工時(shí)，多使用組合式鉆锪刀，加工過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且提高了出孔同軸度，但市場(chǎng)上多為在直槽上焊接刀頭的鉆锪刀具，鉆削和锪孔的切削力較大，加工效率不高，且刀具磨損較快，給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種能有效減小鉆削和锪孔的切削力，尤其是軸向切削力，并能減輕刀具磨損的鉆锪復(fù)合刀具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種鉆锪復(fù)合刀具，包括刀桿和刀頭，刀頭上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)排屑槽、兩個(gè)锪刀和兩個(gè)鉆刀，其特征在于:所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，所述刀桿與锪刀之間部分為刀頭第一階梯，即锪刀工作部分，所述锪刀與鉆刀之間部分為刀頭第二階梯，即鉆刀工作部分，所述排屑槽為螺旋槽。根據(jù)上述的鉆锪復(fù)合刀具，所述鉆刀和锪刀的材質(zhì)均為金剛石。
根據(jù)上述的鉆锪復(fù)合刀具，所述锪刀頂刃與刀具中軸線的夾角為40 60°。根據(jù)上述的鉆锪復(fù)合刀具，所述鉆刀頂刃與刀具中軸線的夾角為50 60°。根據(jù)上述的鉆锪復(fù)合刀具，所述刀頭第二階梯、第一階梯和刀桿的直徑比為1:2:2。根據(jù)上述的鉆锪復(fù)合刀具，所述刀頭第二階梯、第一階梯和刀桿的軸向長(zhǎng)度比為I:1:6。本實(shí)用新型的積極有益效果:本實(shí)用新型在螺旋槽上焊接金剛石刀頭，可以有效減小鉆削和锪孔的切削力，尤其是軸向切削力，減輕了刀具的磨損，進(jìn)而大大提高了使用壽命，提高了刀具的工作效率；且在工作量一定的條件下，降低了能耗，達(dá)到了低碳、環(huán)保的要求，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型鉆锪復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型刀頭第一階梯锪刀之間剖面圖。圖3是本實(shí)用新型刀頭第二階梯鉆刀之間剖面圖。圖中I為刀桿部分，II為刀頭第一階梯部分，III為刀頭第二階梯部分，I為排屑槽，2為锪刀，3為鉆刀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1一種鉆锪復(fù)合刀具，包括刀桿I和刀頭，刀桿I直徑為10 cm，軸向長(zhǎng)度為60 cm ；所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，刀頭上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋排屑槽1、兩個(gè)金剛石锪刀2和兩個(gè)金剛石鉆刀3，所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，所述刀桿I與锪刀2之間部分(包括锪刀2)為刀頭第一階梯II，直徑為10 cm，軸向長(zhǎng)度為10 cm ;所述锪刀2與鉆刀3之間部分(包括鉆刀3)為刀頭第二階梯III，直徑為5 cm，軸向長(zhǎng)度為10 cm ;锪刀2頂刃與刀具中軸線的夾角為50°，鉆刀3頂刃與刀具中軸線的夾角為58°。實(shí)施例2一種鉆锪復(fù)合刀具，包括刀桿I和刀頭，刀桿I直徑為10 cm，軸向長(zhǎng)度為60 cm ；所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，刀頭上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋排屑槽1、兩個(gè)金剛石锪刀2和兩個(gè)金剛石鉆刀3，所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，所述刀桿I與锪刀2之間部分(包括锪刀2)為刀頭第一階梯II，直徑為10 cm，軸向長(zhǎng)度為10 cm ;所述锪刀2與鉆刀3之間部分(包括鉆刀3)為刀頭第二階梯III，直徑為5 cm，軸向長(zhǎng)度為10 cm ;锪刀2頂刃與刀具中軸線的夾角為60°，鉆刀3頂刃與刀具中軸線的夾角為50°。本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似`的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆锪復(fù)合刀具，包括刀桿和刀頭，刀頭上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)排屑槽、兩個(gè)锪刀和兩個(gè)鉆刀，其特征在于:所述刀頭為直徑遞減的兩級(jí)階梯，所述刀桿與锪刀之間部分為刀頭第一階梯，所述锪刀與鉆刀之間部分為刀頭第二階梯，所述排屑槽為螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆锪復(fù)合刀具，其特征在于:所述鉆刀和锪刀的材質(zhì)均為金剛石。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆锪復(fù)合刀具，其特征在于:所述锪刀頂刃與刀具中軸線的夾角為40 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆锪復(fù)合刀具，其特征在于:所述鉆刀頂刃與刀具中軸線的夾角為50 60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆锪復(fù)合刀具，其特征在于:所述刀頭第二階梯、第一階梯和刀桿的直徑比為I '2:2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆锪復(fù)合刀具，其特征在于:所述刀頭第二階梯、第一階梯和刀桿的軸向長(zhǎng)度比為1:1:6。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀具，具體公開(kāi)了一種鉆锪復(fù)合刀具。本實(shí)用新型的鉆锪復(fù)合刀具包括刀桿和刀頭，刀頭上為直徑遞減的兩級(jí)階梯，該刀頭上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋排屑槽、兩個(gè)锪刀和兩個(gè)鉆刀。本實(shí)用新型鉆锪復(fù)合刀具能有效減小鉆削和锪孔的切削力，尤其是軸向切削力，并能減輕刀具磨損，從而大大提高了使用壽命和工作效率，減少了不必要能耗，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23B51/08GK203109309SQ20132000219
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者張艷麗, 王波, 樊保龍, 趙衛(wèi)娟 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司