專利名稱：薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打凸沖頭，具體地說是一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭。
背景技術(shù)：
參看圖1，在五金沖壓加工中，經(jīng)常會(huì)在金屬板材上通過打凸工藝形成“門”字型凸起，俗稱凸米，后續(xù)可將其他零部件利用凸米通過鉚合工藝鉚接于金屬板材。參看圖2，在較薄的鋁制板材上通過常規(guī)的打凸沖頭形成的凸米，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)后續(xù)鉚接其他零部件的功能，但是由于凸米底部與板材結(jié)合的部位結(jié)構(gòu)單薄，使得利用凸米鉚接的零部件無(wú)法承受較大的力，受力后容易在凸米底部與板材結(jié)合的部位發(fā)生斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭，利用其在薄型鋁制板材上進(jìn)行打凸工藝后所形成的凸米結(jié)構(gòu)較為厚實(shí)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭，包括沖頭本體，沖頭本體的頂部為上、下兩段式，沖頭本體頂部上段呈圓柱體，沖頭本體頂部下段呈圓臺(tái)體；所述上段圓柱體的下表面與下段圓臺(tái)體的上表面等大并對(duì)齊。采用本實(shí)用新型在薄型鋁制板材上進(jìn)行打凸工藝后所形成的凸米結(jié)構(gòu)較為厚實(shí)，尤其是在凸米底部與板材結(jié)合的部位因料厚而扎實(shí)，從而使得利用該凸米鉚接的零部件能夠承受較大的力，不會(huì)出現(xiàn)凸米破裂的現(xiàn)象，滿足較高的拉力要求。

圖1是零部件利用凸米鉚接于金屬板材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是常規(guī)打凸沖頭與其所形成的凸米的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型與其所形成的凸米的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(I)金屬板材，(2)零部件，(31) (32)凸米，(41) (42)打凸沖頭，(421)沖頭本體，(422)沖頭本體頂部上段，(423)沖頭本體頂部下段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:參看圖3，本實(shí)用新型一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭42，包括沖頭本體421，沖頭本體421的頂部為上、下兩段式，沖頭本體頂部上段422呈圓柱體，沖頭本體頂部下段423呈圓臺(tái)體；所述上段圓柱體的下表面與下段圓臺(tái)體的上表面等大并對(duì)齊。
權(quán)利要求1.一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭，包括沖頭本體，其特征是:沖頭本體的頂部為上、下兩段式，沖頭本體頂部上段呈圓柱體，沖頭本體頂部下段呈圓臺(tái)體；所述上段圓柱體的下表面與下段圓臺(tái)體的上表面 等大并對(duì)齊。
專利摘要一種薄型鋁制板材用兩段式打凸沖頭，包括沖頭本體，沖頭本體的頂部為上、下兩段式，沖頭本體頂部上段呈圓柱體，沖頭本體頂部下段呈圓臺(tái)體；所述上段圓柱體的下表面與下段圓臺(tái)體的上表面等大并對(duì)齊。采用本實(shí)用新型在薄型鋁制板材上進(jìn)行打凸工藝后所形成的凸米結(jié)構(gòu)較為厚實(shí)，尤其是在凸米底部與板材結(jié)合的部位因料厚而扎實(shí)，從而使得利用該凸米鉚接的零部件能夠承受較大的力，不會(huì)出現(xiàn)凸米破裂的現(xiàn)象，滿足較高的拉力要求。
文檔編號(hào)B21D37/00GK203076424SQ201320002080
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者陳榮 申請(qǐng)人:東莞市祥鑫汽車模具制品有限公司