分半銷加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種分半銷加工工藝，包括以下步驟：a.下料b.調(diào)質(zhì)；c.粗車(chē)，打孔中心；d.精車(chē)外圓；其特征在于，還包括以下步驟：e．鉆孔、攻絲；f.使用螺栓固定，線切割分型面，割縫0.2mm寬，調(diào)節(jié)相對(duì)位置，即增加切割面長(zhǎng)度去除，使用外圓磨床加工；g.磨削外圓；h.平面磨削氣位。本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有工藝相比，本工藝在步驟f中采用線切割分型面，粗糙度可達(dá)到圖紙要求；并且所用材料只增加5-10mm，即整體增加約10-20%的材料，節(jié)約材料；使用螺栓固定，然后進(jìn)行外圓磨削，操作簡(jiǎn)單，普通鉗工即可完成操作；經(jīng)試驗(yàn)，本工藝周期為3-4天，而原工藝需要6-10天，本工藝加工效率高，適合批量化、協(xié)作化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】分半銷加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械零部件的加工技術(shù)，具體涉及一種分半銷加工工藝。
[0002]【背景技術(shù)】 分半銷廣泛應(yīng)用于中大型部件、機(jī)械和設(shè)備的相對(duì)位置固定。它具有定位精確高，重復(fù)裝卸方便，對(duì)部件定位銷孔破壞小等優(yōu)點(diǎn)。目前，分半銷的加工工藝步驟如下:下料；調(diào)質(zhì)；粗車(chē)，包括打中心孔；精車(chē)外圓；磨削外圓；銑分型面；鉗，磨削，配作分型面；切斷；銑消氣位。在上述工藝中，存在以下問(wèn)題:1.銑分型面工序中，銑削后表面粗糙度需要磨削提高；
2.銑分型面浪費(fèi)一半的材料，所以制作的材料要增加一倍；3.配作分型面需要技能熟練的高級(jí)鉗工，操作難度大；4.加工效率低，加工周期長(zhǎng)，成本高昂。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明提供一種分半銷加工工藝，以解決現(xiàn)有工藝中存在的分半銷銑削后表面粗糙、銑分型面浪費(fèi)材料、鉗操作難度大、整個(gè)工藝加工效率低的問(wèn)題。
[0004]分半銷加工工藝，包括以下步驟:a.下料；
b.調(diào)質(zhì)；
c.粗車(chē)，打孔中心；
d.精車(chē)外圓；
其特征在于，還包括以下步驟:
e.鉆孔、攻絲；
f.使用螺釘緊固，線切割分型面，割縫0.2mm寬，調(diào)節(jié)相對(duì)位置，即增加切割面長(zhǎng)度去
除；
g.使用外圓磨床磨削外圓，達(dá)到尺寸要求；
h.平面磨削氣位；
1.鉗工掃尾。
[0005]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有工藝相比，本工藝在步驟f中采用線切割分型面，粗糙度可達(dá)到圖紙要求；并且所用材料只增加5-10mm，即整體增加約10-20%的材料，節(jié)約材料；使用線切割將銷分半，再用螺栓結(jié)構(gòu)緊固已切割分型面的定位銷(兩半狀)，然后外圓磨床進(jìn)行外圓磨削，控制外圓尺寸。操作簡(jiǎn)單，普通鉗工即可操作；經(jīng)試驗(yàn)，本工藝周期為3-4天，而原工藝需要6-10天，本工藝加工效率高，適合批量化、協(xié)作化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本實(shí)施例分半銷加工工藝，包括以下步驟:a.下料；
b.調(diào)質(zhì)；
c.粗車(chē)，打孔中心；
d.精車(chē)外圓；
其特征在于，還包括以下步驟:
e.在銷兩端各鉆一連接孔、并攻M5_M8(視定位銷大小選取)螺紋孔； f.與螺紋孔軸芯線垂直方向壓緊，按圖紙要求線切割分型面，增加切割面長(zhǎng)度(因線切割割縫寬0.2mm,需要調(diào)節(jié)相對(duì)位置)，材料需增加5-10mm，約增加10-20%材料，相比于現(xiàn)有工藝節(jié)約了 80-90%材料；
g.使用螺釘緊固，然后用外圓磨床磨削外圓達(dá)尺寸要求；
h.平面磨床批量磨削削氣位。
[0007]1.切除增加部分材料控制總長(zhǎng)度，拆除緊固螺釘；鉗工去除棱邊毛刺和飛邊。
[0008]在上述工藝步驟f中，使用線切割將銷分半，再用螺栓結(jié)構(gòu)緊固已切割分型面的定位銷，然后外圓磨床進(jìn)行外圓磨削，控制外圓尺寸。
[0009]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.分半銷加工工藝，包括以下步驟:a.下料； b.調(diào)質(zhì)； c.粗車(chē)，打孔中心； d.精車(chē)外圓； 其特征在于，還包括以下步驟: e.鉆孔、攻絲； f.使用螺栓緊固，線切割分型面，割縫0.2mm寬，調(diào)節(jié)相對(duì)位置，即增加切割面長(zhǎng)度去除； g.使用外圓磨床磨削外圓； h.平面磨削氣位； 1.去除增加部分材料，拆卸緊固螺釘；鉗工去除毛刺和飛邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分半銷加工工藝，其特征在于，上述工藝步驟f中，使用線切割將銷分半，再用螺栓結(jié)構(gòu)緊固已切割分型面的定位銷，然后外圓磨床進(jìn)行外圓磨削，控制外圓尺寸。
【文檔編號(hào)】B21G3/00GK103736885SQ201310702504
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王新華, 張興閣, 劉遠(yuǎn)相, 莫丁文, 呂剛 申請(qǐng)人:重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司