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矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝的制作方法

文檔序號:3086761閱讀:196來源:國知局
矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝,包括裝載板和定位塊,裝載板上帶有支腳、螺紋通孔和定位槽,螺紋通孔位于定位槽兩側(cè);定位槽的一端帶有定位銷,裝載板上沿定位槽的長度方向帶有一對鉆模;定位塊上帶有固定盤,固定盤上帶有長形凸臺,長形凸臺上帶有一對落料孔,定位盤上位于凸臺兩側(cè)帶有固定孔,裝配時,定位塊通過螺釘與螺紋通孔和固定孔固連于裝載板上,長形凸臺位于定位槽內(nèi);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,裝夾簡單,加工精度高。
【專利說明】矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及用于對工件進(jìn)行鉆孔定位的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的工件1,其為矩形,要在其長度方向加工兩個通孔11,使用普通的工裝夾具即可實現(xiàn),但由于兩個通孔11的精度及位置度要求比較高,必須使用專用的夾具對其進(jìn)行定位,而且還必須裝夾簡便,保證生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),提供一種矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝,其結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,裝夾效率高,加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝,包括裝載板和定位塊,裝載板上帶有支腳、螺紋通孔和定位槽,螺紋通孔位于定位槽兩側(cè);定位槽的一端帶有定位銷,裝載板上沿定位槽的長度方向帶有一對鉆模;定位塊上帶有固定盤,固定盤上帶有長形凸臺,長形凸臺上帶有一對落料孔,定位盤上位于凸臺兩側(cè)帶有固定孔,裝配時,定位塊通過螺釘與螺紋通孔和固定孔固連于裝載板上,長形凸臺位于定位槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:裝載板上設(shè)置與工件結(jié)構(gòu)相同的定位槽對工件進(jìn)行定位,同時使用定位塊對工件進(jìn)行夾緊定位,帶有落料孔的定位塊能夠使加工產(chǎn)生的廢料及時排出,保證加工精度及不破壞刀具,結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,裝夾效率高,加工精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(不包含定位塊)。
[0010]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0012]如圖1至圖4所示,本發(fā)明包括裝載板3和定位塊2,裝載板3上帶有支腳6、螺紋通孔5和定位槽4,加工時,支腳6支撐于操作臺上,定位槽4的結(jié)構(gòu)與工件I的結(jié)構(gòu)相同,利于對工件I進(jìn)行準(zhǔn)確定位,提高定位精度;螺紋通孔5位于定位槽4兩側(cè);定位槽4的一端帶有定位銷7,裝夾時,從工件I的一端進(jìn)行限位,裝載板3上沿定位槽4的長度方向帶有一對鉆模8,加工鉆頭通過鉆模8對工件I上加工出通孔11,;定位塊2上帶有固定盤21,固定盤21上帶有長形凸臺23,長形凸臺23的結(jié)構(gòu)與工件I的定位槽4的結(jié)構(gòu)相同,保證能夠很好配合對工件I進(jìn)行精確定位,長形凸臺23上帶有一對落料孔24,落料孔24可將加工時產(chǎn)生的廢料及時排出,避免廢料對工件I加工精度的影響,同時不可減少鉆頭的磨損,定位盤21上位于凸臺23兩側(cè)帶有固定孔22,裝配時,定位塊2通過螺釘9與螺紋通孔5和固定孔22固連于裝載板3上,長形凸臺23位于定位槽4內(nèi),長形凸臺23壓在工件I上;
[0013]本發(fā)明的使用方法如下:
[0014]第一步,把裝載板3倒置;
[0015]第二步,將工件I置于定位槽4內(nèi),并使工件I的一端抵住定位銷7 ;
[0016]第三步,使定位塊2上的凸臺23位于定位槽4內(nèi)并壓于工件I上,并使固定孔22與螺紋通孔5對應(yīng);
[0017]第四步,用螺釘9安裝于螺紋通孔5和固定孔22內(nèi),把定位塊2與裝載板3固連;
[0018]第五步,將裝載板3正置,使支腳6支撐于操作臺上;
[0019]第六步,使鉆頭穿過鉆模8對工件I進(jìn)行鉆孔加工。
[0020]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.矩形塊高精度鉆孔加工定位工裝,包括裝載板(3)和定位塊(2),其特征在于:裝載板(3)上帶有支腳(6)、螺紋通孔(5)和定位槽(4),螺紋通孔(5)位于定位槽(4)兩側(cè);定位槽(4)的一端帶有定位銷(7),裝載板(3)上沿定位槽(4)的長度方向帶有一對鉆模(8);定位塊(2)上帶有固定盤(21),固定盤(21)上帶有長形凸臺(23),長形凸臺(23)上帶有一對落料孔(24),定位盤(21)上位于凸臺(23)兩側(cè)帶有固定孔(22),裝配時,定位塊(2)通過螺釘(9)與螺紋通孔(5)和固定孔(22)固連于裝載板(3)上,長形凸臺(23)位于定位槽(4)內(nèi)。
【文檔編號】B23Q3/06GK103639753SQ201310625104
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司
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