一種重型彎管焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種重型彎管焊接裝置，包括焊接主機(jī)和與焊接主機(jī)平行設(shè)置的焊接輔機(jī)；焊接主機(jī)為壓臂式彎管焊接機(jī)，焊接輔機(jī)為鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)。焊接主機(jī)使用液壓壓緊臂將管件壓緊，使用伸縮臂、垂直調(diào)節(jié)滑板和水平調(diào)節(jié)滑板使焊接機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊道，并配備氣保焊槍和埋弧焊槍兩種焊槍。本發(fā)明的輔助主動(dòng)滾輪架驅(qū)動(dòng)管件回轉(zhuǎn)，使用第一液壓油缸和第二液壓油缸方便焊接管件的位置移動(dòng)，提高了焊接的精度以及焊接的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種重型彎管焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種焊接裝置，尤其是一種重型彎管焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管系加工的過(guò)程中焊接工序是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，工作量約占整個(gè)加工過(guò)程的40%。對(duì)于生產(chǎn)管理者來(lái)說(shuō)，如何提高電焊工作效率以及質(zhì)量成為了一個(gè)值得研究的技術(shù)。對(duì)重型彎管這類(lèi)工件進(jìn)行焊接時(shí)，加工業(yè)有多種焊接裝置。盡管這些焊接裝置有多種，但是，不論焊接質(zhì)量還是焊接效率都不能令人滿意，尤其是專(zhuān)門(mén)用于重型彎管的彎頭直管中間相連接的環(huán)形焊縫的焊接專(zhuān)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種焊接精度較高且焊接產(chǎn)品質(zhì)量較高的重型彎管焊接裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種重型彎管焊接裝置，包括焊接主機(jī)和與焊接主機(jī)平行設(shè)置的焊接輔機(jī)，焊接主機(jī)為壓臂式彎管焊接機(jī)，壓臂式彎管焊接機(jī)包括焊接滾輪架、焊接立柱和 焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭包括氣保焊槍和埋弧焊槍?zhuān)瑝罕凼綇澒芎附訖C(jī)的主機(jī)底座上設(shè)有焊接立柱和焊接滾輪架，焊接立柱豎直設(shè)置于主機(jī)底座的一端，主機(jī)底座上沿主機(jī)底座長(zhǎng)度方向設(shè)有第一滑軌，焊接滾輪架沿主機(jī)底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于第一滑軌上，焊接滾輪架通過(guò)固定于主機(jī)底座兩端的第一液壓油缸控制左右移動(dòng)；
焊接立柱上設(shè)有連接滑塊，連接滑塊通過(guò)焊接立柱內(nèi)部的絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與焊接立柱相連，連接滑塊上安裝有液壓壓緊臂，液壓壓緊臂包括壓臂臂體、壓緊油缸和壓輪，壓臂臂體一端安裝在連接滑塊上，壓臂臂體與連接滑塊通過(guò)螺紋連接，壓臂臂體另一端安裝有壓緊油缸和壓輪，壓緊油缸控制壓輪上下移動(dòng)，壓臂臂體中間位置上安裝有伸縮臂，伸縮臂臂體與壓臂臂體相互垂直，伸縮臂臂體兩側(cè)上沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有線性滑軌，線性滑軌上分別安裝有垂直調(diào)節(jié)滑板，垂直調(diào)節(jié)滑板豎直安裝，垂直調(diào)節(jié)滑板均通過(guò)齒輪和齒條副控制并且在線性滑軌上前后移動(dòng)，垂直調(diào)節(jié)滑板上各安裝有水平調(diào)節(jié)滑板，水平調(diào)節(jié)滑板分別垂直于相對(duì)應(yīng)的垂直調(diào)節(jié)滑板所在的平面，水平調(diào)節(jié)滑板在對(duì)應(yīng)的垂直調(diào)節(jié)滑板上上下移動(dòng)，并且水平調(diào)節(jié)滑板上分別安裝氣保焊槍和埋弧焊槍?zhuān)瑲獗：笜尯吐窕『笜屧趯?duì)應(yīng)的水平調(diào)節(jié)滑板上左右運(yùn)動(dòng)；
焊接輔機(jī)為鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)，鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)包括輔助主動(dòng)滾輪架和抱緊鏈條，鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)的底座上沿底座長(zhǎng)度方向設(shè)有第二滑軌，輔助主動(dòng)滾輪架沿底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于所述第二滑軌上，輔助主動(dòng)滾輪架通過(guò)固定于底座兩端的第二液壓油缸控制左右移動(dòng)，抱緊鏈條的一端通過(guò)鏈條固定座固定于底座上，抱緊鏈條的另一端通過(guò)插入鏈條鎖緊鉤后，用鎖緊螺母鎖緊固定于鏈條抱緊座上，鏈條抱緊座安裝于底座上。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是: 前述氣保焊槍通過(guò)焊接擺動(dòng)器與水平調(diào)節(jié)滑板連接。
[0006]前述氣保焊槍通過(guò)送絲機(jī)輸送焊絲。
[0007]前述埋弧焊槍通過(guò)焊劑斗輸送焊劑。
[0008]前述焊接輔機(jī)底座下設(shè)有行走輪,行走輪在滑道上移動(dòng)，使焊接輔機(jī)遠(yuǎn)離或者靠近焊接主機(jī)。
[0009]前述焊接滾輪架的兩端設(shè)有與焊接滾輪架相匹配的第一滾輪。
[0010]前述輔助主動(dòng)滾輪架的兩端設(shè)有與輔助主動(dòng)滾輪架相匹配的第二滾輪，用電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，還包括焊接電源。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:使用壓臂式彎管焊接機(jī)作為焊接主機(jī)，使用鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)作為輔機(jī)，輔助主動(dòng)滾輪架驅(qū)動(dòng)管件回轉(zhuǎn)，使用第一液壓油缸和第二液壓油缸方便對(duì)焊接管件進(jìn)行位置移動(dòng)，并且使用伸縮臂、垂直調(diào)節(jié)滑板和水平調(diào)節(jié)滑板共同控制焊接機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊道，同時(shí)配備了氣保焊槍和埋弧焊槍兩種焊槍?zhuān)坏行У亟鉀Q了工件竄動(dòng)、驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)等技術(shù)難題，大大提高了生產(chǎn)效率，還提高了焊接的精度以及焊接的質(zhì)量，且具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明焊接主機(jī)的主視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明焊接主機(jī)的左視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明焊接輔機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6為本發(fā)明焊接主機(jī)中液壓壓緊臂的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖7為本發(fā)明焊接主機(jī)中伸縮臂的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖8為本發(fā)明焊接主機(jī)中焊接機(jī)頭的主視圖。
[0021]圖9為本發(fā)明焊接主機(jī)中焊接機(jī)頭的左視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1_焊接主機(jī)、2-焊接輔機(jī)、3-主機(jī)底座、4-焊接滾輪架、5-焊接立柱、6-焊接機(jī)頭、7-伸縮臂、8-送絲機(jī)、9-連接滑塊、10-液壓壓緊臂、11-第一液壓油缸、12-滑道、13-行走輪、14-底座、15-輔助主動(dòng)滾輪架、16-抱緊鏈條、17-鏈條固定座、18-鏈條鎖緊鉤、19-鎖緊螺母、20-第二液壓油缸、21-鏈條抱緊座、22-伸縮臂臂體、23-線性滑軌、24-齒輪和齒條副、25-壓臂臂體、26-壓緊油缸、27-壓輪、28-垂直調(diào)節(jié)滑板、29-水平調(diào)節(jié)滑板、30-焊接擺動(dòng)器、31-氣保焊槍、32-埋弧焊槍、33-焊劑斗、34-焊接電源、35-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種重型彎管焊接裝置，如圖1-2所示，包括焊接主機(jī)I和與焊接主機(jī)I平行設(shè)置的焊接輔機(jī)2。
[0024]如圖3-4所示，焊接主機(jī)I為壓臂式彎管焊接機(jī)，壓臂式彎管焊接機(jī)包括焊接滾輪架4、焊接立柱5和焊接機(jī)頭6，焊接機(jī)頭6包括氣保焊槍31和埋弧焊槍32，壓臂式彎管焊接機(jī)的主機(jī)底座3上設(shè)有焊接立柱5和焊接滾輪架4，焊接立柱5豎直設(shè)置于主機(jī)底座3的一端，主機(jī)底座3上沿主機(jī)底座3長(zhǎng)度方向設(shè)有第一滑軌，焊接滾輪架4沿主機(jī)底座3的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于第一滑軌上，焊接滾輪架4通過(guò)固定于主機(jī)底座3兩端的第一液壓油缸11控制左右移動(dòng)，焊接滾輪架4的兩端設(shè)有與焊接滾輪架4相匹配的第一滾輪。
[0025]如圖6-9所示，焊接立柱5上設(shè)有連接滑塊9，連接滑塊9通過(guò)焊接立柱5內(nèi)部的絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與焊接立柱5相連，連接滑塊9上安裝有液壓壓緊臂10，液壓壓緊臂10包括壓臂臂體25、壓緊油缸26和壓輪27，壓臂臂體25 —端安裝在連接滑塊9上，壓臂臂體25與連接滑塊9通過(guò)螺紋連接，壓臂臂體25另一端安裝有壓緊油缸26和壓輪27，壓緊油缸26控制壓輪27上下移動(dòng)，壓臂臂體25中間位置上安裝有伸縮臂，伸縮臂臂體22與壓臂臂體25相互垂直，伸縮臂臂體22兩側(cè)上沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有線性滑軌23，線性滑軌23上分別安裝有垂直調(diào)節(jié)滑板28，垂直調(diào)節(jié)滑板28豎直安裝，垂直調(diào)節(jié)滑板28均通過(guò)齒輪和齒條副24控制并且在線性滑軌23上前后移動(dòng)，垂直調(diào)節(jié)滑板28上各安裝有水平調(diào)節(jié)滑板29，水平調(diào)節(jié)滑板29分別垂直于相對(duì)應(yīng)的垂直調(diào)節(jié)滑板28所在的平面，水平調(diào)節(jié)滑板29在對(duì)應(yīng)的垂直調(diào)節(jié)滑板28上上下移動(dòng)，并且水平調(diào)節(jié)滑板29上分別安裝氣保焊槍31和埋弧焊槍32，氣保焊槍31通過(guò)焊接擺動(dòng)器30與水平調(diào)節(jié)滑板29連接，氣保焊槍31和埋弧焊槍32在對(duì)應(yīng)的水平調(diào)節(jié)滑板29上左右運(yùn)動(dòng)，氣保焊槍31通過(guò)送絲機(jī)8輸送焊絲，埋弧焊槍32通過(guò)焊劑斗33輸送焊劑，且氣保焊槍31、埋弧焊槍32和送絲機(jī)8均通過(guò)焊接電源34供電工作。
[0026]焊接輔機(jī)2為鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)，鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)包括輔助主動(dòng)滾輪架15和抱緊鏈條16，鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)的底座14上沿底座14長(zhǎng)度方向設(shè)有第二滑軌，輔助主動(dòng)滾輪架15沿底座14的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于所述第二滑軌上，輔助主動(dòng)滾輪架15的兩端設(shè)有與輔助主動(dòng)滾輪架15相匹配的第二滾輪，用電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)和減速機(jī)通過(guò)焊接電源34供電，輔助主動(dòng)滾輪架15通過(guò)固定于底座14兩端的第二液壓油缸20控制左右移動(dòng)，抱緊鏈條16的一端通過(guò)鏈條固定座17固定于底座14上，抱緊鏈條16的另一端通過(guò)插入鏈條鎖緊鉤18后，用鎖緊螺母19鎖緊固定于鏈條抱緊座21上，鏈條抱緊座21安裝于底座14上。焊接輔機(jī)底座14下設(shè)有行走輪13，行走輪13在滑道12上移動(dòng)，使焊接輔機(jī)2遠(yuǎn)離或者靠近焊接主機(jī)I。
[0027]實(shí)施焊接之前，使用第二液壓油缸20與第一液壓油缸11同步作用，移動(dòng)輔助主動(dòng)滾輪架15和焊接滾輪架4將工件35移動(dòng)到焊接位置。液壓壓緊臂10通過(guò)連接滑塊9的升降以及壓緊油缸26的作用，使用壓輪27壓緊工件35，使用抱緊鏈條16將工件35抱緊在輔助主動(dòng)滾輪架15上，電機(jī)和減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾輪與第一滾輪同步驅(qū)動(dòng)工件35回轉(zhuǎn)。焊接機(jī)頭6通過(guò)伸縮臂、垂直調(diào)節(jié)滑板28和水平調(diào)節(jié)滑板29的共同作用對(duì)準(zhǔn)工件35的焊道，對(duì)工件35進(jìn)行焊接。焊接完成后，使用第一液壓油缸11與第二液壓油缸20同步將工件35移出焊接位置，便于起吊工件35。
[0028]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種重型彎管焊接裝置，包括焊接主機(jī)和與所述焊接主機(jī)平行設(shè)置的焊接輔機(jī)，其特征在于: 所述焊接主機(jī)為壓臂式彎管焊接機(jī)，所述壓臂式彎管焊接機(jī)包括焊接滾輪架、焊接立柱和焊接機(jī)頭，所述焊接機(jī)頭包括氣保焊槍和埋弧焊槍?zhuān)鰤罕凼綇澒芎附訖C(jī)的主機(jī)底座上設(shè)有焊接立柱和焊接滾輪架，所述焊接立柱豎直設(shè)置于主機(jī)底座的一端，所述主機(jī)底座上沿主機(jī)底座長(zhǎng)度方向設(shè)有第一滑軌，所述焊接滾輪架沿主機(jī)底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于所述第一滑軌上，所述焊接滾輪架通過(guò)固定于主機(jī)底座兩端的第一液壓油缸控制左右移動(dòng)； 所述焊接立柱上設(shè)有連接滑塊，所述連接滑塊通過(guò)所述焊接立柱內(nèi)部的絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與焊接立柱相連，連接滑塊上安裝有液壓壓緊臂，所述液壓壓緊臂包括壓臂臂體、壓緊油缸和壓輪，所述壓臂臂體一端安裝在所述連接滑塊上，壓臂臂體與連接滑塊通過(guò)螺紋連接，所述壓臂臂體另一端安裝有所述壓緊油缸和壓輪，所述壓緊油缸控制壓輪上下移動(dòng)，所述壓臂臂體中間位置上安裝有伸縮臂，所述伸縮臂臂體與所述壓臂臂體相互垂直，所述伸縮臂臂體兩側(cè)上沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有線性滑軌，所述線性滑軌上分別安裝有垂直調(diào)節(jié)滑板，所述垂直調(diào)節(jié)滑板豎直安裝，所述垂直調(diào)節(jié)滑板均通過(guò)齒輪和齒條副控制并且在所述線性滑軌上前后移動(dòng)，所述垂直調(diào)節(jié)滑板上各安裝有水平調(diào)節(jié)滑板，所述水平調(diào)節(jié)滑板分別垂直于相對(duì)應(yīng)的所述垂直調(diào)節(jié)滑板所在的平面，所述水平調(diào)節(jié)滑板在對(duì)應(yīng)的所述垂直調(diào)節(jié)滑板上上下移動(dòng)，并且所述水平調(diào)節(jié)滑板上分別安裝所述氣保焊槍和所述埋弧焊槍?zhuān)鰵獗：笜尯退雎窕『笜屧趯?duì)應(yīng)的水平調(diào)節(jié)滑板上左右運(yùn)動(dòng)； 所述焊接輔機(jī)為鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)包括輔助主動(dòng)滾輪架和抱緊鏈條，所述鏈條抱緊式驅(qū)動(dòng)機(jī)的底座上沿底座長(zhǎng)度方向設(shè)有第二滑軌，所述輔助主動(dòng)滾輪架沿底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置并安裝于所述第二滑軌上，所述輔助主動(dòng)滾輪架通過(guò)固定于底座兩端的第二液壓油缸控制左右移動(dòng)，所述抱緊鏈條的一端通過(guò)鏈條固定座固定于所述底座上，所述抱緊鏈條的另一端通過(guò)插入鏈條鎖緊鉤后，用鎖緊螺母鎖緊固定于鏈條抱緊座上，所述鏈條抱緊座安裝于所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述氣保焊槍通過(guò)焊接擺動(dòng)器與所述水平調(diào)節(jié)滑板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述氣保焊槍通過(guò)送絲機(jī)輸送焊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述埋弧焊槍通過(guò)焊劑斗輸送焊劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述焊接輔機(jī)底座下設(shè)有行走輪，行走輪在滑道上移動(dòng)，使所述焊接輔機(jī)遠(yuǎn)離或者靠近所述焊接主機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述焊接滾輪架的兩端設(shè)有與焊接滾輪架相匹配的第一滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:所述輔助主動(dòng)滾輪架的兩端設(shè)有與輔助主動(dòng)滾輪架相匹配的第二滾輪，用電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型彎管焊接裝置，其特征在于:還包括焊接電源。
【文檔編號(hào)】B23K9/028GK103624367SQ201310590080
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】朱小明 申請(qǐng)人:南京奧特電氣股份有限公司