電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】一種電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子。用于渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法可以包括：清洗和準(zhǔn)備轉(zhuǎn)子的組件，該組件包括連接件、永久磁體、端蓋、擋圈以及中心管道；將連接件插入永久磁體中；通過冷卻連接件并且在第一高溫條件下以第一預(yù)定時(shí)間加熱一個(gè)或多個(gè)端蓋，將一個(gè)或多個(gè)端蓋熱插入到連接件中以形成永久磁體裝配件；通過冷卻永久磁體裝配件并且在第二高溫條件下以第二預(yù)定時(shí)間加熱擋圈，將所述永久磁體裝配件熱插入到所述擋圈中以形成轉(zhuǎn)子裝配件；通過在第三高溫條件下以第三預(yù)定時(shí)間加熱所述轉(zhuǎn)子裝配件，將所述中心管道熱插入到所述轉(zhuǎn)子裝配件中以形成轉(zhuǎn)子裝配本體；以及后加工所述轉(zhuǎn)子裝配件本體。
【專利說明】電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2012年12月31日提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)第10_2012_0158627號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容結(jié)合于此，以用于通過該引用的所有目的。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子，更具體而言，涉及這樣一種用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子，其中，在熱插入轉(zhuǎn)子組件時(shí)，溫度對(duì)永久磁體具有的影響更小，并且更容易進(jìn)行后加工(比如尖端間隙的調(diào)整)。
【背景技術(shù)】
[0004]通常而言，渦輪增壓器是這樣一種裝置，其通過應(yīng)用從發(fā)動(dòng)機(jī)排放的廢氣的壓力來旋轉(zhuǎn)渦輪，并且之后通過應(yīng)用渦輪的旋轉(zhuǎn)力將高壓空氣供應(yīng)到燃燒室從而增加發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出。渦輪增壓器存在的問題為在低速時(shí)發(fā)生渦輪滯后的現(xiàn)象。
[0005]因此，近年來，電動(dòng)渦輪增壓器得以應(yīng)用，其中，在低速時(shí)通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，并且通過用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)渦輪增壓器的軸，在高速時(shí)通過應(yīng)用由廢氣旋轉(zhuǎn)的渦輪的旋轉(zhuǎn)力來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。
[0006]電動(dòng)渦輪增壓器具有設(shè)置在其殼體中的電動(dòng)機(jī)，并且在電動(dòng)機(jī)中，轉(zhuǎn)子安裝在連接渦輪葉輪和壓縮機(jī)葉輪的軸上，且定子安裝在其殼體中。
[0007]特別地，轉(zhuǎn)子的性能或耐久性取決于設(shè)置在其中的永久磁體和用于固定永久磁體的套管組件的內(nèi)部裝配方法。也即，作為覆蓋永久磁體的套管組件的連接件、端蓋、擋圈等由鉻鎳鐵合金材料制成，并且具有非常高的剛性且不易加工。
[0008]另外，由于在加工期間出現(xiàn)的加工公差，因此不規(guī)則公差出現(xiàn)在軸與套管組件的連接表面上，并且進(jìn)行后加工以便消除不規(guī)則公差。然而，由于作為套管組件的材料的鉻鎳鐵合金具有較高的剛度并且要求裝配過程的精度，因此后加工麻煩且難以增加完整性。
[0009]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的總體【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明致力于提供一種用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法及通過該方法裝配的轉(zhuǎn)子，該方法具有這樣的優(yōu)點(diǎn):溫度對(duì)永久磁體的影響更小，易于調(diào)整尖端間隙，通過采用具有較高加工性的材料的額外的中心管道而易于對(duì)軸進(jìn)行后加工，并且在熱插入構(gòu)成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子組件時(shí)，提高了轉(zhuǎn)子和軸之間的連接力。
[0011]本發(fā)明的各個(gè)方面提供了一種用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，包括:用于清洗和準(zhǔn)備轉(zhuǎn)子的組件的第一步驟，所述組件包括連接件、永久磁體、端蓋、擋圈以及中心管道；用于將連接件插入所述永久磁體中的第二步驟；通過冷卻所述連接件并且在第一高溫條件下以第一預(yù)定時(shí)間加熱一個(gè)或多個(gè)端蓋，用于將一個(gè)或多個(gè)端蓋熱插入到所述連接件中以形成永久磁體裝配件的第三步驟；通過冷卻所述永久磁體裝配件并且在第二高溫條件下以第二預(yù)定時(shí)間加熱所述擋圈，用于將所述永久磁體裝配件熱插入到所述擋圈中以形成轉(zhuǎn)子裝配件的第四步驟；通過在第三高溫條件下以第三預(yù)定時(shí)間加熱所述轉(zhuǎn)子裝配件，用于將所述中心管道熱插入到所述轉(zhuǎn)子裝配件中以形成轉(zhuǎn)子裝配本體的第五步驟；以及用于后加工所述轉(zhuǎn)子裝配本體的第六步驟。
[0012]在用于清洗和準(zhǔn)備所述組件的所述第一步驟中，可以使用酒精作為清洗液。在各種情況下，在所述第三步驟中，一個(gè)端蓋可以整體地形成在所述連接件的一端，而一個(gè)端蓋可以熱插入到所述連接件的另一端中。在不同的其他條件下，在所述第三步驟中，端蓋在所述第三步驟中熱插入到所述連接件的兩端中。
[0013]液氮可以用作冷卻劑以在第三步驟中冷卻所述連接件，或在第四步驟中冷卻所述永久磁體裝配件，或既在第三步驟中冷卻所述連接件也在第四步驟中冷卻所述永久磁體裝配件。在所述第三步驟中的一個(gè)或多個(gè)端蓋或在所述第四步驟中的所述擋圈或在所述第三步驟中的一個(gè)或多個(gè)端蓋和所述第四步驟中的擋圈兩者，可以在650°C ±10°C的溫度范圍內(nèi)的烤箱中加熱25到35分鐘。對(duì)在所述第五步驟中的所述轉(zhuǎn)子裝配件，在220°C ±5V的溫度范圍內(nèi)的烤箱中加熱12小時(shí)或更多時(shí)間。用于后加工所述轉(zhuǎn)子裝配本體的所述第六步驟可以包括表面處理，在所述擋圈、所述端蓋以及所述中心管道的連接表面上，所述擋圈、所述端蓋以及所述中心管道之間或之中的連接表面上執(zhí)行所述表面處理。
[0014]所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈可以由鉻鎳鐵合金材料制成。所述中心管道可以由不銹鋼、鋼，或鋁基材料制成。
[0015]在通過轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子中，一個(gè)端蓋可以整體地形成在插入到具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的一端，以支撐所述永久磁體的一端；另一個(gè)端蓋可以熱插入到所述連接件的另一端，以便支撐所述永久磁體的另一端；可以在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈；以及中心管道可以熱插入所述另一個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。
[0016]所述另一個(gè)端蓋可以熱插入形成在所述連接件的另一端的臺(tái)階表面中。所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈可以由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道可以由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
[0017]在通過轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子中，一個(gè)端蓋可以整體地形成在插入到具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的一端，以支撐所述永久磁體的一端；另一個(gè)端蓋可以熱插入到所述連接件的外圓周表面，以便支撐所述永久磁體的另一端；可以在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈；以及中心管道可以熱插入所述另一個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。
[0018]所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈可以由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道可以由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
[0019]在通過轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子中，端蓋可以分別熱插入到插入具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的兩端，以便支撐所述永久磁體的兩端，可以在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈，以及中心管道可以熱插入兩個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。[0020]每個(gè)端蓋可以熱插入形成在所述連接件的對(duì)應(yīng)端的臺(tái)階表面中。所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈可以由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道可以由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，作為覆蓋永久磁體的套管組件的連接件、端蓋以及擋圈可以通過熱插入處理而精確地裝配，特別地，溫度對(duì)永久磁體的影響更小并且易于調(diào)整尖端間隙。
[0022]通過納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說明本發(fā)明的某些原理的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的方法和裝置所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更為具體地變得清楚或得以闡明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的用于電動(dòng)渦輪增壓器的示例性轉(zhuǎn)子裝配方法的過程框圖。
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。
[0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。
[0026]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三示例性轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。
[0027]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第四示例性轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將詳細(xì)說明本發(fā)明的不同實(shí)施方案，在附圖中和以下的描述中示出了這些實(shí)施方案的實(shí)例。雖然本發(fā)明將與示例性實(shí)施方案相組合進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)了解，本說明書并非旨在將本發(fā)明限制為那些示例性實(shí)施方案。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋這些示例性實(shí)施方案，而且覆蓋可以被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種替換、修改、等效形式以及其它實(shí)施方案。
[0029]下面將參考所附附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案進(jìn)行具體描述。然而，由于為了便于描述，顯示在附圖中的每一個(gè)組件的尺寸和厚度是任意顯示的，因此本發(fā)明不特定局限于附圖中所顯示的內(nèi)容，并且夸大了厚度以便清楚地表示各個(gè)部分和區(qū)域。此外，不顯示與本發(fā)明無關(guān)的部分，以便清楚地解釋本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，并且在整個(gè)說明書中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元件。
[0030]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方案的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法的過程框圖，并且圖2是通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的裝配方法裝配的示例性轉(zhuǎn)子的裝配的橫截面圖。
[0031]參考圖1和圖2，用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法包括清洗組件的第一步驟SI，將連接件13插入永久磁體11中的第二步驟S2，配置永久磁體裝配件的第三步驟S3，配置轉(zhuǎn)子裝配件的第四步驟S4，配置轉(zhuǎn)子裝配本體的第五步驟S5，以及執(zhí)行后加工的第六步驟S6。
[0032]在第一步驟SI中，對(duì)組成轉(zhuǎn)子I的永久磁體11、連接件13、端蓋15和17、擋圈19，以及中心管道21進(jìn)行清洗。在該情況下，可以通過使用洗滌液比如酒精等來清洗組件。
[0033]此處，連接件13、端蓋15和17，以及擋圈19是由奧氏體的鉻鎳基高溫合金材料(austenitic nickel-chromium-based superalloy materials)、絡(luò)鎮(zhèn)鐵合金材料以及其他適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻?，而中心管?1可以由不銹鋼、鋼、鋁基材料或其他材料制成。
[0034]在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方案中，由具有高加工性能的材料制成的中心管道應(yīng)用于在轉(zhuǎn)子和軸之間的接觸表面以便于裝配工作并且提高裝配精度而不直接加工由較高剛性的鉻鎳鐵合金材料制成的套管組件。
[0035]此外，將相對(duì)容易加工的材料應(yīng)用到中心管道，以便進(jìn)一步增加軸和轉(zhuǎn)子之間的連接力，并且甚至在后加工中提高加工精度，因此，在高速旋轉(zhuǎn)下，由于穩(wěn)定地固定性，使所有組件的耐久性得以提聞。
[0036]在第二步驟S2中，將連接件13插入到永久磁體11的空心部分中。在第三步驟S3中，通過在高溫條件下以預(yù)定的時(shí)間冷卻連接件13并且加熱端蓋15和17，將端蓋15和17熱插入到連接件13中，從而構(gòu)成或形成永久磁體裝配件。
[0037]在各個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)端蓋15整體地形成在連接件13的一端，因此，在將連接件13插入到永久磁體11中時(shí)，可以將另一個(gè)端蓋17熱插入并連接到連接件13的另一端中。應(yīng)當(dāng)了解，可以一體地形成這些整體組件。
[0038]此外，在不同的其他實(shí)施方案中，兩個(gè)端蓋15和17均配置為遠(yuǎn)離連接件13，因此，在將連接件13插入到永久磁體11中時(shí)，可以將端蓋15和17分別熱插入并連接到連接件13的兩端中，如圖5中所示。
[0039]在第三步驟S3中，可以通過使用液氮作為冷卻液來實(shí)現(xiàn)冷卻，并且在高溫條件下，可以加熱端蓋15和17的條件為，在650°C 土 10°C的溫度范圍內(nèi)的烤箱中加熱大約30分鐘，例如，25到35分鐘。
[0040]在第四步驟S4中，在永久磁體裝配件處，通過冷卻永久磁體裝配件并且在高溫條件下以預(yù)定時(shí)間加熱擋圈19來熱處理擋圈19，從而構(gòu)成或形成轉(zhuǎn)子裝配件。在第四步驟S4中，可以通過使用液氮作為冷卻液來實(shí)現(xiàn)冷卻，并且在高溫條件下，可以在650°C ±10°C的溫度范圍內(nèi)的烤箱中以30分鐘來加熱擋圈19。
[0041]在第五步驟S5中，在高溫條件下以預(yù)定的時(shí)間加熱轉(zhuǎn)子裝配件以熱插入中心管道21中，從而構(gòu)成或形成轉(zhuǎn)子裝配本體。在該情況下，在高溫條件下，可以在220°C ±5V的溫度范圍內(nèi)的烤箱中以12小時(shí)或更多時(shí)間來加熱轉(zhuǎn)子裝配件。
[0042]在作為轉(zhuǎn)子裝配件的后加工的步驟的第六步驟S6中，通過經(jīng)由對(duì)擋圈19與端蓋15和17以及中心管道21的連接表面進(jìn)行磨削工作來執(zhí)行表面處理而實(shí)現(xiàn)后加工。
[0043]下面，通過說明，給出了通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的四個(gè)示例性實(shí)施方案。然而，本發(fā)明并不局限于這些示例性實(shí)施方案。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋示例性實(shí)施方案，而且覆蓋各種替換、修改、等效形式以及其它實(shí)施方案。
[0044]首先，參見圖2，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I包括永久磁體11、連接件13、端蓋15和17、擋圈19以及中心管道21。在轉(zhuǎn)子I中，連接件13插入到具有圓柱形狀的永久磁體11中，并且一個(gè)端蓋15整體地形成在連接件13的一端，以便支撐永久磁體11的一端。應(yīng)當(dāng)了解，可以一體地形成這些整體組件。
[0045]此外，另一個(gè)端蓋17熱插入到連接件13的另一端，以便支撐永久磁體11的另一端。此處，另一個(gè)端蓋17熱插入形成連接件13的另一端的臺(tái)階表面23中，以使連接更穩(wěn)固。
[0046]此外,在支撐永久磁體11的兩個(gè)端蓋15和17的外圓周熱處理擋圈19,以便覆蓋永久磁體11。
[0047]圖3是根據(jù)通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)子裝配方法的第二示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。參見圖3，通過與根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I相似的構(gòu)造而形成轉(zhuǎn)子1，而兩個(gè)轉(zhuǎn)子I彼此不同之處在于，在根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，整體地形成從另一個(gè)端蓋17延伸的延伸部分25，而在根據(jù)第二示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，在另一個(gè)端蓋17處沒有形成延伸部分。應(yīng)當(dāng)了解，可以一體地形成這些整體組件。
[0048]圖4是根據(jù)通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)子裝配方法的第三示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。參見圖4，通過與根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I相似的構(gòu)造而形成轉(zhuǎn)子1，而兩個(gè)轉(zhuǎn)子I彼此不同之處在于，在根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，在另一個(gè)端蓋17處整體地形成延伸部分25，而在根據(jù)第三示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，不在另一個(gè)端蓋17處形成延伸部分。應(yīng)當(dāng)了解，可以一體地形成這些整體組件。
[0049]在根據(jù)第三示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，從連接件13延伸的延伸部分25與連接件13整體地形成。應(yīng)當(dāng)了解，可以一體地形成這些整體組件。此外，在第一和第三實(shí)施方案中的兩個(gè)轉(zhuǎn)子I彼此不同之處在于，在根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，另一個(gè)端蓋17熱插入到形成在連接件13的另一端的臺(tái)階表面23中，而在根據(jù)第三示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I中，另一個(gè)端蓋17熱插入到連接件13的延伸部分25中。
[0050]圖5是根據(jù)通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)子裝配方法的第四示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子的裝配件橫截面圖。參見圖5，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I包括永久磁體11、連接件13、兩個(gè)端蓋15和17、擋圈19以及中心管道21。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的第四示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子I具有的構(gòu)造相似于根據(jù)第一示例性實(shí)施方案的轉(zhuǎn)子1，并且一個(gè)端蓋15和另一個(gè)端蓋17分別通過熱插入而連接到延伸至連接件13的兩端的延伸部分25的外圓周。
[0052]前面對(duì)本發(fā)明具體示例性實(shí)施方案所呈現(xiàn)的描述是出于說明和描述的目的。前面的描述并不想要成為毫無遺漏的，也不是想要把本發(fā)明限制為所公開的精確形式，顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)很多改變和變化都是可能的。選擇示例性實(shí)施方案并進(jìn)行描述是為了解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種示例性實(shí)施方案及其不同選擇形式和修改形式。本發(fā)明的范圍意在由所附權(quán)利要求書及其等價(jià)形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，包括: 用于清洗和準(zhǔn)備轉(zhuǎn)子的組件的第一步驟，所述組件包括連接件、永久磁體、端蓋、擋圈以及中心管道； 用于將連接件插入所述永久磁體中的第二步驟； 通過冷卻所述連接件并且在第一高溫條件下以第一預(yù)定時(shí)間加熱一個(gè)或多個(gè)端蓋，用于將一個(gè)或多個(gè)端蓋熱插入到所述連接件中以形成永久磁體裝配件的第三步驟； 通過冷卻所述永久磁體裝配件并且在第二高溫條件下以第二預(yù)定時(shí)間加熱所述擋圈，用于將所述永久磁體裝配件熱插入到所述擋圈中以形成轉(zhuǎn)子裝配件的第四步驟； 通過在第三高溫條件下以第三預(yù)定時(shí)間加熱所述轉(zhuǎn)子裝配件，用于將所述中心管道熱插入到所述轉(zhuǎn)子裝配件中以形成轉(zhuǎn)子裝配本體的第五步驟；以及 用于后加工所述轉(zhuǎn)子裝配本體的第六步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中在用于清洗和準(zhǔn)備所述組件的所述第一步驟中，使用酒精作為清洗液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中在所述第三步驟中，一個(gè)端蓋整體地形成在所述連接件的一端，而一個(gè)端蓋熱插入到所述連接件的另一端中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中在所述第三步驟中，端蓋在所述第三步驟中熱插入到所述連接件的兩端中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，液氮用作冷卻劑以在所述第三步驟中冷卻所述連接件或在所述第四步驟中冷卻所述永久磁體裝配件或既在所述第三步驟中冷卻所述連接件也在所述第四步驟中冷卻所述永久磁體裝配件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，對(duì)在所述第三步驟中的一個(gè)或多個(gè)端蓋或在所述第四步驟中的所述擋圈或所述第三步驟中的一個(gè)或多個(gè)端蓋和所述第四步驟中的所述擋圈兩者，在650°C ±10°C的溫度范圍內(nèi)的烤箱中加熱25到35分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，對(duì)在所述第五步驟中的所述轉(zhuǎn)子裝配件，在220°C ±5°C的溫度范圍內(nèi)的烤箱中加熱12小時(shí)或更多時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，用于后加工所述轉(zhuǎn)子裝配本體的所述第六步驟包括表面處理，在所述擋圈、所述端蓋以及所述中心管道的連接表面上，所述擋圈、所述端蓋以及所述中心管道之間或之中的連接表面上執(zhí)行所述表面處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈由鉻鎳鐵合金材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子裝配方法，其中，所述中心管道由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
11.一種通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中， 一個(gè)端蓋整體地形成在插入到具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的一端，以支撐所述永久磁體的一端；另一個(gè)端蓋熱插入到所述連接件的另一端，以便支撐所述永久磁體的另一端； 在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈；以及 中心管道熱插入所述另一個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中所述另一個(gè)端蓋熱插入形成在所述連接件的另一端的臺(tái)階表面中。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
14.一種通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中， 一個(gè)端蓋整體地形成在插入到具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的一端，以支撐所述永久磁體的一端； 另一個(gè)端蓋熱插入到所述連接件的外圓周表面，以便支撐所述永久磁體的另一端； 在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈；以及 中心管道熱插入所述另一個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
16.一種通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中 端蓋分別熱插入到插入具有圓柱形狀的永久磁體中的連接件的兩端，以便支撐所述永久磁體的兩端， 在所述永久磁體和兩個(gè)端蓋的外圓周熱處理擋圈，以及 中心管道熱插入兩個(gè)端蓋和所述連接件的內(nèi)圓周中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中每個(gè)端蓋熱插入形成在所述連接件的對(duì)應(yīng)端的臺(tái)階表面中。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的通過權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子裝配方法裝配的用于電動(dòng)渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子，其中所述連接件、所述端蓋以及所述擋圈由鉻鎳鐵合金材料制成，而所述中心管道由不銹鋼、鋼或鋁基材料制成。
【文檔編號(hào)】B23P11/02GK103909380SQ201310589783
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】廉基臺(tái), 梁在植, 金成原, 黃泰元, 林載萬, 李弘永 申請(qǐng)人:現(xiàn)代自動(dòng)車株式會(huì)社, 扭力士有限公司