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一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8619535閱讀:763來源:國(guó)知局
一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷壓縮機(jī)中,軸與轉(zhuǎn)子的裝配通常通過過盈熱裝實(shí)現(xiàn)。過盈熱裝主要利用材料的熱脹冷縮性能。將受熱膨脹的轉(zhuǎn)子套在軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)子復(fù)原后,產(chǎn)生對(duì)軸的箍緊力,確保軸與轉(zhuǎn)子緊密連接。熱裝方式需要對(duì)轉(zhuǎn)子加熱,裝配過程中轉(zhuǎn)子的形變較大,容易產(chǎn)生質(zhì)量問題,特別是一些小型機(jī)械,使用熱裝方式往往由于其過大的形變而造成突出的質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,提供一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu),在軸上增加切邊與錐度等物理結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)方式,增加轉(zhuǎn)配后軸與轉(zhuǎn)子的箍緊力,實(shí)現(xiàn)軸與轉(zhuǎn)子的可靠裝配。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu),包括設(shè)有長(zhǎng)軸部的軸、轉(zhuǎn)子,所述長(zhǎng)軸部設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝位,所述轉(zhuǎn)子套接在軸的轉(zhuǎn)子安裝位上,其特征在于:所述長(zhǎng)軸部外緣設(shè)有切邊,所述長(zhǎng)軸部外緣局部設(shè)有呈一定錐度的突起,所述長(zhǎng)軸部軸心處鏤空并旋入螺絲。
[0006]所述切邊是指長(zhǎng)軸部沿軸線方向的齊整的邊緣修切;所述突起是指長(zhǎng)軸部沿軸線方向的具有一定錐度的突起。由于在長(zhǎng)軸部外緣設(shè)有切邊與突起,軸截面由規(guī)則的圓形變?yōu)椴灰?guī)則的近似圓狀,與轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的規(guī)則圓形配合,且轉(zhuǎn)子內(nèi)徑大小略小于軸外徑大小,因此軸與轉(zhuǎn)子過盈配合,通過外加壓力的方式將轉(zhuǎn)子推入轉(zhuǎn)子安裝位,軸與轉(zhuǎn)子由于存在過盈量,轉(zhuǎn)子對(duì)軸產(chǎn)生箍緊力,實(shí)現(xiàn)軸與轉(zhuǎn)子的可靠裝配。所述長(zhǎng)軸部軸心處鏤空并旋入螺絲,由于螺絲螺紋的擠壓,軸向外側(cè)脹大;轉(zhuǎn)子裝入軸后,通過加裝螺絲使軸朝徑向脹大;在不增加轉(zhuǎn)子的壓裝難度的前提下,提高了軸與轉(zhuǎn)子的過盈量。
[0007]所述突起可設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的上部或下部;所述突起設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的上部,突起的最高點(diǎn)位于轉(zhuǎn)子安裝位的端部;所述突起設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的下部,突起的最高點(diǎn)位于轉(zhuǎn)子安裝位并與端部的距離大于3mm。
[0008]若突起設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的上部,即轉(zhuǎn)子安裝位的轉(zhuǎn)子入口處,則突起的最高點(diǎn)位于轉(zhuǎn)子安裝位的端部,即軸上旋入轉(zhuǎn)子的一端入口處。此時(shí)突起的最高點(diǎn)與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑相互擠壓,產(chǎn)生作用力,轉(zhuǎn)子受到作用力的約束而牢牢地鎖死在轉(zhuǎn)子安裝位上。
[0009]若突起設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的下部,即轉(zhuǎn)子安裝位的端部,則突起的最高點(diǎn)需設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位距離端部3mm以上的位置。
[0010]此外,可在轉(zhuǎn)子安裝位的上部及下部同時(shí)設(shè)置突起,此時(shí)下部的突起最高點(diǎn)可設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位的端部。
[0011]所述切邊包括整個(gè)轉(zhuǎn)子安裝位和由轉(zhuǎn)子安裝位至所述軸的端部的區(qū)域。
[0012]由于軸與轉(zhuǎn)子間存在過盈度,為減小轉(zhuǎn)子的安裝難度,除了在轉(zhuǎn)子安裝位上的切邊外,還需要在軸的端部至轉(zhuǎn)子安裝位間的區(qū)域設(shè)置切邊。
[0013]所述切邊呈矩形,所述切邊的寬度w與軸的直徑r滿足一下關(guān)系:(5/8)1■彡w彡r。
[0014]在軸的橫截面剖面圖上,切邊的寬是軸橫截面圖上的弦。當(dāng)弦對(duì)應(yīng)的圓心角為60°時(shí),寬度w與直徑r相等;當(dāng)弦對(duì)應(yīng)的圓心角為30°時(shí),寬度w與直徑r的八分之五的值相等。切邊的主要作用是局部減少軸與轉(zhuǎn)子的過盈度,使軸與轉(zhuǎn)子的過盈配合達(dá)到理想狀態(tài)。此外,由于切邊的存在,軸的外緣表面一部分是弧面、一部分是平面,而轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)均為弧面,使得軸與轉(zhuǎn)子在切邊處的接觸部分的作用力增大,即軸與轉(zhuǎn)子獲得了更大的箍緊力。
[0015]實(shí)用新型人結(jié)合自身的知識(shí),經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)的對(duì)比后發(fā)現(xiàn),當(dāng)切邊的個(gè)數(shù)不同,弦對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度需要作出調(diào)整,以達(dá)到最佳效果。考慮到切邊個(gè)數(shù)大于3個(gè)時(shí),箍緊效果提高不明顯,故以3個(gè)及3個(gè)以下的切邊個(gè)數(shù)作為優(yōu)選方式。
[0016]所述切邊的個(gè)數(shù)為I個(gè),所述切邊的寬度w與軸的直徑r滿足一下關(guān)系:(3/4)r < w < r0
[0017]所述切邊的個(gè)數(shù)為2個(gè),所述兩個(gè)切邊的位置關(guān)于軸線對(duì)稱,所述切邊的寬度w與軸的直徑r滿足一下關(guān)系:(5/8) r ^ w ^ (7/8) r。
[0018]所述切邊的個(gè)數(shù)為3個(gè),所述三個(gè)切邊的位置與軸線成120°夾角,所述切邊的寬度w與軸的直徑r滿足一下關(guān)系:(5/8)r ^ w ^ (3/4)r。
[0019]所述突起的錐度為5° -10°,高度小于(l/5)r。
[0020]突起的錐度可設(shè)置多級(jí)錐度,由突起的最高點(diǎn)起依次為一級(jí)錐度、二級(jí)錐度等等。其中,為保證轉(zhuǎn)子套接在突起上的接觸面受力更均勻,減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象發(fā)生,N級(jí)錐度的大小必須小于(N+1)級(jí)錐度,其中所述N為自然數(shù)。
【附圖說明】
[0021]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0029]圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
[0030]圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0031]圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
[0032]圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0033]圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu)的軸的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例1包括:
[0036]一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu),包括設(shè)有長(zhǎng)軸部的軸11、轉(zhuǎn)子12,長(zhǎng)軸部設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝位13,轉(zhuǎn)子12套接在軸11的轉(zhuǎn)子安裝位13上,長(zhǎng)軸部外緣設(shè)有切邊14,長(zhǎng)軸部外緣局部設(shè)有呈一定錐度的突起15,長(zhǎng)軸部軸心處16鏤空并旋入螺絲17。
[0037]突起15設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位13的上部,突起15的最高點(diǎn)位于轉(zhuǎn)子安裝位13的端部。
[0038]切邊14包括整個(gè)轉(zhuǎn)子安裝位13和由轉(zhuǎn)子安裝位13至軸11的端部18的區(qū)域。
[0039]切邊14呈矩形,切邊14的個(gè)數(shù)為I個(gè),切邊14的寬度wl與軸11的直徑rl滿足一下關(guān)系:(3/4)rl ^ wl ^ rlo其中本實(shí)施例中直徑rl的值為16mm,寬度wl的值為13mm。
[0040]突起15的錐度只有一級(jí)錐度,錐度為5°,突起15的最高點(diǎn)的突起高度為2.8_。
[0041]本實(shí)施例1的有益效果:與傳統(tǒng)的熱裝相比,本實(shí)用新型的裝配不需要加熱,轉(zhuǎn)子的質(zhì)量可以得到更好的保證;置在轉(zhuǎn)子安裝位下部的錐度為5°的突起和單切邊,保證了軸與轉(zhuǎn)子充足的過盈量,裝配的軸與轉(zhuǎn)子箍緊度較好。
[0042]請(qǐng)參照?qǐng)D3-4,本實(shí)用新型實(shí)施例2包括:
[0043]一種適用于冷裝配的軸與轉(zhuǎn)子的裝配體結(jié)構(gòu),包括設(shè)有長(zhǎng)軸部的軸21、轉(zhuǎn)子22,長(zhǎng)軸部設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝位23,轉(zhuǎn)子22套接在軸21的轉(zhuǎn)子安裝位23上,長(zhǎng)軸部外緣設(shè)有切邊24,長(zhǎng)軸部外緣局部設(shè)有呈一定錐度的突起25,長(zhǎng)軸部軸心處26鏤空并旋入螺絲27。
[0044]突起25設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝位23的下部,突起25的最高點(diǎn)位于轉(zhuǎn)子安裝位23并與端部的距離為4mm。
[0045]切邊24包括整個(gè)轉(zhuǎn)子安裝位23和由轉(zhuǎn)子安裝位23至軸的端部28的區(qū)域。
[0046]切邊24呈矩形,切邊的個(gè)數(shù)為2個(gè),兩個(gè)切邊的位置關(guān)于軸線對(duì)稱,切邊的24寬度w2與軸的直徑r2滿足一下關(guān)系:(5/8)r2<w2< (7/8)r2。其中本實(shí)施例中直徑r2的值為14mm,寬度w2的值為1mm0
[0047]突起25的錐度只有一級(jí)錐度,錐度為6°,突起2
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