一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，包括：加工內(nèi)螺紋孔孔徑為a的微型螺母，且所述a小于微型螺母的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d；將所述微型螺母固定在加工平臺上；選用外徑為d的螺紋刀具，使其位于所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的正上方，且保證微型螺母的內(nèi)螺紋孔中心線與刀具的軸心線重合，然后控制所述螺紋刀具以800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速對應(yīng)沿所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的中心線進(jìn)入到內(nèi)螺紋孔中；將螺紋刀具從所述微型螺母的內(nèi)螺紋孔中退出，完成內(nèi)螺紋孔的加工檢測。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有加工檢測效率高、誤差小的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到有效保證。
【專利說明】一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0002]本發(fā)明涉及微型螺母加工及檢測技術(shù)，具體涉及的是一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，主要用于手機(jī)中內(nèi)孔徑小于1_的微型螺母的加工及檢測。
【背景技術(shù)】
[0003]手機(jī)在裝配過程中，需要使用到內(nèi)孔孔徑小于Imm的微型螺母，通常這類小孔徑微型螺母加工完成之后，都需要進(jìn)行檢測，以確保內(nèi)孔孔徑達(dá)到要求，否則將無法進(jìn)行裝配。
[0004]目前對于微型螺母的內(nèi)孔孔徑的檢測，通常都是通過人工進(jìn)行的，比如千分尺檢測等，其檢測難度較大，存在檢測效率低、誤差大、質(zhì)量難以保證等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明的目的在于提供一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，以解決目前手機(jī)螺母內(nèi)孔孔徑在加工檢測過程中所存在的檢測效率低、誤差大、質(zhì)量難以保證等問題。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0007]一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，包括:
加工內(nèi)螺紋孔孔徑為a的微型螺母，且所述a小于微型螺母的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d ； 將所述微型螺母固定在加工平臺上；
選用外徑為d的螺紋刀具，使其位于所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的正上方，且保證微型螺母的內(nèi)螺紋孔中心線與刀具的軸心線重合，然后控制所述螺紋刀具以800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速對應(yīng)沿所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的中心線進(jìn)入到內(nèi)螺紋孔中；
將螺紋刀具從所述微型螺母的內(nèi)螺紋孔中退出，完成內(nèi)螺紋孔的加工檢測。
[0008]優(yōu)選地，所述螺紋刀具包括有刀軸和設(shè)置于所述刀軸前端的刀頭，所述刀頭上設(shè)置有一由刀軸端部延伸到刀頭端部的傾斜槽。
[0009]優(yōu)選地，所述螺紋刀具的刀軸外側(cè)上設(shè)置有與微型螺母內(nèi)螺紋孔上螺紋對應(yīng)的螺紋。
[0010]優(yōu)選地,所述標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d為1mm。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明提供的微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，首先加工內(nèi)螺紋孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)孔徑的螺母，然后選用與標(biāo)準(zhǔn)孔徑相同大小外徑的刀具，對螺母內(nèi)螺紋孔進(jìn)行鉆孔，從而形成與標(biāo)準(zhǔn)孔徑大小一致的螺母。本發(fā)明具有加工檢測效率高、誤差小的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到有效保證。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明微型螺母內(nèi)螺紋孔與刀具的位置關(guān)系示意圖。
[0013]圖中標(biāo)識說明:刀軸101、刀頭102、傾斜槽103、螺母200、內(nèi)螺紋孔201、定位凸臺202。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明實施例提供的是一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，以解決目前通過人工檢測，所存在的難度大、效率低、誤差大以及產(chǎn)品質(zhì)量無法保證等問題。
[0016]請參閱圖1所示，圖1為本發(fā)明微型螺母內(nèi)螺紋孔與刀具的位置關(guān)系示意圖。
[0017]本發(fā)明具體方法如下:
首先按照要求制作出內(nèi)螺紋孔201的孔徑為a的微型螺母200，且所述內(nèi)螺紋孔201的孔徑a小于微型螺母的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d，本實施例中微型螺母的內(nèi)螺紋孔孔徑a為
0.9mm (主要在Imm)以內(nèi)，而標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋孔孔徑d為1.0mm。
[0018]具體制作方式為，選擇外徑為0.9mm的刀具按照鉆孔要求，對應(yīng)在螺母上鉆孔，以形成孔徑在0.9_的內(nèi)螺紋孔，其中這里鉆孔由于刀具轉(zhuǎn)速較大，所以內(nèi)孔孔徑的大小難以控制，但是通常保證其不大于1.0mm。
[0019]然后將所述微型螺母200固定在加工平臺上，且通過固定夾具將螺母200底部外側(cè)的定位凸臺202固定，以保證其固定的牢固。
[0020]之后選擇合適的刀具，所述刀具由刀軸101和刀頭102構(gòu)成，其中刀軸101上端固定在鉆機(jī)中，刀頭102位于刀軸101的底部，所述刀頭102為圓錐形，且其外側(cè)設(shè)置有一個從刀軸101底端部延伸到刀頭102底端部的傾斜槽103，當(dāng)所述刀具進(jìn)行鉆孔時，鉆孔所產(chǎn)生的金屬屑可以對應(yīng)從傾斜槽103中排出。
[0021]其中所選用的刀具外徑為d，與標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋孔孔徑d相同，均為1.0mm。且在刀軸101的底部外側(cè)設(shè)置有螺紋，以便于鉆孔時，能在螺母內(nèi)孔內(nèi)形成螺紋。
[0022]鉆孔之前，將刀具固定安裝好，并使其位于所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的正上方，且保證微型螺母的內(nèi)螺紋孔中心線與刀具的軸心線重合，然后控制所述螺紋刀具以800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速對應(yīng)沿所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的中心線進(jìn)入到內(nèi)螺紋孔中；最后將螺紋刀具從所述微型螺母的內(nèi)螺紋孔中退出，完成內(nèi)螺紋孔的加工檢測。
[0023]本發(fā)明所述的微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，采用專用鉆孔刀具，解決了手機(jī)螺母因內(nèi)孔小，產(chǎn)品不合格而耗費(fèi)大量時間，需要人力檢測和返工的問題，實現(xiàn)了返工檢測一體化，提高了手機(jī)螺母的質(zhì)量和產(chǎn)量，減少了人工檢測的時間和人工成本，本發(fā)明將原有產(chǎn)品加工檢測的良品率從80%提高到99%。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，其特征在于，包括: 加工內(nèi)螺紋孔孔徑為a的微型螺母，且所述a小于微型螺母的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d ； 將所述微型螺母固定在加工平臺上； 選用外徑為d的螺紋刀具，使其位于所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的正上方，且保證微型螺母的內(nèi)螺紋孔中心線與刀具的軸心線重合，然后控制所述螺紋刀具以800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速對應(yīng)沿所述微型螺母內(nèi)螺紋孔的中心線進(jìn)入到內(nèi)螺紋孔中； 將螺紋刀具從所述微型螺母的內(nèi)螺紋孔中退出，完成內(nèi)螺紋孔的加工檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，其特征在于，所述螺紋刀具包括有刀軸和設(shè)置于所述刀軸前端的刀頭，所述刀頭上設(shè)置有一由刀軸端部延伸到刀頭端部的傾斜槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，其特征在于，所述螺紋刀具的刀軸外側(cè)上設(shè)置有與微型螺母內(nèi)螺紋孔上螺紋對應(yīng)的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型螺母內(nèi)螺紋孔加工及檢測方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔孔徑d為1mm。
【文檔編號】B23G1/00GK103551678SQ201310563017
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】沈旗衛(wèi) 申請人:豐興精密產(chǎn)業(yè)（惠州）有限公司