一種螺紋孔加工鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺紋孔加工鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉆床在進(jìn)行內(nèi)螺紋孔加工時(shí)一般先要在鉆床上安裝鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，然后再更換采用攻螺紋刀對(duì)鉆好孔的工件攻內(nèi)螺紋，因此一般加工內(nèi)螺紋都需要兩步加工，加工效率低，成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種螺紋孔加工鉆床，這種鉆床能夠一次加工出內(nèi)螺紋孔，節(jié)省加工時(shí)間，減少加工成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種螺紋孔加工鉆床，包括底座，所述底座上設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有滑動(dòng)工作塊，所述滑動(dòng)工作塊上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸側(cè)面設(shè)置有凸條，所述輸出軸外側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈設(shè)置有與所述輸出軸配合的凹槽，所述軸承的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿另一端鉸接在滑動(dòng)部上，所述滑動(dòng)工作塊上設(shè)置有雙向螺桿，所述雙向螺桿上設(shè)置有所述滑動(dòng)部，所述雙向螺桿連接有第二電機(jī)，所述軸承內(nèi)圈設(shè)置有攻螺紋刀，所述電機(jī)輸出軸端部設(shè)置有鉆頭。這種鉆床在使用時(shí)滑動(dòng)工作塊向下滑動(dòng)，鉆頭在工件上鉆孔，鉆孔完成后滑動(dòng)工作塊向上移動(dòng)將鉆頭抽出工件，然后第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部在雙向螺桿上往鉆頭放下滑動(dòng)使得攻螺紋刀往下運(yùn)動(dòng)，然后再控制滑動(dòng)工作塊往下運(yùn)動(dòng)攻螺紋，之后第一電機(jī)反轉(zhuǎn)抽出攻螺紋刀，這樣就將螺紋孔一次性加工完成。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，當(dāng)所述滑動(dòng)部滑動(dòng)到所述雙向螺桿靠近所述鉆頭的極限位置時(shí)，所述攻螺紋刀下端低于所述鉆頭。當(dāng)攻螺紋刀位于鉆頭下端時(shí)，攻螺紋的時(shí)候金屬碎肩能夠掉落到攻螺紋刀內(nèi)部，防止碎肩堵塞而使得加工出的螺紋有缺陷。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種鉆床在使用時(shí)滑動(dòng)工作塊向下滑動(dòng)，鉆頭在工件上鉆孔，鉆孔完成后滑動(dòng)工作塊向上移動(dòng)將鉆頭抽出工件，然后第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部在雙向螺桿上往鉆頭放下滑動(dòng)使得攻螺紋刀往下運(yùn)動(dòng)，然后再控制滑動(dòng)工作塊往下運(yùn)動(dòng)攻螺紋，之后第一電機(jī)反轉(zhuǎn)同時(shí)抽出攻螺紋刀，這樣就將螺紋孔一次性加工完成。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型電機(jī)輸出軸處的橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1至圖3，一種螺紋孔加工鉆床，包括底座1，所述底座I上設(shè)置有立柱2，所述立柱2上設(shè)置有滑動(dòng)工作塊3，所述滑動(dòng)工作塊3上設(shè)置有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4的輸出軸41側(cè)面設(shè)置有凸條411，所述輸出軸41外側(cè)設(shè)置有軸承42，所述軸承42的內(nèi)圈設(shè)置有與所述輸出軸41配合的凹槽421，所述軸承42的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿43，所述連桿43另一端鉸接在滑動(dòng)部5上，所述滑動(dòng)工作塊3上設(shè)置有雙向螺桿31，所述雙向螺桿31上設(shè)置有所述滑動(dòng)部5，所述雙向螺桿31連接有第二電機(jī)6，所述軸承42內(nèi)圈設(shè)置有攻螺紋刀7，所述第一電機(jī)4輸出軸端部設(shè)置有鉆頭8。這種鉆床在使用時(shí)滑動(dòng)工作塊向下滑動(dòng)，鉆頭在工件上鉆孔，鉆孔完成后滑動(dòng)工作塊向上移動(dòng)將鉆頭抽出工件，然后第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部在雙向螺桿上往鉆頭放下滑動(dòng)使得攻螺紋刀往下運(yùn)動(dòng)，然后再控制滑動(dòng)工作塊往下運(yùn)動(dòng)攻螺紋，之后第一電機(jī)反轉(zhuǎn)同時(shí)抽出攻螺紋刀，這樣就將螺紋孔一次性加工完成。
[0011]本實(shí)施例中，當(dāng)所述滑動(dòng)部5滑動(dòng)到所述雙向螺桿31靠近所述鉆頭8的極限位置時(shí)，所述攻螺紋刀7下端低于所述鉆頭8。當(dāng)攻螺紋刀位于鉆頭下端時(shí)，攻螺紋的時(shí)候金屬碎肩能夠掉落到攻螺紋刀內(nèi)部，防止碎肩堵塞而使得加工出的螺紋有缺陷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺紋孔加工鉆床，包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)置有立柱(2)，所述立柱(2)上設(shè)置有滑動(dòng)工作塊(3)，其特征在于:所述滑動(dòng)工作塊(3)上設(shè)置有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出軸(41)側(cè)面設(shè)置有凸條(411)，所述輸出軸(41)外側(cè)設(shè)置有軸承(42)，所述軸承(42 )的內(nèi)圈設(shè)置有與所述輸出軸(41)配合的凹槽(421)，所述軸承(42 )的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(43 )，所述連桿(43 )另一端鉸接在滑動(dòng)部(5 )上，所述滑動(dòng)工作塊(3 )上設(shè)置有雙向螺桿(31)，所述雙向螺桿(31)上設(shè)置有所述滑動(dòng)部(5 )，所述雙向螺桿(31)連接有第二電機(jī)(6)，所述軸承(42)內(nèi)圈設(shè)置有攻螺紋刀(7)，所述第一電機(jī)(4)輸出軸端部設(shè)置有鉆頭(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋孔加工鉆床，其特征在于:當(dāng)所述滑動(dòng)部(5)滑動(dòng)到所述雙向螺桿(31)靠近所述鉆頭(8)的極限位置時(shí)，所述攻螺紋刀(7)下端低于所述鉆頭(8)0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺紋孔加工鉆床，包括底座，底座上設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有滑動(dòng)工作塊，滑動(dòng)工作塊上設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸側(cè)面設(shè)置有凸條，輸出軸外側(cè)設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)圈設(shè)置有與輸出軸配合的凹槽，軸承的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿另一端鉸接在滑動(dòng)部上，滑動(dòng)工作塊上設(shè)置有雙向螺桿，雙向螺桿上設(shè)置有滑動(dòng)部，雙向螺桿連接有第二電機(jī)，軸承內(nèi)圈設(shè)置有攻螺紋刀，電機(jī)輸出軸端部設(shè)置有鉆頭。這種鉆床在使用時(shí)滑動(dòng)工作塊向下滑動(dòng)，鉆頭在工件上鉆孔，鉆孔完成后滑動(dòng)工作塊向上移動(dòng)將鉆頭抽出工件，然后第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部在雙向螺桿上往鉆頭放下滑動(dòng)使得攻螺紋刀往下運(yùn)動(dòng)，然后再控制滑動(dòng)工作塊往下再往上運(yùn)動(dòng)攻螺紋。
【IPC分類】B23P23-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204449897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520042619
【發(fā)明人】王旭貽
【申請(qǐng)人】余姚市興泰機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日