本實用新型涉及機械工具，具體來說，涉及一種直槽絲攻。

背景技術：

絲攻亦稱為絲錐，絲錐是一種最主要的加工內螺紋的刀具。由于螺絲壓緊絲攻時的伸入長度不等，無法確保絲攻與攻牙機頭同軸轉動，絲攻左右擺晃，導致牙位偏心或過切，影響加工精度。同時，螺套鎖緊力度小時，常發(fā)生絲攻卡擎不轉而絲攻夾頭繼續(xù)旋轉的空轉情形，導致加工不良；鎖緊力度大時，細長的絲攻容易折斷，則損耗工時、增加成本。一般情況下螺紋孔加工需要將鉆頭對工件進行鉆然后在通過絲攻進行攻絲，達到加工螺紋的目的。同時，加工內螺紋時，有機用絲攻和手用絲攻，機用絲攻攻入孔內的深度一般由機器上的刻度讀出，但手用絲攻時就只能是估計攻入孔的深度，不能直接讀出。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提供一種易于加工內螺紋，防空轉及加工、定位精度高的直槽絲攻。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種直槽絲攻，包括一絲攻主體，所述一絲攻主體一端設有一夾持部，供一工具夾設，所述絲攻主體的另一端設有一多邊形柱體的牙部，所述牙部的每一邊包括環(huán)設有攻牙螺紋的螺紋段，相鄰所述螺紋段之間設置有一排屑槽，所述攻牙螺紋的深度從所述螺紋段的外端往內逐漸加大；牙部上還設有兩條外部銑削刃，兩條外部銑削刃對稱設在所述牙部的兩側；所述排屑槽設置有刻度。

進一步的，所述排屑槽包括左槽邊和右槽邊，所述左槽邊的深度比所述右槽邊大；所述刻度設置在左槽邊內。

進一步的，所述左槽邊與所述右槽邊的夾角為75-90°。

優(yōu)選的，所述牙部為一五邊形柱體。

優(yōu)選的，所述牙部為一四邊形柱體。

進一步的，所述牙部的末端形成一平整面。

進一步的，所述牙部的末端邊緣設置有切刃部。

進一步的，所述牙部的頂端中心設置有頂槽。

優(yōu)選的，所述絲攻主體為高速鋼制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單實用，易于加工內螺紋，防空轉，且加工、定位精度高；在攻絲的同時能對管類工件進行外壁銑削，一次成型，提高效率；當絲攻攻入孔時，特別是手用絲攻加工內螺紋時，就可直接從絲攻的排屑槽內的刻度讀出攻入孔的深度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的直槽絲攻的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例所述的直槽絲攻的俯視圖。

圖中：

1、絲攻主體；2、夾持部；3、牙部；4、螺紋段；5、排屑槽；6、左槽邊；7、右槽邊；8、切刃部；9、頂槽；10、外部銑削刃；11、刻度。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例所述的一種直槽絲攻，包括一絲攻主體1，所述一絲攻主體1一端設有一夾持部2，供一工具夾設，所述絲攻主體1的另一端設有一多邊形柱體的牙部3，所述牙部3的每一邊包括環(huán)設有攻牙螺紋的螺紋段4，相鄰所述螺紋段4之間設置有一排屑槽5，所述攻牙螺紋的深度從所述螺紋段4的外端往內逐漸加大；牙部3上還設有兩條外部銑削刃10，兩條外部銑削刃10對稱設在所述牙部3的兩側；所述排屑槽5設置有刻度11。

進一步的，所述排屑槽5包括左槽邊6和右槽邊7，所述左槽邊6的深度比所述右槽邊7大；所述刻度11設置在左槽邊6內。

進一步的，所述左槽邊6與所述右槽邊7的夾角為75-90°。

優(yōu)選的，所述牙部3為一五邊形柱體。

或者，所述牙部3為一四邊形柱體。

進一步的，所述牙部3的末端形成一平整面。

進一步的，所述牙部3的末端邊緣設置有切刃部8。

進一步的，所述牙部3的頂端中心設置有頂槽9。

優(yōu)選的，所述絲攻主體1為高速鋼制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。