滑枕合研工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑枕合研工裝，涉及機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，有行車、放置主軸箱的主軸箱支座、放置滑枕的滑枕支座，所述行車的吊鉤上設(shè)有連接支撐管和所述滑枕的多根鋼索；所述滑枕上設(shè)有多個(gè)可拆卸掛鉤；所述主軸箱方孔導(dǎo)軌面內(nèi)側(cè)設(shè)有滑枕鑲條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工件損壞，保證刮研精度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】滑枕合研工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于大型數(shù)控機(jī)床閉式主軸箱裝與滑枕互研配合加工的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]一般大型數(shù)控機(jī)床的主軸箱是開式的，在滑枕與主軸箱合研時(shí)，可直接從主軸箱的側(cè)面把滑枕拉進(jìn)該主軸箱方孔內(nèi)部進(jìn)行合研，該主軸箱方孔導(dǎo)軌面是作為支承滑枕運(yùn)動(dòng)的精密刮研面。大型數(shù)控機(jī)床的主軸箱方孔裝配刮研通常采用的方法是:通過行車將主軸箱、滑枕分別傾斜放置在主軸箱支座上和滑枕支座上，再將主軸箱方孔的中心和滑枕的中心調(diào)整成基本等高后用重力把滑枕推入該主軸箱方孔內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合研，然后再將滑枕移至另一個(gè)滑枕支座上進(jìn)行刮研工作。當(dāng)該主軸箱是閉式時(shí)，合研難度就會(huì)加大。現(xiàn)有的這種主軸箱與滑枕互研配合加工的方法存在下列不足:1、由于放置在主軸箱支座上的主軸箱方孔中心與放置在滑枕支座上的滑枕中心是調(diào)整成基本等高后，通過重力將滑枕推入主軸箱方孔內(nèi)，滑枕在合研過程中其底部與滑枕支座的支撐面會(huì)存在相互接觸，滑枕外表面容易刮傷，刮研精度差；2、由于行車吊運(yùn)滑枕的鋼絲繩在合研過程中會(huì)與主軸箱及滑枕表面接觸，稍有不慎滑枕還會(huì)撞上主軸箱而損壞，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種滑枕合研工裝，這種滑枕合研工裝可以解決現(xiàn)有技術(shù)在裝配過程中工件容易損傷、刮研精度差，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種滑枕合研工裝包括有行車、放置主軸箱的主軸箱V形支座、放置滑枕的滑枕V型支座，所述行車上設(shè)有連接支撐管和所述滑枕的鋼絲繩；所述滑枕上設(shè)有多個(gè)可拆卸掛鉤；所述主軸箱方孔導(dǎo)軌面內(nèi)側(cè)設(shè)有滑枕鑲條。
[0005]上述滑枕合研工裝的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述主軸箱V形支座和所述滑枕V型支座的支撐梁面上設(shè)有多根木條。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐管上設(shè)有掛鉤，所述支撐管兩端的管面設(shè)有兩個(gè)大直徑通孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述可拆卸掛鉤包括有長管掛鉤、圓底掛鉤和方底掛鉤，所述長管掛鉤裝在所述滑枕的一個(gè)端面上，所述圓底掛鉤和所述方底掛鉤分別裝在所述滑枕另一端相鄰的兩個(gè)面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述長管掛鉤由底板和長管組成，所述長管掛鉤由底板和長管組成，所述長管的一端的管面上固設(shè)有多個(gè)圓環(huán)，另一端固定在所述底板上并連接有加強(qiáng)筋；所述長管穿出所述主軸箱并露出所述圓環(huán)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述滑枕V型支座的支撐腳下設(shè)有調(diào)整塊。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、通過將與行車吊鉤連接的鋼絲繩的兩端分別穿過支撐管兩頭的通孔后吊運(yùn)滑枕在主軸箱方孔內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合研，支撐管在合研過程中對(duì)鋼絲繩的調(diào)節(jié)作用大大增加，合研時(shí)避免了鋼絲繩與工件表面接觸，確保刮研精度，生產(chǎn)效率高；同時(shí)可以調(diào)節(jié)吊裝滑枕工件前后鋼絲繩之間的夾角，從而減小鋼絲繩的受力，防止鋼絲繩的斷裂，增強(qiáng)了安全性。
[0011]2、利用滑枕自身特點(diǎn)，在滑枕上安裝多個(gè)可拆卸掛鉤，通過這些多個(gè)可掛鉤來連接行車吊鉤上的鋼絲繩，對(duì)調(diào)節(jié)滑枕工件的傾斜角度更方便、準(zhǔn)確，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高。
[0012]3、通過在主軸箱方孔內(nèi)側(cè)設(shè)置滑枕鑲條作為刮研面，使到滑枕與主軸箱方孔導(dǎo)軌面接觸充分，保證了刮研精度，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]4、在主軸箱V形支座和滑枕V型支座的支撐面設(shè)置木條，避免了工件在放置和合研過程中的外表面損傷。
[0014]5、利用可調(diào)節(jié)高低的滑枕V型支座后，在合研時(shí)避免了支座對(duì)滑枕的干涉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的滑枕示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的滑枕安裝掛鉤后的示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的主軸箱示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的主軸箱V形支座示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的滑枕V型支座示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的支撐管的主視圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的支撐管的側(cè)視圖。
[0022]圖8為本發(fā)明在合研前的總裝示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明在合研時(shí)的總裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1至圖9所示的滑枕合研工裝，主要包括有行車10、主軸箱1、主軸箱V形支座2、滑枕3、滑枕V型支座4、支撐管11，主軸箱I的方孔導(dǎo)軌面內(nèi)側(cè)設(shè)有滑枕鑲條8，在滑枕3上設(shè)有可拆卸掛鉤，該可拆卸掛鉤包括有長管掛鉤5、方底掛鉤6和圓底掛鉤7，該長管掛鉤5裝在如圖2所示的滑枕3的一個(gè)端面上，該圓底掛鉤7和方底掛鉤6分別裝在如圖2所示滑枕3另一端相鄰的兩個(gè)面上，長管掛鉤5由底板和長管18組成，該長管17的一端的管面上固設(shè)有多個(gè)圓環(huán)15，另一端固定在底板上并連接有加強(qiáng)筋，該長管17穿出主軸箱I并露出圓環(huán)15 ;在主軸箱V形支座2和滑枕V型支座4的支撐梁面上設(shè)有多根用于防止工件外表面碰傷的木條13，如圖5所示的滑枕V型支座4的支撐腳下設(shè)有調(diào)整塊16，如圖6、7所示的支撐管11上設(shè)有掛鉤14，該掛鉤14連接有鋼絲繩12，該鋼絲繩12通過行車10的吊鉤可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整支撐管11的高低位置，在支撐管11兩端的管面設(shè)有兩個(gè)大直徑通孔9 ;合研前，通過行車10先把主軸箱V形支座2和滑枕V型支座4根據(jù)實(shí)際情況放置好，再利用行車10將主軸箱1、放置在擺放好的主軸箱V形支座2上，然后將長管掛鉤5、圓底掛鉤7和方底掛鉤6安裝固定在滑枕3上，然后通過行車10吊鉤上的鋼絲繩12分別掛在長管掛鉤5、圓底掛鉤7和方底掛鉤6上并吊起滑枕3，將長管掛鉤5的長管18穿出主軸箱I方孔并露出該長管18上的圓環(huán)15后放置在靠近主軸箱V形支座2的滑枕V型支座4上，本實(shí)施例中的滑枕V型支座4為兩個(gè),此時(shí)滑枕3尚未推入主軸箱I方孔內(nèi)，將長管掛鉤5、圓底掛鉤7和方底掛鉤6上的鋼絲繩12取下，同時(shí)通過行車10將支撐管11吊起置，并分別將鋼絲繩12兩頭穿過支撐管11上的兩個(gè)大直徑通過9，將鋼絲繩12的一頭固定在圓環(huán)15上，另一頭固定在圓底掛鉤7和方底掛鉤6上，通過支撐管11對(duì)鋼絲繩12的角度進(jìn)行調(diào)整，并在主軸箱I方孔導(dǎo)軌面內(nèi)側(cè)的滑枕鑲條8上涂上合研粉來保證刮研精度，然后通過調(diào)整塊16來將滑枕V型支座4上的滑枕3的中心線與地面距離調(diào)整到低于主軸箱I方孔中心線與地面的距離，避免在合研時(shí)該滑枕V型支座4的干涉；調(diào)整完成后，通過行車10將滑枕3吊起并推入主軸箱I方孔內(nèi)進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合研，最后把滑枕3吊至后一個(gè)滑枕V型支座4上進(jìn)行刮研工作，然后再反復(fù)重復(fù)上一步工作，直至合研完成。
【權(quán)利要求】
1.一種滑枕合研工裝，包括有行車(10)、放置主軸箱(I)的主軸箱V形支座(2)、放置滑枕(3)的滑枕V型支座(4)，其特征在于:所述行車(10)上設(shè)有用于連接支撐管(11)和所述滑枕(3)的鋼絲繩(12);所述滑枕(3)上設(shè)有多個(gè)可拆卸掛鉤；所述主軸箱(I)方孔導(dǎo)軌面內(nèi)側(cè)設(shè)有滑枕鑲條(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑枕合研工裝，其特征在于:所述主軸箱V形支座(2)和所述滑枕V型支座(4)的支撐梁面上設(shè)有多根木條(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑枕合研工裝，其特征在于:所述支撐管(11)上設(shè)有掛鉤(14 )，所述支撐管(11)兩端的管面設(shè)有兩個(gè)大直徑通孔(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑枕合研工裝，其特征在于:所述可拆卸掛鉤包括有長管掛鉤(5 )、圓底掛鉤(7 )和方底掛鉤(6 )，所述長管掛鉤(5 )裝在所述滑枕(3 )的一個(gè)端面上，所述圓底掛鉤(7 )和所述方底掛鉤(6 )分別裝在所述滑枕(3 )另一端相鄰的兩個(gè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑枕合研工裝，其特征在于:所述長管掛鉤(5)由底板和長管(17)組成，所述長管(17)的一端的管面上固設(shè)有多個(gè)圓環(huán)(15)，另一端固定在所述底板上并連接有加強(qiáng)筋；所述長管(17)穿出所述主軸箱(I)方孔并露出所述圓環(huán)(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑枕合研工裝，其特征在于:所述滑枕V型支座(4)的支撐腳下設(shè)有調(diào)整塊(16)。
【文檔編號(hào)】B23D79/02GK104325196SQ201310558946
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】劉曉峰, 董巖, 梁興華 申請(qǐng)人:柳州正菱重型數(shù)控機(jī)床有限公司