一種軸類銑削夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種軸類銑削夾具，包括底座、與所述底座一體連接的零件夾具體以及與所述零件夾具體相對的對刀夾具體，所述零件夾具體中設(shè)有第一V形槽，所述對刀夾具體中設(shè)有與所述第一V形槽相對的第二V形槽，所述第一V型槽和所述第二V形槽形成的空間可放置定位鋼球。本發(fā)明的提供的軸類銑削夾具，主要應(yīng)用在紡織機(jī)械上的軸類零件開鍵槽工序中，本夾具的對刀夾具體和零件夾具體高度精密配合，解決了軸類零件開鍵槽工藝中中心對不準(zhǔn)的問題，使用本發(fā)明的夾具制得的軸鍵槽，對稱度高，不但提高了軸類生產(chǎn)效率，也保證了軸零件的質(zhì)量。
【專利說明】一種軸類銑削夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具，更具體地，涉及一種軸類鍵槽銑削夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工業(yè)中，多種紡織機(jī)械都缺少不了軸零件，在加工軸類零件時，有些軸頭需要開鍵槽。在常用的立式銑床加工此種軸的鍵槽時，會遇到中心找正出現(xiàn)的問題，常規(guī)做法有劃線、切痕觀察找正，但是這些常規(guī)做法往往存在一定的偏差，達(dá)不到生產(chǎn)的技術(shù)要求，影響了加工軸類零件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了加工誤差小的用于軸類的銑削夾具。
[0004]本發(fā)明提供一種軸類銑削夾具，包括底座、與所述底座一體連接的零件夾具體以及與所述零件夾具體相對的對刀夾具體，所述零件夾具體中設(shè)有第一 V形槽，所述對刀夾具體中設(shè)有與所述第一 V形槽相對的第二 V形槽，所述第一 V型槽和所述第二 V形槽形成的空間可放置定位鋼球。
[0005]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述零件夾具體的兩側(cè)均設(shè)有壓板，所述壓板鉸接在所述零件夾具體的兩側(cè)。
[0006]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述壓板設(shè)有限位孔，所述限位孔配合內(nèi)六角頭螺釘，所述內(nèi)六角頭螺釘擰緊可壓緊所述壓板。
[0007]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述第二 V形槽包括兩個V形塊，所述對刀夾具體上設(shè)有襯套。
[0008]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述V形塊在所述襯套中的間隙內(nèi)自
由轉(zhuǎn)動。
[0009]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述襯套通過螺釘與所述對刀夾具體連接。
[0010]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，達(dá)到的有益效果:本發(fā)明的提供的軸類銑削夾具，主要應(yīng)用在紡織機(jī)械上的軸類零件開鍵槽工序中，本夾具的對刀夾具體和零件夾具體高度精密配合，解決了軸類零件開鍵槽工藝中中心對不準(zhǔn)的問題，使用本發(fā)明的夾具制得的軸鍵槽，對稱度高，不但提高了軸類生產(chǎn)效率，也保證了軸零件的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-螺釘，2-對刀夾具體，21-V形塊，3-定位鋼球，4_壓板，41-限位孔，5_鉸接點(diǎn)，6-內(nèi)六角頭螺釘，7-底座，8-零件夾具體，9-第一 V形槽，10-第二 V形槽，11 -襯套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明提供一種軸類銑削夾具，其主要包括底座7、零件夾具體8和對刀夾具體2三大部分，其中，零件夾具體8與底座7是一體式設(shè)計(jì)，對刀夾具體2與上述的零件夾具體8相對，上述零件夾具體8中設(shè)有第一 V形槽9，上述對刀夾具體2中設(shè)有與上述第一 V形槽9相對的第二 V形槽10，上述第一 V型槽9和上述第二 V形槽10形成的空間可放置定位鋼球3。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施例中，具體的，上述第二 V形槽10包括兩個V形塊21，即兩個V形塊21組合成第二 V形槽；上述對刀夾具體2上設(shè)有襯套11，襯套11通過螺釘I與上述對刀夾具體2連接在一起，且上述V形塊21在上述襯套11中的間隙內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
[0017]在上述零件夾具體8的兩側(cè)均設(shè)有壓板4，上述壓板4鉸接在上述零件夾具體8的兩側(cè)，壓板4可在鉸接點(diǎn)5上轉(zhuǎn)動；上述壓板4設(shè)有限位孔41，上述限位孔41配合使用內(nèi)六角頭螺釘6，上述內(nèi)六角頭螺釘6擰緊可壓緊上述壓板4，使壓板4在鉸接點(diǎn)5處轉(zhuǎn)動。
[0018]本發(fā)明夾具的使用方法:先將對刀夾具體2裝進(jìn)立式銑床主軸的彈性卡套上，夾緊設(shè)置在對刀夾具體2的襯套11的外圓部位，這時V形塊21在襯套11的間隙內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；然后把零件夾具體8安裝在銑床的T形槽內(nèi)，使與底座一體的零件夾具體8上的第一 V形槽9的中心線與T形槽的中心線平行；然后再把內(nèi)六角頭螺釘6從壓板4的限位孔41中擰出來，是壓板4離開原本的壓緊位置，滿足取下對刀夾具體2 ;再將直徑相同的兩個定位鋼球3放進(jìn)第一 V形槽9內(nèi)，然后前后移動銑床的工作臺，使兩個定位鋼球3的圓心線基本處在V形塊21形成的第二 V形槽10夾角的中心位置，這時完成了加工的粗找正。
[0019]然后，再上升工作臺，使兩個定位鋼球3與第二 V形槽10任意一面接觸，相對另一面調(diào)整銑床工作臺位置，使兩個定位鋼球3的外徑與V形塊21的V形面(即第二 V形槽10的V形面)對稱均勻相切，銑床工作燈從V形塊21的一端照射，操作者從另一端觀察四個切點(diǎn)不漏光，這時就是軸零件加工的中心位置，完成加工工藝中的精找正。
[0020]然后，取下對刀夾具體2，裝上銑刀，取走兩個定位鋼球3，將軸零件放進(jìn)第一 V形槽內(nèi)，再在兩個限位孔41中分別擰進(jìn)內(nèi)六角螺釘6，這時壓板4就開始壓緊要加工的工件，直到壓緊為止，這時可以開始加工該軸零件。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類銑削夾具，其特征在于，包括底座、與所述底座一體連接的零件夾具體以及與所述零件夾具體相對的對刀夾具體，所述零件夾具體中設(shè)有第一 V形槽，所述對刀夾具體中設(shè)有與所述第一 V形槽相對的第二 V形槽，所述第一 V型槽和所述第二 V形槽形成的空間可放置定位鋼球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類銑削夾具，其特征在于，所述零件夾具體的兩側(cè)均設(shè)有壓板，所述壓板鉸接在所述零件夾具體的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸類銑削夾具，其特征在于，所述壓板設(shè)有限位孔，所述限位孔配合內(nèi)六角頭螺釘，所述內(nèi)六角頭螺釘擰緊可壓緊所述壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類銑削夾具，其特征在于，所述第二V形槽包括兩個V形塊，所述對刀夾具體上設(shè)有襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸類銑削夾具，其特征在于，所述V形塊在所述襯套中的間隙內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸類銑削夾具，其特征在于，所述襯套通過螺釘與所述對刀夾具體連接。
【文檔編號】B23Q17/22GK103551886SQ201310558973
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】蔡福偉 申請人:吳江市喜力機(jī)械廠