大型模具研配翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】大型模具研配翻轉(zhuǎn)機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域，用于模具使用前的修整，由四根矩形排列的立柱、固定在立柱頂端的上橫梁、通過(guò)滑道與滑塊或滑槽配合安裝在立柱上的翻轉(zhuǎn)板承載框架、連接上橫梁與承載框架的承載框架懸吊及升降液壓缸、通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝在承載框架上的鎖付并翻轉(zhuǎn)模具的翻轉(zhuǎn)板、安裝在承載框架上的翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸與翻轉(zhuǎn)板軸之間的傳動(dòng)齒輪組、固定在立柱下端的下橫梁，承載模具移入或移出下橫梁的移動(dòng)工作臺(tái)及整機(jī)控制系統(tǒng)組成。本發(fā)明的積極效果是：能實(shí)現(xiàn)模具360°全圓周翻轉(zhuǎn)，方便整修、提高工作效率。不打滑，不倒旋，安全性好。模具轉(zhuǎn)動(dòng)半徑短，設(shè)備緊湊、設(shè)備材料投入相對(duì)減少，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩趨于最小，使用運(yùn)行能耗低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】大型模具研配翻轉(zhuǎn)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及大型模具精加工輔助設(shè)備。 【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)工業(yè)中材料及生產(chǎn)工藝的發(fā)展，大尺寸的熱壓成形部件逐漸被研發(fā)、應(yīng)用。沖壓成形產(chǎn)品質(zhì)量水平的核心技術(shù)支撐在于模具。大尺寸熱壓成形部件仍是如此。由于經(jīng)基本成形工藝環(huán)節(jié)制造出的模具存在誤差，不能直接使用，必須經(jīng)過(guò)組裝和研配。在組裝或者研配的過(guò)程中，經(jīng)常要對(duì)模具反復(fù)進(jìn)行開(kāi)模、翻轉(zhuǎn)、合模。以便對(duì)各部尺寸進(jìn)行調(diào)整和更換組件。對(duì)于大尺寸的模具采用人工或輔以小型通用起吊、翻轉(zhuǎn)設(shè)備完成翻轉(zhuǎn)、合模，勢(shì)必勞動(dòng)強(qiáng)度大、工期長(zhǎng)、操作不安全。對(duì)前述不利因素，一些業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、研究人員在不斷探索克服的辦法及相應(yīng)設(shè)備。到目前為止，比較成型的是在合模機(jī)上增設(shè)上模翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。基本結(jié)構(gòu)為在合模機(jī)滑塊下底板邊線(xiàn)設(shè)轉(zhuǎn)軸、在底板與滑塊之間設(shè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液壓缸。此種上模翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，雖然在比較發(fā)達(dá)的國(guó)家如美、日、德、韓等一直被采用，國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)也相繼效仿，但卻存在一些公認(rèn)的不足。主要表現(xiàn)在不能全圓周翻轉(zhuǎn)，通常只能翻轉(zhuǎn)90°少數(shù)翻轉(zhuǎn)式合模機(jī)能夠翻轉(zhuǎn)180°，并且提供研修工作的角度只有固定的一個(gè)，不能滿(mǎn)足研修全過(guò)程所需要的不同最佳角度，研修工作方便性差。由于模具相對(duì)初始位置作的是L形旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大，使設(shè)備體積增加。模具重心遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所需翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩大，導(dǎo)致耗會(huì)泛1?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種大型模具研配翻轉(zhuǎn)機(jī)，用于模具使用前的修整，克服現(xiàn)有的合模機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)存在的前述缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機(jī)由四根矩形排列的立柱、固定在立柱頂端的上橫梁、通過(guò)滑道與滑塊或滑槽配合安裝在立柱上的翻轉(zhuǎn)板承載框架、連接上橫梁與承載框架的承載框架懸吊及升降液壓缸、通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝在承載框架上的鎖付并翻轉(zhuǎn)模具的翻轉(zhuǎn)板、安裝在承載框架上的翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸與翻轉(zhuǎn)板軸之間的傳動(dòng)齒輪組、固定在立柱下端的下橫梁，承載模具移入或移出下橫梁的移動(dòng)工作臺(tái)及整機(jī)控制系統(tǒng)組成。
[0005]本發(fā)明的積極效果是:能實(shí)現(xiàn)模具360°全圓周翻轉(zhuǎn)，可任意選擇修整工作最佳角度位置，方便整修、提高工作效率。旋轉(zhuǎn)及停頓中不打滑，不倒旋，安全性好。模具中線(xiàn)可處于離轉(zhuǎn)軸最近位置，模具轉(zhuǎn)動(dòng)半徑短，設(shè)備緊湊、占地面積小，設(shè)備材料投入相對(duì)減少，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩趨于最小，運(yùn)行能耗低(僅相當(dāng)以往翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)功率的1/2)。
[0006]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)主視圖。
[0007]圖2為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)側(cè)視圖。
[0008]圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)立體圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】: 參閱圖1、圖2、圖3，
本發(fā)明的大型模具研配翻轉(zhuǎn)機(jī)由四根矩形排列的立柱1、固定在立柱頂端的上橫梁2、通過(guò)滑塊11配合安裝在立柱I上的翻轉(zhuǎn)板承載框架3、連接上橫梁與承載框架的承載框架懸吊及升降液壓缸4、通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝在承載框架內(nèi)的鎖付并翻轉(zhuǎn)模具的翻轉(zhuǎn)板5、安裝在承載框架上的翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)6，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)齒輪7，用高強(qiáng)內(nèi)六角螺釘鎖付在翻轉(zhuǎn)板上、用圓頭平鍵在翻轉(zhuǎn)板軸上定位的被動(dòng)齒輪8、固定在立柱下端的下橫梁9，承載模具移入或移出下橫梁的移動(dòng)工作臺(tái)10及控制系統(tǒng)組成。
【權(quán)利要求】
1.大型模具研配翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征是:由四根矩形排列的立柱、固定在立柱頂端的上橫梁、通過(guò)滑道與滑塊或滑槽配合安裝在立柱上的翻轉(zhuǎn)板承載框架、連接上橫梁與承載框架的承載框架升降液壓缸、通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝在承載框架上的鎖付與翻轉(zhuǎn)模具的翻轉(zhuǎn)板、安裝在承載框架上的翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸與翻轉(zhuǎn)板軸之間的傳動(dòng)齒輪組、固定在立柱下端的下橫梁，承載模具移入或移出下橫梁的移動(dòng)工作臺(tái)及整機(jī)控制系統(tǒng)組成。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103480739SQ201310447116
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王中, 馮文君 申請(qǐng)人:吉林省元隆達(dá)工裝設(shè)備有限公司