本發(fā)明涉及一種凸面液壓成型模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具，是指在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛和重要的生產(chǎn)設(shè)備。釆用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)，節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無(wú)切削加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒有很高的技術(shù)要求等優(yōu)點(diǎn)。

凸面成型模具，屬于沖壓模具中的一種，現(xiàn)有的技術(shù)是在上模板下端面設(shè)置有凸件，在下模板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干凹槽，上下模板配合將各種部件沖壓成凸面。隨著技術(shù)的發(fā)展，許多產(chǎn)品上的凸面由于材質(zhì)限制并不能一次性快速直接沖壓形成，而需要緩慢的壓制rfo。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凸面液壓成型模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，適用于產(chǎn)品凸面成型時(shí)，由于材質(zhì)等限制須緩慢壓制而成。

本發(fā)明所述的一種凸面液壓成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和上模板，下模包括下模板、下墊板和下模座，所述上模板上設(shè)有凸件，所述下模板上設(shè)有與凸件相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述下模座與上模座之間通過支柱固定連接，所述上模座與下模板之間設(shè)置有導(dǎo)位桿，所述上模板上設(shè)置有與導(dǎo)位桿相匹配的導(dǎo)位孔，所述上模板通過導(dǎo)位孔可上下移動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)位桿上，所述上模座的下表面固定有液壓裝置，所述液壓裝置的壓力輸出端垂直向下與上模板固定連接。

所述下模板上表面的四周設(shè)置有用于固定待液壓成型板件的定位塊，便于生產(chǎn)操作時(shí)對(duì)待液壓成型板件的定位固定，提高精度和生產(chǎn)效率。

所述液壓裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)將動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成的壓力能換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)下模板作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中液體的壓力、流量和方向。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為液壓泵，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓缸。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本發(fā)明所述的凸面液壓成型模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，精度高，適用于產(chǎn)品凸面成型時(shí)，由于材質(zhì)等限制須緩慢壓制而成，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，值得推廣應(yīng)用，市場(chǎng)前景廣闊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模座；2、上模板；3、下模板；4、下墊板；5、下模座；6、凸件；7、支柱；8、導(dǎo)位桿；9、液壓裝置；10、定位塊。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1:如圖1所示，一種凸面液壓成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座1和上模板2，下模包括下模板3、下墊板4和下模座5，所述上模板上設(shè)有凸件6，所述下模板3上設(shè)有與凸件6相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述下模座5與上模座1之間通過支柱7固定連接，所述上模座1與下模板3之間設(shè)置有導(dǎo)位桿8，所述上模板2上設(shè)置有與導(dǎo)位桿相匹配的導(dǎo)位孔，所述上模板2通過導(dǎo)位孔可上下移動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)位桿8上，所述上模座1的下表面固定有液壓裝置9，所述液壓裝置9的壓力輸出端垂直向下與上模板2固定連接。

所述下模板3上表面的四周設(shè)置有用于固定待液壓成型板件的定位塊10。

所述液壓裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)將動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成的壓力能換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)下模板作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中液體的壓力、流量和方向。

具體地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為液壓泵，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓缸。

使用時(shí)，將待液壓成型板件定位固定于下模板上的定位塊之間，啟動(dòng)液壓裝置推動(dòng)上模板沿著導(dǎo)位桿向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)凸件在板件上緩慢壓制形成凸面，精度高，成型陳本低。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例己經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。