本發(fā)明涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種模具液壓測試機(jī)箱體。
背景技術(shù):
目前,模具生產(chǎn)廠家,特別是注塑模具生產(chǎn)廠家對帶油缸的模具只能通過在注塑機(jī)上試模進(jìn)行檢驗(yàn),而在注塑機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)存在一系列缺點(diǎn):
1、模具進(jìn)行上機(jī)試模時,如模具存在以下問題:頂出機(jī)構(gòu)有不良現(xiàn)象存在,如在模具組裝時有雜質(zhì)未清理干凈,導(dǎo)致頂出有問題,無法繼續(xù)試模;模具油缸內(nèi)橡膠圈質(zhì)量不過關(guān),導(dǎo)致模具油缸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象;模具頂塊有松動或存在危險等問題時,則需要下機(jī)卸模,重新對模具進(jìn)行調(diào)整、處理,由此返工帶來的麻煩和造成的損失非常巨大,特別對于一些大型模具,如保險杠、儀表板、門板、副儀表板模具等模具。
2、模具進(jìn)行上機(jī)試模后,經(jīng)過幾次打樣及客戶驗(yàn)收后便于以出運(yùn),而對于模具潛在存在的一些問題,只有等到客戶購買模具回去生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或者使用一定時間后才能被發(fā)現(xiàn),由此經(jīng)常需模具廠家派技術(shù)人員進(jìn)行檢修,同時也給客戶帶來生產(chǎn)時間的延誤、造成經(jīng)濟(jì)損失,還給客戶造成不良印象。
為解決上述采用注塑機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)而存在的問題,申請人研發(fā)了一種模具液壓測試機(jī),專門用于檢驗(yàn)?zāi)>叩囊簤合到y(tǒng)和頂出系統(tǒng),但在研發(fā)過程中,該模具液壓測試機(jī)仍存在一些不足:由于測試機(jī)將需要的部件全部安裝在一起,如將油箱、油泵、馬達(dá)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等全部集成到一個機(jī)架上,在框架上再安裝前后、左右、上下等門板或者側(cè)板,但是由于馬達(dá)、油泵、電箱等這些部件在工作過程中都會產(chǎn)生很多的熱量,這就需要很好的散熱。這樣如采用常規(guī)機(jī)器的結(jié)構(gòu),就無法滿足測試機(jī)的正常散熱要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種能滿足正常散熱要求的模具液壓測試機(jī)箱體。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的模具液壓測試機(jī)箱體,它包括供測試機(jī)部件安裝的機(jī)架,所述機(jī)架上還設(shè)有前后門板、左右側(cè)板和頂板。
所述前后門板、左右側(cè)板和頂板均與機(jī)架可拆式連接。
所述可拆式連接為螺栓連接。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明模具液壓測試機(jī)箱體與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):由于所述機(jī)架上還設(shè)有前后門板、左右側(cè)板和頂板,也就是說在機(jī)架的底部不設(shè)底板,這樣有助于把馬達(dá)、油泵、電箱等這些部件在工作過程中都會產(chǎn)生的熱量從底部散熱,這樣能滿足測試機(jī)的正常散熱要求。
所述前后門板、左右側(cè)板和頂板均與機(jī)架可拆式連接,使拆裝方便。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明模具液壓測試機(jī)箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明模具液壓測試機(jī)箱體的另一視角示意圖。
圖中所示,1、機(jī)架,2、前后門板,3、左右側(cè)板,4、頂板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明模具液壓測試機(jī)箱體作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明的模具液壓測試機(jī)箱體,它包括供測試機(jī)部件安裝的機(jī)架1,所述機(jī)架1上還設(shè)有前后門板2、左右側(cè)板3和頂板4。
所述前后門板2、左右側(cè)板3和頂板4均與機(jī)架1可拆式連接。
所述可拆式連接為螺栓連接。