本發(fā)明涉及一種大噸位全自動(dòng)液壓磚機(jī)內(nèi)置式增壓主液壓油缸。

背景技術(shù)：

液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的執(zhí)行元件，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，用作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，沒(méi)用傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械的液壓傳動(dòng)。

液壓油缸主要分為：?jiǎn)巫饔靡簤河透?，雙作用液壓油缸。單作用液壓油缸可設(shè)計(jì)為單級(jí)或多級(jí)，其工作原理為：當(dāng)壓力液壓油進(jìn)入缸筒時(shí)，推動(dòng)柱塞式活塞帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件向前運(yùn)動(dòng)，但反向退回時(shí)必須靠其它外力或自重驅(qū)動(dòng)。

在建筑行業(yè)中，全自動(dòng)液壓磚機(jī)在我國(guó)建材領(lǐng)域的應(yīng)用非常普遍。一般情況下，全自動(dòng)磚機(jī)主液壓油缸一般都采用外置式增壓，其特點(diǎn)是安裝維修方便，但結(jié)構(gòu)空間大、外置式增壓反應(yīng)滯后。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、內(nèi)置式增壓反應(yīng)速度快、運(yùn)動(dòng)快速、速度轉(zhuǎn)換平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)位置準(zhǔn)確的大噸位全自動(dòng)液壓磚機(jī)內(nèi)置式增壓主液壓油缸。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，大噸位全自動(dòng)液壓磚機(jī)內(nèi)置式增壓主液壓油缸，主油缸為一單作用液壓油缸，由缸蓋法蘭、缸筒、主油缸的運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)向套、內(nèi)置式增壓油缸以及密封件和緊固連接件組成；

主油缸的缸筒為一套筒類零件，設(shè)有內(nèi)孔一，左端面固定在缸蓋法蘭上，右端面固定在導(dǎo)向套上；液壓系統(tǒng)沖液閥和與其連接的上置油箱固定在缸蓋法蘭外端面上；

導(dǎo)向套為一四方盤(pán)零件，導(dǎo)向套左端裝入缸筒的內(nèi)孔一中，導(dǎo)向套中間有內(nèi)孔二，內(nèi)孔二上有裝支承帶二、支承帶三、油氈和防塵圈的溝槽，導(dǎo)向套裝進(jìn)活塞桿部分的外圓上；

主油缸的運(yùn)動(dòng)件由活塞部分和活塞桿組成；活塞部分的外圓左端有裝v形夾布密封圈和t形支撐環(huán)的溝槽，左端頭外有擋環(huán)，v形夾布密封圈由擋環(huán)擋住并漲緊，活塞部分裝入缸筒的內(nèi)孔一中；活塞桿部分為一外圓柱，運(yùn)動(dòng)件內(nèi)開(kāi)有容納增壓油缸的空腔一；增壓油缸左端固定在缸蓋法蘭的右端面上；

缸蓋法蘭上的沖液孔與主油缸的a油腔相通；缸蓋法蘭外端面開(kāi)有安裝螺釘一的光孔三及與增壓油缸的b1油腔相通的b1油口；缸蓋法蘭外圓上有與主油缸a油腔相通的a油口，與增壓油缸的a1油腔相通的a1油口；缸蓋法蘭內(nèi)端面的光孔二與a1油口相通，光孔一與a油腔的a油口相通，螺紋孔三與b1油腔的b1油口相通；缸蓋法蘭上有安裝增壓油缸安裝螺釘三的螺紋孔二。

本發(fā)明采用內(nèi)置式增壓系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)控制下主油缸靠沖液口、a油口進(jìn)油、回油或關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)件升出或靠外力提升油缸讓其縮回。增壓油缸可實(shí)現(xiàn)a1油路、b1油路的換向進(jìn)油回油，增壓油缸活塞桿可直接在主油缸a油腔內(nèi)完成往復(fù)升出增壓、縮回的增壓功能。

本發(fā)明反應(yīng)速度快、運(yùn)動(dòng)快速、速度轉(zhuǎn)換平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)位置準(zhǔn)確。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，在磚機(jī)領(lǐng)域和其它壓力機(jī)裝備領(lǐng)域具有廣泛的推廣應(yīng)用前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的p向視圖，

圖3是圖1的k向視圖，

圖4是只保留缸蓋法蘭的圖1的b-b視圖，

圖5是只保留缸蓋法蘭的圖2的a-a局部剖視圖

圖6是只保留導(dǎo)向套的圖1的w部分局部視圖，

圖7增壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖詳述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的主油缸為一單作用液壓油缸，由缸蓋法蘭2、缸筒9、運(yùn)動(dòng)件活塞活塞桿18、導(dǎo)向套14、內(nèi)置式增壓油缸11以及密封件和緊固連接件組成。主油缸的缸筒9為一套筒類零件，左端面固定在缸蓋法蘭2上，右端面固定在導(dǎo)向套14上。

參照?qǐng)D1、圖2、圖4，缸蓋法蘭2有沖液孔28、液壓系統(tǒng)的沖液閥安裝螺紋孔一26和沖液閥定位銷孔27。沖液孔28與主油缸的a油腔相通；缸蓋法蘭2外端面有安裝螺釘一1的光孔三32及與增壓油缸的b1油腔相通的b1油口25。缸蓋法蘭外圓上有與主油缸a油腔相通的a油口24，與增壓油缸的a1油腔相通的a1油口35。缸蓋法蘭內(nèi)端面的光孔二33與a1油口35相通，光孔一31與a油口24相通，螺紋孔三30與b1油口25相通。缸蓋法蘭上有安裝增壓油缸11安裝螺釘三7的螺紋孔二29。

參照?qǐng)D1，缸蓋法蘭2通過(guò)安裝螺釘一1、光孔三32和缸筒9左端面的螺紋孔固定在缸筒9的左端面上。

參照?qǐng)D5，缸蓋法蘭2上有定位凸臺(tái)一34，定位凸臺(tái)一有兩道裝o形密封圈一3的溝槽。

主油缸的運(yùn)動(dòng)件18由活塞部分23和活塞桿22組成?；钊糠?3的外圓左端有裝v形夾布密封圈6和t形支撐環(huán)8的溝槽，v形夾布密封圈6和t形支撐環(huán)8裝入溝槽內(nèi)。左端頭外有擋環(huán)4，擋環(huán)4與活塞部分23螺紋連接，v形夾布密封圈6由擋環(huán)4擋住并漲緊。擋環(huán)4有裝支承帶一5的溝槽，支承帶一5裝入溝槽內(nèi)。裝有支承帶一5、v形夾布密封圈6和t形支撐環(huán)8的活塞部分23裝入缸筒9內(nèi)孔一12中，當(dāng)活塞部分23沿缸筒9的內(nèi)孔一12往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，支承帶一5和t形支撐環(huán)8起導(dǎo)向作用，v形夾布密封圈6起密封作用。運(yùn)動(dòng)件18的活塞桿部分22為一外圓柱，右端面有固定到磚機(jī)活動(dòng)橫棟上的螺孔。

運(yùn)動(dòng)件18內(nèi)開(kāi)有容納增壓油缸11的空腔一10，增壓油缸11裝在空腔一內(nèi)?？涨灰煌庥锌涨欢?0，以方便增壓油缸11工作時(shí)，增壓油缸11的增壓活塞桿40有伸出的空間。增壓油缸11左端通過(guò)安裝螺釘三7、螺紋孔29固定在缸蓋法蘭2的右端面上。

參照?qǐng)D7，增壓油缸11為一雙作用液壓油缸，左端缸頭設(shè)有定位凸臺(tái)三39,定位凸臺(tái)三39的外圓上設(shè)有兩道安o形密封圈三42的溝槽，o形密封圈三裝入對(duì)應(yīng)的溝槽內(nèi)，當(dāng)定位凸臺(tái)三39的外圓裝入缸蓋法蘭2內(nèi)端面光孔二33后起密封作用。定位凸臺(tái)三39端面有通孔43，通孔與光孔二33、a1油口35相通，形成增壓油缸的a1油路。增壓油缸11下端的油管41左端與缸蓋法蘭螺紋孔三30連接，油管41、螺紋孔三30與b1油口25相通，形成增壓油缸的b1油路。

參照?qǐng)D1、圖3、圖6，導(dǎo)向套14為一四方盤(pán)零件，導(dǎo)向套左端有定位凸臺(tái)二37，定位凸臺(tái)二上有裝o形密封圈二21的溝槽，導(dǎo)向套14的內(nèi)孔二38有支承帶二13、支承帶三15、油氈16和防塵圈17的溝槽，o形密封圈二21等裝在相應(yīng)的溝槽內(nèi)。定位凸臺(tái)二37裝入缸筒的內(nèi)孔一12中，通過(guò)安裝螺釘二19、光孔四36和缸筒9右端面的螺紋孔固定在缸筒9的右端面上。導(dǎo)向套的內(nèi)孔二38套在活塞桿部分22的外圓上。當(dāng)活塞桿部分22沿導(dǎo)向套14內(nèi)孔二38往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，支承帶二、三起導(dǎo)向作用，o形密封圈二起密封作用，油氈16起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用，防塵圈17起防塵作用，導(dǎo)向套14外端面鉆有安裝螺釘二19的光孔四36。

本發(fā)明在液壓系統(tǒng)控制下主油缸靠沖液口28、a油口進(jìn)油、回油或關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)件18升出或靠外力提升油缸讓其縮回。增壓油缸11可實(shí)現(xiàn)a1油路、b1油路的換向進(jìn)油回油，增壓油缸活塞桿40可直接在主油缸a油腔內(nèi)完成往復(fù)升出增壓、縮回的增壓功能。

在磚機(jī)上使用本發(fā)明，主油缸垂直安裝在磚機(jī)的上梁內(nèi)，主油缸運(yùn)動(dòng)件18與磚機(jī)活動(dòng)橫棟及上磚模、液壓系統(tǒng)提升油缸連接；沖液口28與液壓系統(tǒng)的沖液閥及上置油箱相連；控制沖液閥開(kāi)啟、關(guān)閉可實(shí)現(xiàn)a油腔沖液口28大流量進(jìn)油、回油或關(guān)閉；主油缸的a油口24與液壓系統(tǒng)控制閥連接，可控制a油口24進(jìn)油、回油或關(guān)閉；增壓油缸a1油口35、b1油口25與液壓系統(tǒng)控制閥連接，控制a1油口35和b1油口25進(jìn)油、回油的換向操作，實(shí)現(xiàn)磚機(jī)主油缸在a腔內(nèi)增壓的功能。

具體的，在液壓系統(tǒng)的控制下，沖液口28開(kāi)啟進(jìn)油，上置油箱的液壓油可大流量進(jìn)入a油腔，運(yùn)動(dòng)件18靠自重實(shí)現(xiàn)快下；沖液口28關(guān)閉，a油口24進(jìn)油，運(yùn)動(dòng)件18靠系統(tǒng)壓力油實(shí)現(xiàn)慢下、加壓；沖液口28關(guān)閉，a油口24關(guān)閉，增壓油缸a1油口35進(jìn)油、b1油口25回油，運(yùn)動(dòng)件18靠增壓油缸11的活塞桿40直接在主油缸a油腔內(nèi)升出實(shí)現(xiàn)增壓；沖液口28關(guān)閉，a油口24回油，運(yùn)動(dòng)件18靠液壓系統(tǒng)提升油缸實(shí)現(xiàn)慢上；沖液口28開(kāi)啟回油，a油腔的液壓油可大流量回流至上置油箱，運(yùn)動(dòng)件靠液壓系統(tǒng)提升油缸實(shí)現(xiàn)快上；至此磚機(jī)主油缸可實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)件快下、慢下、加壓、增壓、慢上和快上的全自動(dòng)連續(xù)循環(huán)壓制動(dòng)作。