一種帶鎖緊裝置的刀架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液壓車床領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓車床中帶鎖緊裝置的刀架。一種帶鎖緊裝置的刀架，包括刀架本體和底座，刀架本體和底座固定連接；刀架本體和底座之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；鎖緊機(jī)構(gòu)至少兩個(gè)，并設(shè)置在不同的方向上。本發(fā)明刀架鎖緊裝置為設(shè)置在刀架不同方向上的多個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，可使刀架本體與底座多個(gè)方向上進(jìn)行鎖緊，使鎖緊更穩(wěn)定，鎖緊強(qiáng)度更高，保證刀具切削過(guò)程中始終在同一位置，不會(huì)因刀架頻繁震動(dòng)而產(chǎn)生偏移，為加工高質(zhì)量的零件提供了保證。
【專利說(shuō)明】一種帶鎖緊裝置的刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓車床領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓車床中帶鎖緊裝置的刀架。

【背景技術(shù)】
[0002]刀架是車床中重要附件之一，是保證車絲質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)多到加工工序自動(dòng)化控制的重要組成部分，對(duì)其結(jié)構(gòu)緊湊度、加工和裝配精度要求較高?，F(xiàn)有液壓車床中，刀架的鎖緊完全靠螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件固定進(jìn)行鎖緊；且現(xiàn)有車床刀架一般只在一個(gè)方向上進(jìn)行鎖緊，鎖緊強(qiáng)度低，且在其他方向上不穩(wěn)定，在刀架的頻繁切削中，會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的震刀現(xiàn)象，起固定作用的螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件因撞擊、震動(dòng)等原因慢慢松開(kāi)，使刀架的位置移動(dòng)，刀架移動(dòng)使刀具的位置偏移，造成切削零件的尺寸誤差，甚至造成零件批量報(bào)廢，影響車削產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。另外，螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件鎖緊和松開(kāi)時(shí)均需借助扳手才能進(jìn)行，操作不方便，影響工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種刀架鎖緊穩(wěn)定可靠、操作方便的帶鎖緊裝置的刀架。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種帶鎖緊裝置的刀架，包括刀架本體和底座，所述刀架本體和底座固定連接；所述刀架本體和底座之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)至少兩個(gè)，并設(shè)置在不同的方向上。
[0005]上述技術(shù)方案，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括前后鎖緊機(jī)構(gòu)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)，所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)均有I?3個(gè)，同方向上的鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一塊安裝板將其固定在刀架上。
[0006]上述技術(shù)方案，所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)包括手柄1、中空螺母、彈簧I和銷軸I ;所述手柄I 一端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄I，另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體I，所述手柄體I內(nèi)部設(shè)有螺旋形齒紋；所述中空螺母外圍設(shè)有螺旋形齒紋，并與手柄體I相嚙合，所述彈簧I套設(shè)在中空螺母外部，所述銷軸I穿過(guò)中空螺母將刀架本體沿前后方向鎖緊在底座上。
[0007]上述技術(shù)方案，所述上下鎖緊機(jī)構(gòu)包括手柄II，銷軸II，彈簧I1、固定座和螺釘；所述手柄II 一端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄II，另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體II，所述銷軸II位于手柄體II的中空內(nèi)腔內(nèi)，并與手柄體II相嚙合；所述螺釘上套裝有彈簧II，螺釘下端與銷軸II固定連接。
[0008]上述技術(shù)方案，所述底座一側(cè)設(shè)有凹槽，所述固定座卡裝在凹槽內(nèi)；所述銷軸II穿過(guò)手柄體II和固定座，沿上下方向?qū)⒌都鼙倔w鎖緊在底座上。
[0009]上述技術(shù)方案，所述刀架還包括刀架微調(diào)裝置，所述刀架微調(diào)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，連接板和螺桿；所述連接板位于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和螺桿之間，所述螺桿一端通過(guò)連接板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上，另一端位于刀架本體內(nèi)部，并與刀架本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與連接板之間還設(shè)有刻度。
[0011]上述技術(shù)方案，所述刀架本體下端設(shè)有梯形槽，所述底座對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有梯形凸臺(tái)，梯形凸臺(tái)插裝在梯形槽內(nèi)。
[0012]上述技術(shù)方案，所述梯形凸臺(tái)與梯形槽一側(cè)空隙處設(shè)有鑲條。
[0013]上述技術(shù)方案，所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)均為兩個(gè)。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果:
[0015](I)本發(fā)明刀架鎖緊裝置為設(shè)置在刀架不同方向上的多個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，可使刀架本體與底座多個(gè)方向上進(jìn)行鎖緊，使鎖緊更穩(wěn)定，鎖緊強(qiáng)度更高，保證刀具切削過(guò)程中始終在同一位置，不會(huì)因刀架頻繁震動(dòng)而產(chǎn)生偏移，為加工高質(zhì)量的零件提供了保證；
[0016](2)本發(fā)明刀架的前后方向和上下方向均設(shè)有I?3個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),并通過(guò)一塊安裝板固定在刀架上，可提高鎖緊機(jī)構(gòu)和刀架之間的受力面積，且多個(gè)個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)同時(shí)作用，還可使刀架和底座之間鎖緊更穩(wěn)定；另外安裝板對(duì)刀架還具有良好的保護(hù)作用，防止刀架受力過(guò)大而造成損壞；
[0017](3)本發(fā)明前后鎖緊機(jī)構(gòu)均包括手柄和位于手柄體內(nèi)的彈簧及其他必須的銷軸等鎖緊部件；手柄的設(shè)置可在無(wú)需借助其他設(shè)備的情況下即可對(duì)其進(jìn)行鎖緊，操作方便，從而提高工作效率；手柄體與中空螺母和螺釘之間才行齒形嚙合的方式裝配在一起，從而使鎖緊更可靠穩(wěn)定；彈簧的設(shè)置可對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)起到限位作用，待手柄旋轉(zhuǎn)到一定程度后，彈簧被壓緊到最大變形度時(shí)，手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)使螺母或螺釘繼續(xù)旋進(jìn)，從而對(duì)銷軸和刀架等起到良好的保護(hù)作用；
[0018](4)本發(fā)明的刀架微調(diào)裝置可方便調(diào)節(jié)刀架的左右位置，從而使刀架和底座之間的配合更準(zhǔn)確，且轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上設(shè)有刻度值，可使控制更精準(zhǔn)；
[0019](5)本發(fā)明底座的梯形凸臺(tái)卡裝在刀架本體的梯形槽內(nèi)，可進(jìn)一步提高裝配的穩(wěn)定性和可靠性；且兩者之間設(shè)有的鑲條，使刀架和底座之間的直接接觸變?yōu)橥ㄟ^(guò)鑲條連接的間接接觸，從而既增加了接觸面積，又改善了接觸方式，進(jìn)一步提高了刀架和底座之間鎖緊的可靠性；
[0020](6)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，可大幅度提高工作效率，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0022]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明中圖1所示A-A方向的剖視圖；
[0025]圖4是本發(fā)明中圖1所示B-B方向的剖視圖；
[0026]圖5是本發(fā)明中手柄體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明中銷軸II的主視圖；
[0028]圖7是本發(fā)明中銷軸II的俯視圖(放大圖)；
[0029]圖8是本發(fā)明中螺母的主視圖；
[0030]圖9是本發(fā)明中螺母的俯視圖。
[0031]圖中1、刀架本體；2、底座；21、梯形凸臺(tái)；3、前后鎖緊機(jī)構(gòu)；31、手柄I ;31_1、球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄I ;31-2、手柄體I ;32、中空螺母；33、彈簧I ;34、銷軸I ;4、上下鎖緊機(jī)構(gòu)；41、手柄II ;41-1、球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄II ;41-2、手柄體II ;42、銷軸II ;43、彈簧II ;44、固定座；45、螺釘；5、安裝板；6、刀架微調(diào)裝置；61、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；62、連接板；63、螺桿;7、鑲條。

【具體實(shí)施方式】
[0032](實(shí)施例1)
[0033]見(jiàn)圖1至圖9，本發(fā)明具有刀架本體I和底座2，刀架本體I和底座2固定連接；刀架本體I和底座2之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；鎖緊機(jī)構(gòu)至少為兩個(gè)，并設(shè)置在不同的方向上。本實(shí)施例鎖緊機(jī)構(gòu)包括前后鎖緊機(jī)構(gòu)3和上下鎖緊機(jī)構(gòu)4，前后鎖緊機(jī)構(gòu)3和上下鎖緊機(jī)構(gòu)4均有兩個(gè)，同方向上的鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一塊安裝板5將其固定在刀架上。
[0034]優(yōu)選地，見(jiàn)圖3，前后鎖緊機(jī)構(gòu)3包括手柄I 31、中空螺母32、彈簧I 33和銷軸I 34;手柄I 31—端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄I 31-1，另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體I 31-2，手柄體I 31-2內(nèi)部設(shè)有螺旋形齒紋；中空螺母32外圍設(shè)有螺旋形齒紋，并與手柄體I 31-2相嚙合，彈簧I 33套設(shè)在中空螺母32外部，銷軸I 34穿過(guò)中空螺母32將刀架本體31沿前后方向鎖緊在底座32上。
[0035]見(jiàn)圖4，上下鎖緊機(jī)構(gòu)4包括手柄II 41，銷軸II 42，彈簧II 43、固定座44和螺釘45 ;手柄II 41 一端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄II 41-1，另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體II 41-2，銷軸II 42位于手柄體II 41-2的中空內(nèi)腔內(nèi)，并與手柄體II 41-2相嚙合；螺釘45上套裝有彈簧II 43，螺釘45下端與銷軸II 42固定連接。作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，底座2 —側(cè)還設(shè)有凹槽，固定座44卡裝在凹槽內(nèi)，可使配合更牢靠；其中銷軸II 42穿過(guò)手柄體II 41-2和固定座44，沿上下方向?qū)⒌都鼙倔wI鎖緊在底座32上。
[0036]優(yōu)選地，刀架還包括刀架微調(diào)裝置6，刀架微調(diào)裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄61，連接板62和螺桿63 ;連接板62位于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄61和螺桿63之間，螺桿63 —端通過(guò)連接板62固定在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄61上，另一端位于刀架本體I內(nèi)部，并與刀架本體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄61與連接板62之間還設(shè)有刻度，能夠方便精確地調(diào)整刀架本體I的左右位置。
[0037]本實(shí)施例中刀架本體I下端還設(shè)有梯形槽，底座2對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有梯形凸臺(tái)21，梯形凸臺(tái)21插裝在梯形槽內(nèi)；梯形凸臺(tái)21與梯形槽一側(cè)空隙處設(shè)有鑲條7，進(jìn)一步提高了刀架本體I和底座2裝配的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和牢固性，避免了車削過(guò)程中刀架頻繁震動(dòng)而出現(xiàn)刀架本體I與底座2錯(cuò)位，影響工件的加工質(zhì)量。
[0038]本發(fā)明使用時(shí)，將手柄I 31的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手柄體I 31-2和螺母32松開(kāi)，刀架本體I和底座2的前后方向松開(kāi)；將手柄I 31的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),手柄體I 31-2和螺母32通過(guò)齒形嚙合，刀架本體I的前后方向鎖緊在底座2上。同理,將手柄II 41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手柄體II 41-2和銷軸II 42松開(kāi),刀架本體I和底座2的前后方向也松開(kāi)；手柄II 41順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手柄體II 41-2和銷軸II 42通過(guò)齒形嚙合,刀架本體I的前后方向鎖緊在底座2上。當(dāng)?shù)都鼙倔wI和底座2左右出現(xiàn)小范圍錯(cuò)位時(shí)，在上下、前后方向上都松開(kāi)的狀態(tài)下可通過(guò)刀架微調(diào)裝置6進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行前后和上下方向的鎖緊，即可進(jìn)入加工狀態(tài)。
[0039]以上的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鎖緊裝置的刀架，包括刀架本體(1)和底座(2),所述刀架本體(1)和底座(2)固定連接；其特征在于:所述刀架本體(1)和底座(2)之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)至少兩個(gè)，并設(shè)置在不同的方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括前后鎖緊機(jī)構(gòu)(3)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)(4),所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)(3)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)(4)均有1?3個(gè)，同方向上的鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一塊安裝板(5)將其固定在刀架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)(3)包括手柄I〔30、中空螺母(32^彈簧I (33)和銷軸I (34)；所述手柄I (31)—端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄I (31-1),另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體I(31-2)內(nèi)部設(shè)有螺旋形齒紋；所述中空螺母(32)外圍設(shè)有螺旋形齒紋，并與手柄體I (31-2)相嚙合，所述彈簧I (33)套設(shè)在中空螺母(32)外部，所述銷軸I (34)穿過(guò)中空螺母(32)將刀架本體(31)沿前后方向鎖緊在底座(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述上下鎖緊機(jī)構(gòu)(4)包括手柄II (41),銷軸II (42),彈簧II (43),固定座(44)和螺釘(45)；所述手柄II (41) 一端設(shè)有球型轉(zhuǎn)動(dòng)柄II (41-1),另一端為中空?qǐng)A柱形手柄體II (41-2),所述銷軸II (42)位于手柄體II (41-2)的中空內(nèi)腔內(nèi)，并與手柄體II (41-2)相嚙合；所述螺釘(45)上套裝有彈簧II(43),螺釘(45)下端與銷軸II (42)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述底座(2)—側(cè)設(shè)有凹槽，所述固定座(44)卡裝在凹槽內(nèi)；所述銷軸II (42)穿過(guò)手柄體II (41-2)和固定座(44)，沿上下方向?qū)⒌都鼙倔w(1)鎖緊在底座(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述刀架還包括刀架微調(diào)裝置(6),所述刀架微調(diào)裝置(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(61),連接板(62)和螺桿(63)；所述連接板(62)位于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(61)和螺桿(63)之間，所述螺桿(63)—端通過(guò)連接板(62 )固定在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(61)上，另一端位于刀架本體(1)內(nèi)部，并與刀架本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(61)與連接板(62)之間還設(shè)有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述刀架本體(1)下端設(shè)有梯形槽，所述底座(2)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有梯形凸臺(tái)(21),梯形凸臺(tái)(21)插裝在梯形槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述梯形凸臺(tái)(21)與梯形槽一側(cè)空隙處設(shè)有鑲條(7 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶鎖緊裝置的刀架，其特征在于:所述前后鎖緊機(jī)構(gòu)(3)和上下鎖緊機(jī)構(gòu)(4)均為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK104416172SQ201310399130
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】趙炎英, 陳文廣 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司