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含鉿鋯鈷的銅磷釬料的制作方法

文檔序號:3081197閱讀:446來源:國知局
含鉿鋯鈷的銅磷釬料的制作方法
【專利摘要】一種含鉿鋯鈷的銅磷釬料,屬于金屬材料類的釬焊材料【技術(shù)領(lǐng)域】。其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是:P5.0%~8.0%,Sn4.5%~10.0%,Co0.05%~0.35%,Hf0.01%~0.2%,Zr0.01%~0.2%,余量為Cu,上述Hf、Zr元素的添加比例滿足:Hf︰Zr=1︰1。上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的銅磷釬料”其固相線溫度為585℃±10℃,液相線溫度為645℃±10℃(均考慮了測定誤差)。本發(fā)明具有“高磷高錫高塑性低熔點(diǎn)”特點(diǎn),且容易加工制備成直徑為0.5~1.2mm的細(xì)絲,滿足家電行業(yè)、五金制品行業(yè)采用HPb62-3鉛黃銅與HPb59-3鉛黃銅生產(chǎn)其產(chǎn)品時(shí)釬焊的需要。
【專利說明】含鉿鋯鈷的銅磷釬料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料類的釬焊材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種含鉿鋯鈷的銅磷釬料。
【背景技術(shù)】
[0002]已有技術(shù)(GB/T6418-2008《銅基釬料》)中使用的BCu86SnPNi釬料,由于其化學(xué)成分中P元素范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為4.8%?5.8%,最高僅僅達(dá)到5.8%,且熔化溫度范圍為固相線620°C,液相線670°C ;而BCu86SnP釬料,化學(xué)成分中P元素范圍為6.4%?7.2%,最高仍然只達(dá)到7.2%,且熔化溫度范圍為固相線650°C,液相線700°C,仍然滿足不了 RoHS指令“豁免”的含鉛小于等于4%的鉛黃銅釬焊的需要。由于RoHS指令的實(shí)施,國內(nèi)外企業(yè)為了降低制造成本,在制冷配件(家電行業(yè))、五金制品等行業(yè)都已經(jīng)采用被RoHS指令“豁免”的含鉛小于等于4%的鉛黃銅(如HPb62-3、HPb59-3,參見GB/T5231-2001《加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》表2 (續(xù)))來替代原來的H62黃銅(參見GB/T5231-2001《加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》表2)。與不含鉛的H62黃銅相比,HPb62-3黃銅與HPb59_3黃銅中鉛元素的存在,對釬料的流動(dòng)性和潤濕性提出了更高的要求。廉價(jià)、有效地提高釬料流動(dòng)性和潤濕性的方法是將銅磷釬料中的磷元素(即P元素)提高,但是P元素的提高,會使釬料脆性增加,從而使釬料制備時(shí)的加工變得困難,特別是在生產(chǎn)用于“毛細(xì)管”釬焊的細(xì)絲(如直徑為0.5?1.2的細(xì)絲)釬料時(shí),更加困難,因此,急需開發(fā)出P元素含量可高達(dá)8.0%且容易加工制備成直徑為0.5?1.2mm的細(xì)絲的銅磷釬料,以滿足家電行業(yè)、五金制品行業(yè)市場競爭的需要。
[0003]本 申請人:進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索,在已公開的中國專利文獻(xiàn)中雖然見諸有新型銅磷釬料的技術(shù)信息,略以例舉的如CN101786208A推薦的“一種新型活性銅磷釬料”、CN1608790提供的“一種高塑性銅磷釬料及其制備方法”等等。但是,并不限于這些文獻(xiàn)公開的新型銅磷釬料其P含量分別在6.0 %?7.5 %范圍、6.5 %?7.5 %范圍,釬料固相線溫度分別在6456200C (分別參見其“說明書”),更具體地講均不屬于“P元素含量大于7.5%可高達(dá)
8.0%、釬料固相線溫度低于600°C的銅磷釬料,因此,無法在“不改變現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的條件下”整體性能(或部分指標(biāo))優(yōu)于BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料。為此,本 申請人:進(jìn)行了大量的探索并且有益的試驗(yàn),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種最高含P量可以高于7.5%甚至達(dá)到8.0%、固相線溫度能夠低于BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料,而潤濕性能和釬縫力學(xué)性能與其接近的新型銅磷釬料,以滿足家電行業(yè)、五金制品行業(yè)某些產(chǎn)品特殊的釬焊技術(shù)要求的新型銅磷釬料。
[0005]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的。一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是:P5.0%?8.0%, Sn4.5%?10.0%, Co0.05%?0.35%,Hf0.01% ?0.2%, Zr0.01% ?0.2%,余量為 Cu, Hf,Zr 元素的添加比例滿足:Hf:Zr = 1:1。[0006]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是:P7.6% ?8.0%, Sn4.5% ?10.0%, Co0.05% ?0.35%, Hf0.01% ?0.2%, Zr0.01% ?0.2%,余量為Cu。
[0007]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0%,Sn4.5%,Co0.05%, Hf0.2%, Zr0.2%,余量為 Cu。
[0008]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P5.0%,Snl0.0%, Co0.35%, Hf0.01%, Zr0.01%,余量為 Cu。
[0009]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P7.6%,Sn7.0%,Co0.15%, Hf0.05%, Zr0.05,余量為 Cu。
[0010]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P6.8%,Sn6.5%,Co0.1,Hf0.03%, Zr0.03,余量為 Cu。
[0011]一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0,Snl0.0%,Co0.25%, Hf0.1%,Zr0.1%,余量為 Cu。
[0012]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是通過控制Hf、Zr元素的添加比例(即控制Hf:Zr = I:1),同時(shí)添加適量Co元素,通過優(yōu)化鉿、鋯、鈷的添加范圍,從而達(dá)到“消除或抑制” P >
7.5%、Sn > 8.0%而帶來“脆性”問題,從而發(fā)明出“高磷高錫高塑性低熔點(diǎn)”且容易加工制備成直徑為0.5?1.2mm的細(xì)絲的新型銅磷釬料,滿足家電行業(yè)、五金制品行業(yè)采用HPb62_3鉛黃銅與HPb59-3鉛黃銅生產(chǎn)其產(chǎn)品時(shí)釬焊的需要。
[0013]相對于已有技術(shù)中的BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料而言,新發(fā)明的銅磷釬料不僅具有良好的流動(dòng)性、良好的潤濕性、釬料易加工(即釬料自身具有良好的塑性)等特點(diǎn),而且還具有比BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料“較低的熔化溫度范圍”,特別是固相線低于60(TC,使得釬料在釬焊時(shí)更加易于操作,降低了釬焊操作工的技術(shù)難度,特別適用于家電行業(yè)、五金制品行業(yè)某些產(chǎn)品(如毛細(xì)管)的釬焊,避免了因?yàn)殁F焊溫度過高而引起的工件氧化甚至軟化、釬焊接頭強(qiáng)度下降等問題。
[0014]【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明方案主要解決了下述兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題:1)研制開發(fā)出的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,釬料塑性好、釬料固相線低于600°C,低于BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料20°C?50°C,亦比現(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道的(如CN101786208A、CN1608790報(bào)道的)銅磷釬料熔點(diǎn)低20°C?45°C,且釬料中P含量高于文獻(xiàn)中報(bào)道的最高含量7.5%還要高出0.5%。通過優(yōu)化“含鉿鋯鈷的銅磷釬料”的化學(xué)成分,使新發(fā)明的銅磷釬料除可制備為普通帶材、絲材外,還可制備成直徑為0.5?1.2mm的細(xì)絲,而新發(fā)明的具有低熔點(diǎn)的細(xì)絲釬料更加方便地用于“毛細(xì)管”的釬焊;2)通過在銅磷釬料中加入適量比例的鉿和鋯元素,同時(shí)加入微量的鈷元素,使得本發(fā)明的銅磷釬料在同時(shí)具有較高的磷含量、較高的錫含量時(shí),除了在紫銅、黃銅(如H62黃銅)、鎳基合金上的具有很好的“潤濕性能”外,特別是在含Pb量為2.5%?3.7%的HPb62-3鉛黃銅、含Pb量為2.0%?3.0%的HPb59_3鉛黃銅的釬焊時(shí),亦具有良好的潤濕鋪展性能和滲透性能(即釬料的填縫性能)。
[0016]使用市售的電解銅、銅磷合金、錫錠、鈷粉、鉿銅合金、鋯銅合金,按需要配比,采用常規(guī)的中頻冶煉爐冶煉、澆鑄,然后通過擠壓、拉拔,即得到所需要的釬料絲材;通過多道軋制工序,可制備成所需厚度、寬度的薄帶。特別需要指出的是,不需要改變現(xiàn)有加工設(shè)備,即可方便地將釬料拉拔成直徑為0.5?1.2mm的細(xì)絲,用于“毛細(xì)管”的釬焊。
[0017]與以往研究相比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案的創(chuàng)造性在于:
1、研究發(fā)現(xiàn)了在微量鈷元素的“協(xié)同作用”下,銅磷釬料中適量比例的合金元素鉿與鋯對“高磷高錫銅磷釬料”的影響規(guī)律一即高磷高錫銅磷釬料中鉿與鋯元素含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),下同)分別控制在Hf0.01%?0.2%,Zr0.01%?0.2%的范圍內(nèi)且Hf:Zr = 1:1時(shí),能使高磷高錫銅磷釬料中P含量< 8.0%、Sn含量< 10.0%時(shí),新發(fā)明的高磷高錫銅磷釬料仍具有良好的“塑性”,從而使其不僅能夠順利擠壓成絲材,而且拉拔至直徑為0.5mm的細(xì)絲時(shí)仍然不出現(xiàn)“斷絲現(xiàn)象”;在軋制制備帶材時(shí),亦顯現(xiàn)出較BCu86SnPNi釬料或BCu86SnP釬料更好的塑性。
[0018]試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),如果單獨(dú)加入Hf或Zr元素,P含量超過7.5%和/或Sn含量超過8.0%時(shí)(BCu86SnPNi釬料中P含量為4.8%?5.8%, Sn含量為7.0%?8.0% ;BCu86SnP釬料中P含量為6.8%?7.2%,Sn含量為6.5%?7.5%),新發(fā)明的釬料塑性明顯下降,拉拔至直徑為
1.5mm時(shí)即會出現(xiàn)“斷絲現(xiàn)象”,但是對BCu86SnPNi釬料、BCu86SnP釬料塑性均有顯著改善;而同時(shí)加入Hf和Zr元素,新發(fā)明的釬料塑性明顯提高,P含量超過7.5%達(dá)到8.0%和/或Sn含量超過8.0%達(dá)到10.0%時(shí),新發(fā)明的釬料拉拔至直徑為0.5mm的細(xì)絲時(shí)仍然不出現(xiàn)“斷絲現(xiàn)象”。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),Hf和Zr元素的加入量分別小于0.01%時(shí),塑性改善效果不明顯,高于0.2%以后,由于Hf和Zr的“氧化”形成的HfO2和ZrO2在銅磷釬料基體中以“夾雜物”的形式存在,使得新發(fā)明釬料的塑性則呈下降趨勢,因此,其添加范圍應(yīng)該控制在0.01%?
0.2%范圍。
[0019]進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn),當(dāng)控制Hf的加入量在0.01%?0.2%、Zr的加入量在0.01%?0.2%的范圍內(nèi),當(dāng)Hf:Zr > 1:1,如Hf:Zr = 1.1:1時(shí)(如Hf的加入量在0.011%,Zr的加入量在0.01%時(shí);Hf的加入量在0.2%、Zr的加入量在0.182%時(shí),釬料拉拔至直徑為1.3mm的細(xì)絲時(shí)就出現(xiàn)“斷絲現(xiàn)象”,且釬縫力學(xué)性能降低。研究中以銅磷釬料最為常用的釬焊對象紫銅一 H62黃銅、紫銅一 HPb62-3鉛黃銅作為母材進(jìn)行對比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)紫銅_H62黃銅釬焊接頭強(qiáng)度(Qb為對接接頭拉斷力,τ為搭接接頭拉斷力)% = 190±25MPa,τ = 180±30MPa (低于正常的紫銅一 H62黃銅釬焊接頭拉斷力σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa的范圍),紫銅一 HPb62_3鉛黃銅釬焊接頭強(qiáng)度ob = 195±25MPa,τ =185±30MPa (低于正常的紫銅一 HPb62_3黃銅釬焊接頭拉斷力σ b = 220±25MPa,τ =210±30MPa)。
[0020]當(dāng)Hf:Zr <1:1,如Hf:Zr = 0.9:1時(shí),(如Hf的加入量在0.009%,Zr的加入量在
0.01%時(shí);Hf的加入量在0.18%,Zr的加入量在0.2%時(shí),釬料拉拔至直徑為1.4mm的細(xì)絲時(shí)就出現(xiàn)“斷絲現(xiàn)象”,且釬縫力學(xué)性能有所降低。研究中以銅磷釬料最為常用的釬焊對象紫銅一 H62黃銅、紫銅一 HPb62-3鉛黃銅作為母材進(jìn)行對比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)紫銅一 H62黃銅釬焊接頭強(qiáng)度(%為對接接頭拉斷力,τ為搭接接頭拉斷力)Ob= 195±25MPa,τ = 190±30MPa(低于正常的紫銅一 H62黃銅釬焊接頭拉斷力ob = 215±25MPa,τ = 205±30MPa的范圍),紫銅一 HPb62_3鉛黃銅釬焊接頭強(qiáng)度σ b = 205±25MPa,τ = 195±30MPa (低于正常的紫銅一HPb62_3 黃銅釬焊接頭拉斷力 σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
[0021]上述試驗(yàn)結(jié)果,斷裂位置都是在紫銅一側(cè),即全部斷裂在紫銅母材上。其原因是由于當(dāng)Hf:Zr > 1:1或當(dāng)Hf:Zr <1:1時(shí),釬料的熔化溫度(包括固相線溫度、液相線溫度)均有較大幅度提高且釬焊性能變差,使得母材(紫銅)性能下降,從而導(dǎo)致釬焊接頭拉斷力降低。因此,嚴(yán)格控制銅磷釬料中鉿與鋯元素含量即Hf在0.01%?0.2%、Zr在0.01%?
0.2%的范圍內(nèi)且Hf:Zr = 1:1的比例范圍內(nèi),是本發(fā)明方案的關(guān)鍵點(diǎn)之一。
[0022]2、研究發(fā)現(xiàn)了微量Co元素與Hf和Zr元素的“協(xié)同作用”對銅磷釬料的潤濕性能、加工性能的影響規(guī)律,從而優(yōu)化了 Co元素的添加范圍。已有文獻(xiàn)研究了 Ni元素對銅磷釬料的影響,但是對Co元素的研究不多。如在GB/T6418-2008《銅基釬料》中推薦的BCu86SnPNi釬料中,Ni元素的添加范圍可在0.4%?1.2%范圍變動(dòng),對比BCu86SnP釬料發(fā)現(xiàn),雖然Ni本身的熔點(diǎn)極高(鎳的熔點(diǎn)約為1453°C ),但是添加0.4%?1.2%的Ni元素,對BCu86SnPNi釬料的熔化溫度范圍沒有什么影響,而且還能使Sn的添加量比BCu86SnP釬料高出0.5%。由于Co和Ni在“化學(xué)元素周期表”中同屬第VDI副族,Co和Ni具有“相似”的化學(xué)、物理性質(zhì),如Co的熔點(diǎn)約為1495°C,接近鎳的熔點(diǎn)(約為1453°C) ;Co和Ni的氧化態(tài)均為2、3 ;因而,在本發(fā)明中,經(jīng)過大量試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),由于Hf和Zr元素的存在,Co的加入對新發(fā)明釬料的熔化溫度范圍沒有什么影響,但是加入量控制在0.05%?0.35%范圍最佳。
[0023]通過深入的理論研究發(fā)現(xiàn),這是由于Hf的熔點(diǎn)約為2227°C,Zr的熔點(diǎn)約為1852約為。C, Hf和Zr元素一方面具有細(xì)化釬料晶粒提高塑性的作用,另一方面更具有抑制Cu6Sn5形成、細(xì)化Cu6Sn5金屬間化合物尺寸的作用,從而使得本發(fā)明“含鉿錯(cuò)鈷的新型銅磷釬料”中,即使同時(shí)添加P達(dá)到8.0%、Sn達(dá)到10.0%時(shí),新發(fā)明的釬料仍然具有優(yōu)良的性能(參見實(shí)施例5),這是國內(nèi)外文獻(xiàn)從未報(bào)道過的。
[0024]不僅如此,由于Co0.05% ?0.35%, Hf0.01% ?0.2%, Zr0.01% ?0.2% 添加范圍的優(yōu)選,使得P5.0%?8.0%、Sn4.5%?10.0%、余量為Cu的銅磷釬料一方面具備了迄今為止“最低”的熔化溫度范圍(585°C?645°C范圍),另一方面,對目前使用量最多的HPb62_3鉛黃銅、HPb59-3鉛黃銅具有良好的釬焊性能,不僅滿足了 RoHS指令的要求,同時(shí)也最大限度地“用足了”RoHS指令的“豁免”政策,滿足了家電行業(yè)、五金制品行業(yè)市場競爭的需要。
[0025]3、試驗(yàn)研究過程中還發(fā)現(xiàn),優(yōu)選確定的Co0.05%?0.35%,Hf0.01%?0.2%,Zr0.01%?0.2%添加范圍對新發(fā)明的新型銅磷釬料在釬焊時(shí)與具有顯著的“親和性”,即在同時(shí)加入上述含量的Co、Hf、Zr元素后,使得新發(fā)明的釬料在釬焊HPb62-3鉛黃銅、HPb59-3鉛黃銅時(shí)潤濕性能、釬縫力學(xué)性能均與H62黃銅相當(dāng),且無需更換釬劑。
[0026]體現(xiàn)上述技術(shù)效果的本發(fā)明的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料的具體的實(shí)施例如下。
[0027]實(shí)施例1:
一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0%,Sn4.5%,Co0.05%,Hf0.2%, Zr0.2%,余量為 Cu。
[0028]上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料”其固相線溫度為585°C ±10°C,液相線溫度為645°C ±10°C (均考慮了測定誤差)。使用火焰釬焊方式,配合FB102釬劑,釬焊母材為下列組合時(shí)的釬縫強(qiáng)度見括號內(nèi)數(shù)據(jù):紫銅一 H62黃銅(σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa)、紫銅一HPb62_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa),紫銅一HPb59-3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
[0029]實(shí)施例2:
一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P5.0%,Snl0.0%, Co0.35%,Hf0.01%, Zr0.01%,余量為 Cu。[0030]上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料”其固相線溫度為585°C ±10°C,液相線溫度為645°C ±10°C (均考慮了測定誤差)。使用火焰釬焊方式,配合FB102釬劑,釬焊母材為下列組合時(shí)的釬縫強(qiáng)度見括號內(nèi)數(shù)據(jù):紫銅一 H62黃銅(σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa)、紫銅一HPb62_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa),紫銅一HPb59-3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
[0031]實(shí)施例3:
一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P7.6%,Sn7.0%,Co0.15%,Hf0.05%, Zr0.05,余量為 Cu。
[0032]上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料”其固相線溫度為585°C ±10°C,液相線溫度為645°C ±10°C (均考慮了測定誤差)。使用火焰釬焊方式,配合FB102釬劑,釬焊母材為下列組合時(shí)的釬縫強(qiáng)度見括號內(nèi)數(shù)據(jù):紫銅一 H62黃銅(σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa)、紫銅一HPb62_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa),紫銅一HPb59-3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
[0033]實(shí)施例4:
一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P6.8%,Sn6.5%,Co0.1,Hf0.03%, Zr0.03,余量為 Cu。
[0034]上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料”其固相線溫度為585°C ±10°C,液相線溫度為645°C ±10°C (均考慮了測定誤差)。使用火焰釬焊方式,配合FB102釬劑,釬焊母材為下列組合時(shí)的釬縫強(qiáng)度見括號內(nèi)數(shù)據(jù):紫銅一 H62黃銅(σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa)、紫銅一HPb62_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa),紫銅一HPb59_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
[0035]實(shí)施例5:
一種含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0,Snl0.0%,Co0.25%,Hf0.1%,Zr0.1%,余量為 Cu。
[0036]上述成分配比得到的“含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料”其固相線溫度為585°C ±10°C,液相線溫度為645°C ±10°C (均考慮了測定誤差)。使用火焰釬焊方式,配合FB102釬劑,釬焊母材為下列組合時(shí)的釬縫強(qiáng)度見括號內(nèi)數(shù)據(jù):紫銅一 H62黃銅(σ b = 215±25MPa,τ=205±30MPa)、紫銅一HPb62_3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa),紫銅一HPb59-3 鉛黃銅(σ b = 220±25MPa,τ = 210±30MPa)。
【權(quán)利要求】
1.一種含鉿鋯鈷的銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是:P5.0%?8.0%, Sn4.5% ?10.0%, Co0.05% ?0.35%, Hf0.01% ?0.2%, Zr0.01% ?0.2%,余量為 Cu,上述Hf、Zr元素的添加比例滿足:Hf:Zr = 1:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是:Ρ7.6% ?8.0%, Sn4.5% ?10.0%, Co0.05% ?0.35%, Hf0.01% ?0.2%,Zr0.01% ?0.2%,余量為 Cu。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0%, Sn4.5%, Co0.05%, Hf0.2%, Zr0.2%,余量為 Cu。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P5.0%, Snl0.0%, Co0.35%, Hf0.01%, Zr0.01%,余量為 Cu。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P7.6%, Sn7.0%, Co0.15%, Hf0.05%, Zr0.05,余量為 Cu。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P6.8%, Sn6.5%, Co0.1,Hf0.03%, Zr0.03,余量為 Cu。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉿鋯鈷的新型銅磷釬料,其特征在于:其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:P8.0, Snl0.0%, Co0.25%, Hf0.1%,Zr0.1%,余量為 Cu。
【文檔編號】B23K35/30GK103480979SQ201310398993
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】薛鵬, 薛松柏, 沈以赴, 龍偉民, 馬佳 申請人:南京航空航天大學(xué)
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