一種8字筋加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種“8”字筋加工機，其特征是：設(shè)置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側(cè)框的中部相向擠壓直至左右兩側(cè)框在中部合攏，并在中部合攏位置對左右兩側(cè)框進行焊接形成水平“8”字框；設(shè)置豎向加工單元，用于對水平“8”字框在中部合攏位置朝向下方擠壓直至水平“8”字框在立面呈設(shè)定的彎曲度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、加工精度高、施工成本低且生產(chǎn)效率高。
【專利說明】—種8字筋加工機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于制備隧道格柵拱架的加工機具。
【背景技術(shù)】
[0002]在隧道格柵拱架設(shè)計中，更多的采用“8”字筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐，其結(jié)構(gòu)復雜，通常的鋼筋加工是利用鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲后焊接成型；但是由于“八”字筋作為空間立體結(jié)構(gòu)，且其分解單元也是空間立體結(jié)構(gòu)，手工彎曲機彎曲加工無法滿足彎曲精度，尺寸不統(tǒng)一，對成型的“8”字筋與格柵主筋的焊接難度加大，容易造成主筋不能保持統(tǒng)一平面，因而減小拱架內(nèi)凈空。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種“8”字筋加工機，通過利用模具確定“8”字筋的彎曲尺寸，以提高加工精度和“8”字筋生產(chǎn)尺寸的統(tǒng)一性。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明“8”字筋加工機的結(jié)構(gòu)特點是:
[0006]設(shè)置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側(cè)框的中部相向擠壓直至左右兩側(cè)框在中部合攏，并在中部合攏位置對左右兩側(cè)框進行焊接形成水平“8”字框；
[0007]設(shè)置豎向加工單元，用于對所述水平“八”字框在中部合攏位置朝向下方擠壓直至水平“8”字框在立面呈設(shè)定的彎曲度。
[0008]本發(fā)明“8”字筋加工機的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0009]所述水平加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在水平工作臺上，按所述矩形鋼筋框的寬度和長度固定設(shè)置一對限位擋塊，所述矩形鋼筋框套裝在所述一對限位擋塊上；在所述矩形鋼筋框的左右兩側(cè)、按“8”字形狀相向設(shè)置一對水平“8”字模具，所述水平“8”字模具是在水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下可左右滑動，使所述矩形鋼筋框左右相向擠壓成型為水平“8”字框。
[0010]所述豎向加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在左右兩個豎向支架的中部設(shè)置一平臺板，在所述平臺板上設(shè)置“8”字下模板，水平“8”字框呈水平放置在所述“8”字下模板上；在所述水平“8”字框的上方設(shè)置“8”字上模板，所述“8”字上模板是在豎向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下可上下滑動，使水平“8”字框成型為在立面具有設(shè)定的彎曲度的“8”筋半框。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0012]1.本發(fā)明按水平和豎向分為兩個加工單元，先水平后豎向擠壓成型，過程簡單合理。
[0013]2.本發(fā)明中驅(qū)動機構(gòu)可以采用千斤頂，以千斤頂作為彎曲機具，加工作業(yè)時只需開動千斤頂即可達到彎曲成型的目的，減少了彎曲次數(shù)。
[0014]3.本發(fā)明采用模具進行加工，作業(yè)中無需考慮彎曲半徑及角度，操作簡單，提高了加工精度和尺寸統(tǒng)一性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明中水平加工單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中“8”字框成形示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明水平“8”字框示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明豎向加工單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明中“8”字框豎向成型示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明“8”筋成型示意圖；
[0021]圖中標號:1矩形鋼筋框；2水平“8”字框；3限位擋塊；4水平“8”字模具；5豎向支架；6平臺板；7為“8”字下模板；8為“8”字上模板；9為“8”筋半框；10為“8”筋；Ila水平驅(qū)動機構(gòu)；llb豎向驅(qū)動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]本實施例“8”字筋加工機包括一水平加工單元和一豎向加工單元。
[0023]參見圖1、圖2和圖3，水平加工單元用于對水平放置的矩形鋼筋框I在左右兩側(cè)框的中部相向擠壓直至左右兩側(cè)框在中部合攏，并在中部合攏位置對左右兩側(cè)框進行焊接形成水平“8”字框2 ;水平加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在水平工作臺上，按矩形鋼筋框I的寬度和長度固定設(shè)置一對限位擋塊3，矩形鋼筋框I套裝在一對限位擋塊3上；在矩形鋼筋框I的左右兩側(cè)、按“8”字形狀相向設(shè)置一對水平“8”字模具4，水平“8”字模具4是在水平驅(qū)動機構(gòu)Ila驅(qū)動下可左右滑動，使矩形鋼筋框I左右相向擠壓成型為如圖3所示的水平“8”字框2。
[0024]參見圖4、圖5和圖6，豎向加工單元用于對水平“八”字框2在中部合攏位置朝向下方擠壓直至水平“8”字框在立面呈設(shè)定的彎曲度；豎向加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在左右兩個豎向支架5的中部設(shè)置一平臺板6，在平臺板上設(shè)置“8”字下模板7，水平“8”字框2呈水平放置在“8”字下模板7上；在水平“8”字框2的上方設(shè)置“8”字上模板8，“8”字上模板8是在豎向驅(qū)動機構(gòu)Ilb驅(qū)動下可上下滑動，使水平“8”字框2成型為在立面具有設(shè)定的彎曲度的“8 ”筋半框9，一對“8 ”筋半框在中部對焊即成“8 ”字筋10。
【權(quán)利要求】
1.一種“8”字筋加工機，其特征是: 設(shè)置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框(I)在左右兩側(cè)框的中部相向擠壓直至左右兩側(cè)框在中部合攏，并在中部合攏位置對左右兩側(cè)框進行焊接形成水平“ 8 ”字框(2)； 設(shè)置豎向加工單元，用于對所述水平“8”字框(2)在中部合攏位置朝向下方擠壓直至水平“8”字框⑵在立面呈設(shè)定的彎曲度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“8”字筋加工機，其特征是:所述水平加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在水平工作臺上，按所述矩形鋼筋框的寬度和長度固定設(shè)置一對限位擋塊，所述矩形鋼筋框⑴套裝在所述一對限位擋塊⑶上；在所述矩形鋼筋框的左右兩側(cè)、按“8”字形狀相向設(shè)置一對水平“8”字模具(4)，所述水平“8”字模具(4)是在水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下可左右滑動，使所述矩形鋼筋框(I)左右相向擠壓成型為水平“8”字框(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的“8”字筋加工機，其特征是:所述豎向加工單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在左右兩個豎向支架(5)的中部設(shè)置一平臺板(6)，在所述平臺板(6)上設(shè)置“8”字下模板(7)，7jC平“8”字框⑵呈水平放置在所述“8”字下模板(7)上；在所述水平“8”字框(2)的上方設(shè)置“8”字上模板(8)，所述“8”字上模板(8)是在豎向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下可上下滑動，使水平“8”字框(2)成型為在立面具有設(shè)定的彎曲度的“8”筋半框。
【文檔編號】B21D5/01GK103506438SQ201310398763
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】葉成誠, 寇衛(wèi)國, 萬興權(quán), 張剛, 周向國, 劉俊濤, 晁圣峰, 陸海鋒 申請人:中鐵上海工程局有限公司, 中鐵上海工程局第一工程有限公司