專利名稱：數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，用于數(shù)控機(jī)床上回轉(zhuǎn)刀架的鎖緊。
背景技術(shù)：
目前數(shù)控機(jī)床的自動回轉(zhuǎn)刀塔由伺服電機(jī)帶動，采用電機(jī)正轉(zhuǎn)換位、粗定位限位， 電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊的結(jié)構(gòu)。因負(fù)載不確定且零件加工存在誤差，再加上電氣控制上存在的差異， 因此為保證刀架能可靠工作，在換刀正轉(zhuǎn)時刀盤需一定量的過沖，即粗定位銷直面與定位槽直面要脫開一段距離。當(dāng)?shù)都苕i緊時，粗定位銷在彈簧作用下下壓，刀盤和刀盤附件、刀具以及銷盤等在電機(jī)帶動下反轉(zhuǎn)，以相當(dāng)?shù)乃俣扰c粗定位銷直面相碰并被其限死，從而實現(xiàn)刀架鎖緊動作。因粗定位銷只能在銷套內(nèi)上下滑動，而銷套被固定于箱體的定位孔內(nèi)，致使粗定位銷需承受巨大的沖擊剪切力，會產(chǎn)生以下問題1.)刀架鎖緊時振動噪音大，影響機(jī)床精度，損害操作者聽力；2)刀架鎖緊速度慢，鎖緊后會由于外界的受力或震動而產(chǎn)生松動現(xiàn)象；3)鎖緊力小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊力大、鎖緊速度快的數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，包括箱體、定軸、刀盤、 端齒盤、電機(jī)、齒輪軸、蝸輪和蝸桿軸，定軸可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上，刀盤固定安裝在定軸上，端齒盤固定在箱體上，且端齒盤可與刀盤嚙合，齒輪軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)主軸連接，蝸輪與蝸桿軸嚙合，蝸桿軸上固定安裝有與齒輪軸嚙合的齒輪，還包括第一端面凸輪和第二端面凸輪，第一端面凸輪套裝在定軸上，且第一端面凸輪位于蝸輪的中心孔內(nèi)，第一端面凸輪的表面具有凸臺，第二端面凸輪固定安裝在定軸上，并靠近第一端面凸輪，第二端面凸輪的表面具有斜面以及與第一端面凸輪的凸臺配合的凹槽。采用上述技術(shù)方案后，自動刀塔回轉(zhuǎn)工作時，電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器帶動齒輪軸旋轉(zhuǎn)，齒輪軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動蝸桿軸旋轉(zhuǎn)，蝸桿軸帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動第一端面齒輪旋轉(zhuǎn)，使第一端面齒輪的凸臺進(jìn)入第二端面凸輪的凹槽，第二端面凸輪帶動定軸和刀盤前移，刀盤上的端齒與端齒盤脫開嚙合，第二端面凸輪帶著定軸和刀盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)侗P轉(zhuǎn)到指定位置時，電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，第一端面凸輪的凸臺爬到第二端面凸輪的斜面上，第二端面凸輪帶動定軸和刀盤后移，刀盤上的端齒與箱體上的端齒盤嚙合，達(dá)到一定的鎖緊力，電機(jī)堵轉(zhuǎn)后停止。這種鎖緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊速度高，鎖緊力能達(dá)到刀架驅(qū)動動力的最大值。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A— A剖視示意圖；[0008]圖3為本實用新型的第一端面齒輪和第二端面齒輪的配合關(guān)系圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖廣3所示，一種數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，包括箱體3、定軸8、刀盤9、端齒盤7、 電機(jī)1、齒輪軸4、蝸輪10和蝸桿軸12，定軸8可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體3上，刀盤9固定安裝在定軸8上，端齒盤7固定在箱體3上，且端齒盤7可與刀盤9嚙合，齒輪軸4通過聯(lián)軸器2 與電機(jī)1主軸連接，蝸輪10與蝸桿軸12嚙合，蝸桿軸12上固定安裝有與齒輪軸4嚙合的齒輪5，還包括第一端面凸輪6和第二端面凸輪11，第一端面凸輪6套裝在定軸8上，且第一端面凸輪6位于蝸輪10的中心孔內(nèi)，第一端面凸輪6的表面具有凸臺6-1，第二端面凸輪 11固定安裝在定軸8上，并靠近第一端面凸輪6，第二端面凸輪11的表面具有斜面以及與第一端面凸輪6的凸臺6-1配合的凹槽11-1。本實用新型的工作原理如下自動刀塔回轉(zhuǎn)工作時，電機(jī)1轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器2帶動齒輪軸4旋轉(zhuǎn)，齒輪軸4帶動齒輪5旋轉(zhuǎn)，齒輪5帶動蝸桿軸12旋轉(zhuǎn)，蝸桿軸12帶動蝸輪10轉(zhuǎn)動，蝸輪10帶動第一端面凸輪6旋轉(zhuǎn)，使第一端面凸輪6的凸臺6-1進(jìn)入第二端面凸輪11的凹槽11-1，第二端面凸輪11帶動定軸8和刀盤9前移，刀盤9上的端齒與端齒盤7脫開嚙合，第二端面凸輪 11帶著定軸8和刀盤9旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)侗P9轉(zhuǎn)到指定位置時，電機(jī)1反向旋轉(zhuǎn)，第一端面凸輪6 的凸臺6-1爬到第二端面凸輪11的斜面上，第二端面凸輪11帶動定軸8和刀盤9后移，刀盤9上的端齒與箱體上的端齒盤7嚙合，達(dá)到一定的鎖緊力，電機(jī)堵轉(zhuǎn)后停止。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，包括箱體(3)、定軸(8)、刀盤(9)、端齒盤(7)、電機(jī) (1)、齒輪軸(4 )、蝸輪(10 )和蝸桿軸(12 )，定軸(8 )可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體(3 )上，刀盤(9 )固定安裝在定軸(8)上，端齒盤(7)固定在箱體(3)上，且端齒盤(7 )可與刀盤(9)嚙合，齒輪軸(4)通過聯(lián)軸器(2)與電機(jī)(1)主軸連接，蝸輪(10)與蝸桿軸(12)嚙合，蝸桿軸(12)上固定安裝有與齒輪軸(4)嚙合的齒輪(5)，其特征在于還包括第一端面凸輪(6)和第二端面凸輪(11)，第一端面凸輪(6)套裝在定軸(8)上，且第一端面凸輪(6)位于蝸輪(10)的中心孔內(nèi)，第一端面凸輪(6)的表面具有凸臺(6-1)，第二端面凸輪(11)固定安裝在定軸(8) 上，并靠近第一端面凸輪(6)，第二端面凸輪(11)的表面具有斜面以及與第一端面凸輪(6) 的凸臺(6-1)配合的凹槽(11-1)。
專利摘要一種數(shù)控刀架滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，包括箱體、定軸、刀盤、端齒盤、電機(jī)、齒輪軸、蝸輪和蝸桿軸，定軸可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上，刀盤固定安裝在定軸上，端齒盤固定在箱體上，且端齒盤可與刀盤嚙合，齒輪軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)主軸連接，蝸輪與蝸桿軸嚙合，蝸桿軸上固定安裝有與齒輪軸嚙合的齒輪，還包括第一端面凸輪和第二端面凸輪，第一端面凸輪套裝在定軸上，且第一端面凸輪位于蝸輪的中心孔內(nèi)，第一端面凸輪的表面具有凸臺，第二端面凸輪固定安裝在定軸上，并靠近第一端面凸輪，第二端面凸輪的表面具有斜面以及與第一端面凸輪的凸臺配合的凹槽。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊速度高，且刀架鎖緊力能達(dá)到刀架驅(qū)動動力的最大值。
文檔編號B23Q3/155GK202010908SQ201120072769
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者吳華平 申請人:常州市宏達(dá)機(jī)床數(shù)控設(shè)備有限公司