一種自動(dòng)送絲裝置制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)送絲裝置，底板上部支架上安裝軸承座，軸承座內(nèi)部安裝主軸，主軸上安裝盤，盤上安裝張緊架，張緊架上安裝壓緊架，主軸前端安裝拉耳，主軸通過拉耳連接拉桿一端，拉桿另一端連接張緊架，主軸另一端安裝剎車盤，剎車盤上部安裝剎車帶，剎車帶上部連接吊架。本發(fā)明的滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置，把焊絲套在均布的4個(gè)張緊架上，同時(shí)軸向和徑向張緊，張緊后的焊絲會(huì)有規(guī)律的被焊接機(jī)頭拉入焊接，因應(yīng)力方向一致所焊表面平整光滑，同時(shí)通過剎車盤配合焊接機(jī)頭的拉絲力度，使焊絲運(yùn)行更均勻。
【專利說明】—種自動(dòng)送絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾筒堆焊【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置，滾筒堆焊采用埋弧焊接，由于焊絲都是圓周筒裝包裝，不管是筒裝還是平放，在焊接過程中受焊絲應(yīng)力的影響，焊接軌跡不均勻平整，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)導(dǎo)滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置焊接軌跡不均勻平整的問題，本發(fā)明提供了一種船舶GPS導(dǎo)航儀。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)送絲裝置，底板上部支架上安裝軸承座，軸承座內(nèi)部安裝主軸，主軸上安裝盤，盤上安裝張緊架，張緊架上安裝壓緊架，主軸前端安裝拉耳，主軸通過拉耳連接拉桿一端，拉桿另一端連接張緊架，主軸另一端安裝剎車盤，剎車盤上部安裝剎車帶，剎車帶上部連接吊架。
[0005]所述拉耳與主軸之間通過滑套安裝連接，滑套與主軸之間設(shè)有平鍵，滑套前端的主軸上安裝調(diào)緊螺母，調(diào)緊螺母與滑套之間安裝滑鍵。
[0006]本發(fā)明的滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置，把焊絲套在均布的4個(gè)張緊架上，同時(shí)軸向和徑向張緊，張緊后的焊絲會(huì)有規(guī)律的被焊接機(jī)頭拉入焊接，因應(yīng)力方向一致所焊表面平整光滑，同時(shí)通過剎車盤配合焊接機(jī)頭的拉絲力度，使焊絲運(yùn)行更均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明自動(dòng)送絲裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的一種自動(dòng)送絲裝置，底板15上部支架上安裝軸承座1，軸承座I兩端設(shè)有壓蓋4，軸承座I內(nèi)部安裝主軸5，主軸5上安裝盤6，盤6上安裝張緊架7，張緊架7上安裝壓緊架8，主軸5前端安裝拉耳11，主軸5通過拉耳11連接拉桿10 —端，拉桿10另一端連接張緊架7。主軸5另一端安裝剎車盤2，剎車盤2上部安裝剎車帶17，剎車帶17上部連接吊架16，剎車盤2端部安裝墊圈3，拉耳11與主軸5之間通過滑套12安裝連接，滑套12與主軸5之間設(shè)有平鍵18，滑套12前端的主軸5上安裝調(diào)緊螺母13，調(diào)緊螺母13與滑套12之間安裝滑鍵14。本發(fā)明的滾筒堆焊專用設(shè)備的自動(dòng)送絲裝置，把焊絲套在均布的4個(gè)張緊架7上，同時(shí)軸向和徑向張緊，張緊后的焊絲會(huì)有規(guī)律的被焊接機(jī)頭拉入焊接，因應(yīng)力方向一致所焊表面平整光滑，同時(shí)通過剎車盤配合焊接機(jī)頭的拉絲力度，使焊絲運(yùn)行更均勻。
[0009]本發(fā)明是通過實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)送絲裝置，其特征在于:底板(15)上部支架上安裝軸承座(1)，軸承座(I)內(nèi)部安裝主軸(5)，主軸(5)上安裝盤(6)，盤(6)上安裝張緊架(7)，張緊架(7)上安裝壓緊架(8 )，主軸(5 )前端安裝拉耳(11)，主軸(5 )通過拉耳(11)連接拉桿(10 ) —端，拉桿(10 )另一端連接張緊架(7 );主軸(5 )另一端安裝剎車盤(2 )，剎車盤(2 )上部安裝剎車帶(17 )，剎車帶(17)上部連接吊架(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送絲裝置，其特征在于:所述拉耳(11)與主軸(5)之間通過滑套(12)安裝連接，滑套(12)與主軸(5)之間設(shè)有平鍵(18)，滑套(12)前端的主軸(5)上安裝調(diào)緊螺母(13)，調(diào)緊螺母(13)與滑套(12)之間安裝滑鍵(14)。
【文檔編號(hào)】B23K9/133GK103433598SQ201310363573
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張興和 申請(qǐng)人:大連和鵬橡膠機(jī)械有限公司