蝸卷彈簧加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蝸卷彈簧加工裝置，其特征在于：包括圓卡盤（1）、卡爪（2）、內(nèi)六角螺釘（3）、靠模（4）、法蘭盤（5）、外六角螺釘（6）、軸承（7）、氣缸伸出軸（8）及外卡圈（9），所述圓卡盤（1）的中間設(shè)有方孔（11），所述靠模（4）的左邊設(shè)有方榫（41），所述靠模（4）設(shè)有螺旋表面（42），所述卡爪（2）通過內(nèi)六角螺釘（3）裝于卡盤（1）的右端面上，所述法蘭盤（5）通過外六角螺釘（6）與靠模（4）連接，所述氣缸伸出軸（8）的左邊裝有軸承（7）和外卡圈（9），所述法蘭盤（5）通過軸承（7）與氣缸伸出軸（8）連接。該發(fā)明精度高，快速高效，成本低，使用壽命長。
【專利說明】蝸卷彈簧加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧加工設(shè)備，具體地說是蝸卷彈簧加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蝸卷彈簧加工的方法是:將多段彎曲鋼板拼焊成模芯，然后，由人工將加熱的彈簧鋼片繞在模芯上，并由人工將蝸卷彈簧退出模芯，這種方式，模芯誤差較大，加工費時，且焊接時易變形，故精度差；另外，由于是人工將蝸卷彈簧退出模芯，故生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種精度高、快速高效、成本低、使用壽命長的蝸卷彈簧加工裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明包括圓卡盤、卡爪、內(nèi)六角螺釘、靠模、法蘭盤、外六角螺釘、軸承、氣缸伸出軸及外卡圈，所述圓卡盤的中間設(shè)有方孔，所述靠模的左邊設(shè)有方榫，所述靠模設(shè)有螺旋表面，所述卡爪通過內(nèi)六角螺釘裝于卡盤的右端面上，所述法蘭盤通過外六角螺釘與靠模連接，所述氣缸伸出軸的左邊裝有軸承和外卡圈，所述法蘭盤通過軸承與氣缸伸出軸連接；所述螺旋表面的半徑從左至右依次漸大；所述方榫與方孔之間的配合采用間隙配合。
[0005]本發(fā)明由于采用了車制的靠模，精度高，又由于靠模通過法蘭盤與氣缸伸出軸連接，可很方便地通過控制氣缸伸出軸帶動靠模退出蝸卷彈簧。本發(fā)明精度高，快速高效，成本低，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]參見圖1,本發(fā)明包括圓卡盤1、卡爪2、內(nèi)六角螺釘3、靠模4、法蘭盤5、外六角螺釘6、軸承7、氣缸伸出軸8及外卡圈9，所述圓卡盤I的中間設(shè)有方孔11，所述靠模4的左邊設(shè)有方榫41，所述靠模4設(shè)有螺旋表面42，所述卡爪2通過內(nèi)六角螺釘3裝于卡盤I的右端面上，所述法蘭盤5通過外六角螺釘6與靠模4連接，所述氣缸伸出軸8的左邊裝有軸承7和外卡圈9，所述法蘭盤5通過軸承7與氣缸伸出軸8連接。所述螺旋表面42的半徑從左至右依次漸大。所述方榫41與方孔11之間的配合采用間隙配合。
【權(quán)利要求】
1.蝸卷彈簧加工裝置，其特征在于:包括圓卡盤(I)、卡爪(2)、內(nèi)六角螺釘(3)、靠模(4)、法蘭盤(5)、外六角螺釘(6)、軸承(7)、氣缸伸出軸(8)及外卡圈(9)，所述圓卡盤(I)的中間設(shè)有方孔(11)，所述靠模(4)的左邊設(shè)有方榫(41)，所述靠模(4)設(shè)有螺旋表面(42 )，所述卡爪(2 )通過內(nèi)六角螺釘(3 )裝于卡盤(I)的右端面上，所述法蘭盤(5 )通過外六角螺釘(6)與靠模(4)連接，所述氣缸伸出軸(8)的左邊裝有軸承(7)和外卡圈(9)，所述法蘭盤(5 )通過軸承(7 )與氣缸伸出軸(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸卷彈簧加工裝置，其特征在于:所述螺旋表面(42)的半徑從左至右依次漸大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸卷彈簧加工裝置，其特征在于:所述方榫(41)與方孔(11)之間的配合采用間隙配合。
【文檔編號】B23P15/00GK104339128SQ201310346201
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月11日
【發(fā)明者】黃凌志 申請人:黃石市志云機電科技研究所