用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)在裝配線上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種新能源電動(dòng)汽車的多品種牽引電機(jī)在裝配線上進(jìn)行機(jī)械翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其由左右兩部分構(gòu)成，所述左右兩部結(jié)構(gòu)相同；所述左部分包括：緊固定位套、回轉(zhuǎn)板、夾緊塊定位套、緊固螺栓、上夾塊和下夾塊。緊固定位套壓入回轉(zhuǎn)板；夾緊塊定位套壓入上夾塊和下夾塊；緊固螺栓穿過(guò)壓入上夾塊的夾緊塊定位套和回轉(zhuǎn)板，固定在緊固定位塊上；不同型號(hào)、不同結(jié)構(gòu)的電機(jī)可以采用模塊化結(jié)構(gòu)的夾持裝置進(jìn)行夾持，夾持塊可以快速更換，節(jié)省裝配線上更換生產(chǎn)產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間成本和人力成本，新產(chǎn)品投產(chǎn)僅需添加新的夾持塊，節(jié)省新產(chǎn)品投產(chǎn)成本和管理成本，裝置可以適應(yīng)比較寬泛的電機(jī)尺寸范圍。
【專利說(shuō)明】用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種電機(jī)在裝配線上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種新能源電動(dòng)汽車的多品種牽引電機(jī)在裝配線上進(jìn)行機(jī)械翻轉(zhuǎn)的夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)進(jìn)行大批量裝配時(shí)，如果尺寸和重量大到一定程度并伴有翻轉(zhuǎn)要求，就需要在裝配線上通過(guò)翻轉(zhuǎn)設(shè)備夾持住電機(jī)進(jìn)行機(jī)械翻轉(zhuǎn)。通常情況下，夾持裝置和電機(jī)外形尺寸是互相對(duì)應(yīng)的。如果在線上進(jìn)行多品種裝配，按常規(guī)，裝配多少種電機(jī)就需要準(zhǔn)備多少種夾持裝置?？墒潜景钢姓劦降亩嗥贩N汽車牽引電機(jī)從A型號(hào)到D型號(hào)，外形不同，不成系列:重量從約35千克至約90千克，外尺寸從約Φ 220 X 380至約Φ 280 X 480，電機(jī)功率從約6千瓦至約30千瓦，基本結(jié)構(gòu)有風(fēng)冷式和水冷式。不同用戶對(duì)外形在基本型之上又有不同要求。如果按一種電機(jī)一套翻轉(zhuǎn)夾持裝置來(lái)處理，不但增加制造成本、管理成本，夾持裝置每次更換還帶來(lái)生產(chǎn)輔助時(shí)間的延長(zhǎng)和用工成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為滿足手工難以搬動(dòng)的多系列、多品種電機(jī)在一條線上進(jìn)行裝配的要求，本發(fā)明提供一種新能源電動(dòng)汽車使用的多品種牽引電機(jī)在裝配線上進(jìn)行機(jī)械翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，以盡量少的標(biāo)準(zhǔn)夾持塊進(jìn)行組合安裝的方式來(lái)解決夾持裝置與電機(jī)外形一一對(duì)應(yīng)的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:其由左右兩部分構(gòu)成，所述左右兩部結(jié)構(gòu)相同；所述左部分包括:緊固定位套、回轉(zhuǎn)板、夾緊塊定位套、緊固螺栓、上夾塊和下夾塊。緊固定位套壓入回轉(zhuǎn)板；夾緊塊定位套壓入上夾塊和下夾塊；緊固螺栓穿過(guò)壓入上夾塊的夾緊塊定位套和回轉(zhuǎn)板，固定在緊固定位塊上；相同的緊固螺栓還穿過(guò)壓入下夾塊的夾緊塊定位套和回轉(zhuǎn)板，固定在緊固定位塊上。
[0005]所述回轉(zhuǎn)板為可拆換結(jié)構(gòu)，其具有兩種結(jié)構(gòu)，第一種結(jié)構(gòu)為:幾何中心上設(shè)有基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)孔與翻轉(zhuǎn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸的配合，基準(zhǔn)孔四周均勻設(shè)置八個(gè)內(nèi)六角螺釘孔，所述螺釘孔用于將回轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)機(jī)上帶法蘭盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸之間用內(nèi)六角螺釘固定在一起；在回轉(zhuǎn)板上設(shè)有八個(gè)孔徑相同的基準(zhǔn)孔，分別為孔la、孔2a、孔3a、孔4a、孔lb、孔2b、孔3b和孔4b ;從孔Ia到孔4b，所有孔按垂直中心線和水平中心線對(duì)稱，每一水平線上的兩孔的中心距完全相同，所述孔la、孔2a、孔3a、孔4a在一條直線上，所述孔lb、孔2b、孔3b、孔4b在一條直線上；孔1&、孔2a、孔3a、孔4a至垂直中心線的距離相等并等于孔lb、孔2b、孔3b、孔4b至垂直中心線的距離，孔Ia到孔2a的距離等于孔3a到孔4a的距離，孔2a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離小于孔3a到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離；
第二結(jié)構(gòu)為:其基本結(jié)構(gòu)與第一種結(jié)構(gòu)相同，設(shè)有孔5a、孔6a、孔7a、孔8a分別和孔5b、孔6b、孔7b和孔Sb，所述第一種回轉(zhuǎn)板上孔2a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離等于所述第二種回轉(zhuǎn)板上孔6a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離；其區(qū)別在于:孔6a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離等于孔7a到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離，所述第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的寬度小于所述第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的寬度。
[0006]所述第一種回轉(zhuǎn)板用于電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)時(shí)的夾持裝置。
[0007]所述第二種回轉(zhuǎn)板用于電機(jī)90度翻轉(zhuǎn)時(shí)的夾持裝置。
[0008]所述夾緊塊定位套為4個(gè)，其外徑與上夾塊的定位孔之間為過(guò)盈配合，其內(nèi)徑與緊固螺栓的定心直徑的配合為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸。
[0009]所述緊固定位套為八個(gè)，緊固定位套外徑與回轉(zhuǎn)板上的孔為過(guò)盈配合，其內(nèi)徑與緊固螺栓的定心直徑的配合為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸。
[0010]所述上夾塊第一種結(jié)構(gòu):其為“L”型，在與回轉(zhuǎn)版安裝在一起的結(jié)合面上有兩個(gè)定位孔，每個(gè)定位孔內(nèi)壓裝有一個(gè)夾緊塊定位套；所述兩個(gè)定位孔間距等于孔la、孔2a、孔3a、孔4a所在直線與孔lb、孔2b、孔3b、孔4b所在直線的距離；兩個(gè)定位孔直徑相等并與安裝結(jié)合面垂直山形外表面和安裝結(jié)合面互相垂直，兩個(gè)定位孔到L形板外表面距離相等；所述安裝結(jié)合面上設(shè)有兩個(gè)“V”形平面，所述“V”形平面與L形外表面垂直，V形部位表面和兩個(gè)定位孔均按中心線對(duì)稱。
[0011]所述上夾塊采用鋁合金材料制成，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理。
[0012]所述夾緊塊定位套為低碳合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火和表面處理。
[0013]所述上夾塊的第二種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與第一上夾塊結(jié)構(gòu)相同，其在上夾塊上設(shè)有擋板，所述擋板為長(zhǎng)方形，其按中心對(duì)稱，擋板外形上設(shè)有圓弧缺口，所述擋板上設(shè)有圓弧型臺(tái)階，所述圓弧型臺(tái)階的圓弧直徑大于電機(jī)端蓋外圓直徑。
[0014]所述擋板設(shè)于上夾塊L型外表面或L型內(nèi)表面。
[0015]所述下夾塊結(jié)構(gòu)分為兩種結(jié)構(gòu)，其與上夾板兩種結(jié)構(gòu)相同。
[0016]將夾持裝置的回轉(zhuǎn)板制造成標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)元件，上面帶標(biāo)準(zhǔn)間距定位孔和定位套，在和工件接觸的夾持塊上帶有相同標(biāo)準(zhǔn)間距的定位孔和定位套，采用帶有定位銷功能的緊固螺釘將回轉(zhuǎn)板和夾持塊緊固在一起。根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)利用夾持塊直接為電機(jī)做軸向限位，或者在夾持塊上固定軸向限位塊，保證電機(jī)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)軸向竄位。
[0017]實(shí)施本技術(shù)方案，具有以下有益效果:不同型號(hào)、不同結(jié)構(gòu)的電機(jī)可以采用模塊化結(jié)構(gòu)的夾持裝置進(jìn)行夾持，夾持塊可以快速更換，節(jié)省裝配線上更換生產(chǎn)產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間成本和人力成本，新產(chǎn)品投產(chǎn)僅需添加新的夾持塊，節(jié)省新產(chǎn)品投產(chǎn)成本和管理成本，裝置可以適應(yīng)比較寬泛的電機(jī)尺寸范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是安裝第一種回轉(zhuǎn)板的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是安裝第二種回轉(zhuǎn)板的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是第一種上夾塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是第一種上夾塊D-D視圖；
圖7是第一種上夾塊D-D剖視旋轉(zhuǎn)圖；
圖8是第二種上夾塊擋板位于L型外表面D-D視圖； 圖9是第二種上夾塊擋板位于L型外表面E-E視圖；
圖10是第二種上夾塊擋板位于L型外表面D-D剖圖視；
圖11是第二種上夾塊擋板位于L型外表面E-E剖圖視；
圖12是第二種上夾塊擋板位于L型外表面F向圖視；
圖13是第二種上夾塊擋板位于L型內(nèi)表面的剖視圖；
圖14是第二種上夾塊擋板位于L型內(nèi)表面的D-D剖圖視；
圖1中:1、緊固定位套；2、回轉(zhuǎn)板；3、夾緊塊定位套；4、緊固螺栓；5、上夾塊；6、檔板；
7、下夾塊，8、L型內(nèi)表面，9、L型外表面，10、與回轉(zhuǎn)板裝配的結(jié)合面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了進(jìn)一步了解該新能源電動(dòng)汽車多品種電機(jī)在裝配線上進(jìn)行機(jī)械翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本案中電機(jī)的基本裝配工藝是電機(jī)轉(zhuǎn)子部件連同電機(jī)后端蓋裝配在一起，然后共同裝入前端向下的定子部件；而定子部件前端采用了工藝前端蓋，與定子部件裝配在一起再承接轉(zhuǎn)子部件。上述裝配內(nèi)容完成后將電機(jī)進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)，讓電機(jī)前端向上。接下來(lái)拆除工藝前端蓋，安裝電機(jī)前端蓋，到此電機(jī)安裝成電機(jī)總成。將電機(jī)總成翻轉(zhuǎn)90度成臥式擺放，進(jìn)行電機(jī)總成出廠前試驗(yàn)。
[0021]上述工藝也是包括普通電機(jī)在內(nèi)的電機(jī)通用裝配工藝。在裝配過(guò)程中電機(jī)需要進(jìn)行兩次翻轉(zhuǎn):一、對(duì)帶有工藝前端蓋的電機(jī)進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)；二、對(duì)電機(jī)總成進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)。在本案中需要夾持的電機(jī)分為風(fēng)冷式電機(jī)和水冷式電機(jī)，風(fēng)冷式電機(jī)有A型號(hào)和B型號(hào)，水冷式電機(jī)有C型號(hào)和D型號(hào)。電機(jī)型號(hào)從A至D，功率依次增大，尺寸也依次增大。A型號(hào)電機(jī)約為6千瓦，D型號(hào)電機(jī)約為30千瓦。
[0022]實(shí)施例1
A型號(hào)風(fēng)冷式電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、上夾塊5、檔板6、下夾塊7 ;所述上夾塊為第一結(jié)構(gòu)的上夾塊，下夾塊為第一種結(jié)構(gòu)的下夾塊，所述回轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)為第一種結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)板，夾持裝置由右半部分和左半部分完全相同，兩部分加在一起為一套。每套上有兩件第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板，為長(zhǎng)方形，回轉(zhuǎn)板上所有孔按回轉(zhuǎn)板的垂直中心線左右對(duì)稱，也按回轉(zhuǎn)板的水平中線上下對(duì)稱。在板的幾何中心上有一基準(zhǔn)孔，用于和翻轉(zhuǎn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸相配合。圍繞基準(zhǔn)孔有八個(gè)均布的內(nèi)六角螺釘孔，用于將回轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)機(jī)上帶發(fā)蘭盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸用內(nèi)六角螺釘固定在一起，當(dāng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)。在每塊回轉(zhuǎn)板上設(shè)有孔la、孔Ib —直到孔4a、孔4b的八個(gè)孔。這八個(gè)孔分別具有準(zhǔn)確的坐標(biāo)位置，孔徑完全相同。從孔Ia到孔4b，所有孔按垂直中心線和水平中心線對(duì)稱，每一水平線上的兩孔的中心距完全相同。孔la、孔2a、孔3a、孔4a至垂直中心線的距離相等并等于孔lb、孔2b、孔3b、孔4b至垂直中心線的距離。緊固定位套的內(nèi)孔和用于定位的外園同軸，內(nèi)螺紋孔和內(nèi)孔同軸，內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔，緊固定位套外園直徑與回轉(zhuǎn)板上的Ia至4b八個(gè)基準(zhǔn)孔相互間均為過(guò)盈配合。八件緊固套I分別從回轉(zhuǎn)板的背面壓入孔la、lb、3a、3b。夾緊塊定位套的內(nèi)孔與用于定心的夾緊塊定位套外徑同軸，內(nèi)徑為基準(zhǔn)孔，外徑和上夾塊上的定位孔以及下夾塊上的定位孔均為過(guò)盈配合。四件夾緊塊定位套3分別壓入上夾塊5上的定位孔。四件夾緊塊定位套3分別壓入下夾塊7上的定位孔。上夾塊5為兩件，基本形狀為“L”形,用以?shī)A持電機(jī)后端蓋，由于電機(jī)后端蓋為圓形,上夾塊5與電機(jī)接觸部位做成“V”形。上夾塊5的底面與第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板2接觸，在上夾塊5的底面上加工有兩個(gè)基準(zhǔn)孔，孔間距等于孔Ia和孔Ib之間的間距。在每件上夾塊5上壓入兩件夾緊塊定位套3后，用兩件緊固螺栓4穿過(guò)上夾塊5的夾緊塊定位套3而緊固在緊固定位套I上。由于緊固螺栓4的定位外園和夾緊塊定位套3以及緊固定位套I的內(nèi)孔配合均為基準(zhǔn)軸與基準(zhǔn)孔配合，因此上夾塊5與回轉(zhuǎn)板2裝配在一起時(shí)，可以在回轉(zhuǎn)板2上準(zhǔn)確定位，上夾塊5每次拆卸后重新安裝都可以保持原有安裝位置和安裝精度?？梢詫?shí)現(xiàn)快速拆裝，符合快換要求。緊固定位套I和回轉(zhuǎn)板2上的定位孔相互為過(guò)盈配合，當(dāng)緊固螺栓4在緊固定位套I上擰緊時(shí)，緊固定位套I不會(huì)旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，緊固螺栓4可以充分?jǐn)Q緊。下夾塊7為兩件，基本結(jié)構(gòu)和上夾塊5相同，所不同的是夾持部位的形狀，由于要夾持的對(duì)象是工藝前端蓋，為四方形，帶凹槽，下夾塊7與工藝前端蓋接觸部位做成直線式突臺(tái)形。
[0023]實(shí)施例2
B型號(hào)風(fēng)冷式電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、檔板6、下夾塊7、上夾塊5 ;所述上夾塊為第一中級(jí)上夾塊，所述下夾塊第二種結(jié)構(gòu)的下夾塊，所述回轉(zhuǎn)板為第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板；夾持裝置由右和左完全相同兩部分加在一起為一套；每套上有兩件第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。B型號(hào)電機(jī)與A型號(hào)電機(jī)夾持上的不同處在后端蓋直徑和電機(jī)長(zhǎng)度。
[0024]從實(shí)施例1和實(shí)施例2得到:所述的電機(jī)上夾板和電機(jī)下夾板以不同姿態(tài)安裝在所述的回轉(zhuǎn)板2的不同孔位可以?shī)A持不同規(guī)格的電機(jī)。當(dāng)風(fēng)冷式電機(jī)型號(hào)變化帶來(lái)電機(jī)軸向長(zhǎng)度變化、直徑變化時(shí)，只需將電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置上的電機(jī)上夾塊和電機(jī)下夾塊更新并安裝在設(shè)計(jì)時(shí)選擇好的回轉(zhuǎn)板的安裝孔內(nèi)就可以了。
[0025]如果將上夾塊5平移孔Ia和孔Ib安裝，將含有擋板6的下夾塊7平移至孔4a和孔4b安裝，新組裝成的180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置就可以用來(lái)夾持長(zhǎng)款的風(fēng)冷式電機(jī)。
[0026]如果將上夾塊5在回轉(zhuǎn)板的安裝面上回轉(zhuǎn)180度，重新用緊固螺栓4將上夾塊固定在2a和孔2b上，讓下夾塊在回轉(zhuǎn)板安裝面上回轉(zhuǎn)180度，使原來(lái)的下表面朝上而原來(lái)的上表面朝下，并拆下?lián)醢?重新安裝至新的下表面，用緊固螺栓4將電機(jī)下夾塊7固定在孔3a、孔3b上，新組裝成的180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置就可以用來(lái)夾持短款的風(fēng)冷式電機(jī)。
[0027]實(shí)施例3
C型號(hào)水冷式電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、檔板6、上夾塊5、下夾塊7 ;所述上夾塊為第二種結(jié)構(gòu)上夾塊，所述下夾塊為第二種結(jié)構(gòu)下夾塊，每套上有兩件第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。水冷式電機(jī)由于結(jié)構(gòu)上的需要，機(jī)座為園形，前、后端蓋和機(jī)座外園等直徑。因此在夾持并180度翻轉(zhuǎn)水冷式電機(jī)時(shí)需要沿電機(jī)軸線方向作雙向限位。下夾塊7以及擋板6的結(jié)構(gòu)、裝配方式、功能與實(shí)施例1相同。上夾塊實(shí)施例1上夾塊5在裝配方式、功能上相同，但在結(jié)構(gòu)上不同，每件上夾塊為第二種結(jié)構(gòu)上夾塊，這樣做可以保證電機(jī)工藝端蓋前端面和電機(jī)后端蓋外端面均被限制在夾持裝置內(nèi)，電機(jī)被夾持抬起以及180度翻轉(zhuǎn)后都不會(huì)從夾持裝置中竄出去。
[0028]實(shí)施例4
D型號(hào)水冷式電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、檔板6、下夾塊7、上夾塊5 ;每套上有兩件第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板；D型號(hào)電機(jī)和C型號(hào)電機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，兩種電機(jī)的外直徑不同，長(zhǎng)度不同。其采用的上夾塊與下夾塊與實(shí)施例3相同，其安裝與回轉(zhuǎn)板上的位置不同。
[0029]從實(shí)施例3和實(shí)施例4得到:所述的電機(jī)上夾板和電機(jī)下夾板以不同姿態(tài)安裝在所述的回轉(zhuǎn)板2的不同孔位可以?shī)A持不同規(guī)格的電機(jī)?；蛘哒f(shuō)，當(dāng)水冷式電機(jī)型號(hào)變化帶來(lái)電機(jī)軸向長(zhǎng)度變化、直徑變化時(shí)，只需將電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)夾持裝置上的電機(jī)上夾塊和電機(jī)下夾塊更新并安裝在設(shè)計(jì)時(shí)選擇好的回轉(zhuǎn)板的安裝孔內(nèi)就可以了。則夾持裝置還可以?shī)A持軸向尺寸更短的水冷式電機(jī)。
[0030]實(shí)施例5
A型風(fēng)冷式電機(jī)進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)的夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、上夾塊5、下夾塊7。每套上有兩件第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。上夾塊5是安裝在孔5a和孔5b中，下夾塊6是安裝在孔8a和孔8b中。如果把上夾塊5平移至孔6a和孔6b位置并重新安裝，把下夾塊6平移至孔7a和孔7b位置并重新安裝，則可以?shī)A持軸向尺寸更短的風(fēng)冷式電機(jī)。
[0031]實(shí)施例6
B型風(fēng)冷式電機(jī)進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)的夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、上夾塊5、下夾塊7。每套上有兩件第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。上夾塊7是安裝在孔6a和孔6b中，下夾塊8是安裝在孔7a和孔7b中。如果把上夾塊7平移至孔5a位置和孔5b位置并重新安裝，把下夾塊8平移至孔8a位置和孔Sb位置并重新安裝，則可以?shī)A持軸向尺寸更長(zhǎng)的風(fēng)冷式電機(jī)。
[0032]實(shí)施例7
C型號(hào)水冷式電機(jī)進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)的夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、上夾塊5、擋板6、下夾塊7。每套上有兩件第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。所述上夾塊為第一結(jié)構(gòu)上夾塊，下夾塊為第二種結(jié)構(gòu)下夾塊，上、下夾塊固定擋板后，在夾持水冷式電機(jī)并90度翻轉(zhuǎn)時(shí)可以保證電機(jī)不會(huì)沿軸線方向移位。
[0033]實(shí)施例8
D型號(hào)水冷式電機(jī)進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)的夾持裝置包括:緊固定位套1、回轉(zhuǎn)板2、夾緊塊定位套3、緊固螺栓4、擋板6、上夾塊5、下夾塊7。每套上有兩件第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板。所述上夾塊為第二結(jié)構(gòu)上夾塊，下夾塊為第二種結(jié)構(gòu)下夾塊，
所述的上夾塊和下夾塊以不同姿態(tài)安裝在所述的回轉(zhuǎn)板2的不同孔位可以?shī)A持不同規(guī)格的電機(jī)?；蛘哒f(shuō)，當(dāng)水冷式電機(jī)型號(hào)變化帶來(lái)電機(jī)軸向長(zhǎng)度變化、直徑變化時(shí)，只需將電機(jī)90度翻轉(zhuǎn)夾持裝置上的電機(jī)上夾塊和電機(jī)下夾塊更新并安裝在設(shè)計(jì)時(shí)選擇好的回轉(zhuǎn)板的安裝孔內(nèi)就可以了。
[0034]以上所述，僅為發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:其由左右兩部分構(gòu)成，所述左右兩部結(jié)構(gòu)相同；所述左部分包括:緊固定位套、回轉(zhuǎn)板、夾緊塊定位套、緊固螺栓、上夾塊和下夾塊；緊固定位套壓入回轉(zhuǎn)板；夾緊塊定位套壓入上夾塊和下夾塊；緊固螺栓穿過(guò)壓入上夾塊的夾緊塊定位套和回轉(zhuǎn)板，固定在緊固定位塊上；相同的緊固螺栓還穿過(guò)壓入下夾塊的夾緊塊定位套和回轉(zhuǎn)板，固定在緊固定位塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)板為可拆換結(jié)構(gòu)，其具有兩種結(jié)構(gòu)，第一種結(jié)構(gòu)為:幾何中心上設(shè)有基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)孔與翻轉(zhuǎn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸的配合，基準(zhǔn)孔四周均勻設(shè)置八個(gè)內(nèi)六角螺釘孔，所述螺釘孔用于將回轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)機(jī)上帶法蘭盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸之間用內(nèi)六角螺釘固定在一起；在回轉(zhuǎn)板上設(shè)有八個(gè)孔徑相同的基準(zhǔn)孔，分別為孔la、孔2a、孔3a、孔4a、孔lb、孔2b、孔3b和孔4b ;從孔Ia到孔4b，所有孔按垂直中心線和水平中心線對(duì)稱，每一水平線上的兩孔的中心距完全相同，所述孔la、孔2a、孔3a、孔4a在一條直線上，所述孔lb、孔2b、孔3b、孔4b在一條直線上；孔la、孔2a、孔3a、孔4a至垂直中心線的距離相等并等于孔lb、孔2b、孔3b、孔4b至垂直中心線的距離，孔Ia到孔2a的距離等于孔3a到孔4a的距離，孔2a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離小于孔3a到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離； 第二結(jié)構(gòu)為:其基本結(jié)構(gòu)與第一種結(jié)構(gòu)相同，設(shè)有孔5a、孔6a、孔7a、孔8a分別和孔5b、孔6b、孔7b和孔Sb，所述第一種回轉(zhuǎn)板上孔2a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離等于所述第二種回轉(zhuǎn)板上孔6a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離；其區(qū)別在于:孔6a沿垂線方向到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離等于孔7a到回轉(zhuǎn)板對(duì)稱中心線距離，所述第二種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的寬度小于所述第一種結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)板的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述第一種回轉(zhuǎn)板用于電機(jī)180度翻轉(zhuǎn)時(shí)的夾持裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述第二種回轉(zhuǎn)板用于電機(jī)90度翻`轉(zhuǎn)時(shí)的夾持裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述夾緊塊定位套為4個(gè)，其外徑與上夾塊的定位孔之間為過(guò)盈配合，其內(nèi)徑與緊固螺栓的定心直徑的配合為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述緊固定位套為八個(gè)，緊固定位套外徑與回轉(zhuǎn)板上的孔為過(guò)盈配合，其內(nèi)徑與緊固螺栓的定心直徑的配合為基準(zhǔn)孔對(duì)基準(zhǔn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述上夾塊第一種結(jié)構(gòu):其為“L”型，在與回轉(zhuǎn)版安裝在一起的結(jié)合面上有兩個(gè)定位孔，每個(gè)定位孔內(nèi)壓裝有一個(gè)夾緊塊定位套；所述兩個(gè)定位孔間距等于孔la、孔2a、孔3a、孔4a所在直線與孔lb、孔2b、孔3b、孔4b所在直線的距離；兩個(gè)定位孔直徑相等并與安裝結(jié)合面垂直；L形外表面和安裝結(jié)合面互相垂直，兩個(gè)定位孔到L形板外表面距離相等；所述安裝結(jié)合面上設(shè)有兩個(gè)“V”形平面，所述“V”形平面與L形外表面垂直，V形部位表面和兩個(gè)定位孔均按中心線對(duì)稱； 所述上夾塊的第二種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與第一上夾塊結(jié)構(gòu)相同，其在上夾塊上設(shè)有擋板，所述擋板為長(zhǎng)方形，其按中心對(duì)稱，擋板外形上設(shè)有圓弧缺口，所述擋板上設(shè)有圓弧型臺(tái)階，所述圓弧型臺(tái)階的圓弧直徑大于電機(jī)端蓋外圓直徑；所述下夾塊結(jié)構(gòu)分為兩種結(jié)構(gòu)，其與上夾板兩種結(jié)構(gòu)相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述上夾塊采用鋁合金材料制成，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述夾緊塊定位套為低碳合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火和表面處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配線上汽車牽引電機(jī)翻轉(zhuǎn)的夾持裝置，其特征在于:所述擋板設(shè)于上夾塊L型外表面或L型內(nèi)表面。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK103506978SQ201310298892
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】黃躍進(jìn), 王志春 申請(qǐng)人:大連德欣新技術(shù)工程有限公司