一種自動埋弧焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動埋弧焊機(jī)，包括焊接跟蹤器（3）、焊絲（21）和槍頭（22），自動埋弧焊機(jī)（2）固定在跟蹤器活動部分（32）上，鍋爐體（1）設(shè)置在爐體旋轉(zhuǎn)工裝（5）上，鍋爐體（1）的U型封頭（13）與管板（11）連接處為需要焊接的焊縫（14），焊接跟蹤器（3）隨著變形的管板（11）軸向伸縮，并且埋弧焊機(jī)（2）也對應(yīng)做伸縮運(yùn)動以確保焊槍始終跟著所述焊縫（14）走。本發(fā)明由于埋弧焊機(jī)跟著跟蹤器的活動部位在壓簧的推力下移動，并且跟蹤器的跟蹤軸承貼著管板做伸縮動作，保證焊槍不離焊縫焊接，確保了焊接質(zhì)量和焊接效率。
【專利說明】一種自動埋弧焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種埋弧焊機(jī)，尤其是涉及一種自動埋弧焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧焊機(jī)由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機(jī)分為自動焊機(jī)和半自動焊機(jī)兩大類。自動埋弧焊機(jī)是由埋弧焊機(jī)，輔助設(shè)備組成，可以達(dá)到自動焊接，自動埋弧焊機(jī)的主要功能是:1、連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲；2、傳輸焊接電流；3、使電弧沿接縫移動；4、控制電弧的主要參數(shù)；5、控制焊接的起動與停止；6、向焊接區(qū)鋪施焊劑；7、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。
[0003]在壓力容器制造過程中會使用到自動埋弧焊機(jī)，環(huán)縫的焊接質(zhì)量一直是焊接工作者關(guān)注的問題從每月焊接質(zhì)量統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)，環(huán)縫的返修率大約是縱縫的I一2倍，并且焊接效率低下。
[0004]例如，使用交流電焊焊接用0 3.2的J422焊條，一臺鍋爐存在4條焊縫，2個高級焊工用5天時間才能焊接完工。上述時間是假設(shè)不返工、不出現(xiàn)缺陷的情況下，而且CO2焊接工藝在壓力容器受壓部位焊接上不允許情形下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明設(shè)計了一種自動埋弧焊機(jī)，其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有壓力容器環(huán)縫的焊接質(zhì)量不易控制以及焊接效率低。
[0006]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種自動埋弧焊機(jī)，包括焊接跟蹤器(3)、焊絲(21)和槍頭(22)，其特征在于:所述焊接跟蹤器(3)包括跟蹤器固定部分(31)和跟蹤器活動部分(32)，跟蹤器固定部分(31)與一驅(qū)動裝置連接實現(xiàn)垂直高度位置的調(diào)節(jié)，跟蹤器活動部分(32)通過壓力彈簧(22)的作用下運(yùn)動，跟蹤器活動部分(32)前端設(shè)有跟蹤軸承(22)，跟蹤軸承(22)通過壓力彈簧(22)的作用下一直貼著鍋爐體(I)的管板(11)滾動，壓力彈簧(22 )的兩端分別連接在跟蹤器活動部分(32)和跟蹤器固定部分(31)之間；自動埋弧焊機(jī)(2)固定在跟蹤器活動部分(32)上；鍋爐體(I)設(shè)置在爐體旋轉(zhuǎn)工裝(5)上以實現(xiàn)自身轉(zhuǎn)動，鍋爐體(I)的U型封頭(13)與管板(11)連接處為需要焊接的環(huán)形焊縫(14)，焊接跟蹤器(3)的跟蹤軸承(22)沿著變形的管板(11)表面滾動，并且控制自動埋弧焊機(jī)(2 )對應(yīng)做伸縮運(yùn)動以確保槍頭(22 )始終跟著所述環(huán)形焊縫(14)走。
[0007]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為氣缸(7 )，氣缸(7 )調(diào)整焊接跟蹤器(3 )和自動埋弧焊機(jī)
(2)高度與適應(yīng)不同直徑的鍋爐體(I)。
[0008]進(jìn)一步，所述焊接跟蹤器(3)還包括一滑動導(dǎo)軌(34)，滑動導(dǎo)軌(34)固定在跟蹤器固定部分(31)上，跟蹤器活動部分(32)在所述滑動導(dǎo)軌(34)中運(yùn)動。
[0009]進(jìn)一步，跟蹤軸承(35)的連接部通過調(diào)整螺栓(351)與跟蹤器活動部分(32)的水平臂(321)連接，調(diào)整螺栓(351)調(diào)整跟蹤軸承(35)運(yùn)行角度；跟蹤軸承(35)的連接部通過固定螺栓(352)與跟蹤器活動部分(32)的垂直臂(322)連接，固定螺栓(352)起到固定跟蹤軸承(35)的作用。
[0010]進(jìn)一步，所述爐體旋轉(zhuǎn)工裝(5)包括安裝平臺、被動滑輪組(51)、滾筒組(51)以及電機(jī)(53 )，電機(jī)(53 )驅(qū)動滾筒組(51)轉(zhuǎn)動，滾筒組(51)驅(qū)動鍋爐體(I)旋轉(zhuǎn)，被動滑輪組
(51)支撐旋轉(zhuǎn)中的U型封頭(13)。
[0011]進(jìn)一步，所訴安裝平臺底部設(shè)有一個或多個氣缸調(diào)整安裝平臺和鍋爐體(I)的傾斜度，以配合焊接跟蹤器(3 )和自動埋弧焊機(jī)(2 )。
[0012]進(jìn)一步，鍋爐體(I)外圍設(shè)有多根水管(12)，任意相鄰兩根水管(12)之間通過鋼筋或隔條焊接成一封閉的爐體。
[0013]該自動埋弧焊機(jī)與傳統(tǒng)自動埋弧焊機(jī)相比，具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明由于埋弧焊機(jī)跟著焊接跟蹤器的活動部位在壓簧的推力下移動，并且跟蹤器的跟蹤軸承貼著管板做伸縮動作，保證焊槍不離焊縫焊接，確保了焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0014](2)本發(fā)明使用自動埋弧焊機(jī)后，焊接質(zhì)量、數(shù)量都能保證，2工人8小時就能完成一臺鍋爐體4條焊縫。而且超聲波檢測100%合格，工人要熟練的情況下可以是I人操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明自動埋弧焊機(jī)工作示意圖；
圖2:本發(fā)明中鍋爐體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:圖2的局部放大不意圖；
圖4:本發(fā)明自動埋弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5:本發(fā)明中跟蹤器活動部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6:圖1的局部放大示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
I—鍋爐體；11一管板；12—水管；13—U型封頭；14一焊縫；2—埋弧焊機(jī)；21—焊絲；22—槍頭；3—焊接跟蹤器；31—跟蹤器固定部分；32—跟蹤器活動部分；321—水平臂；322—垂直臂；33—壓力彈黃；34—滑動導(dǎo)軌；35—跟蹤軸承；351—調(diào)整螺檢；352—固定螺栓；4一焊接操作機(jī)；5—爐體旋轉(zhuǎn)工裝；51—被動滑輪組；52—滾筒組；53—電機(jī)；6—爐體旋轉(zhuǎn)軸；7—?dú)飧住?br> 【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1至圖6，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示，一種自動埋弧焊機(jī)，埋弧焊機(jī)2裝在焊接跟蹤器3上，鍋爐體I設(shè)置在爐體旋轉(zhuǎn)工裝5上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，鍋爐體I的U型封頭與管板連接處為需要焊接的焊縫，焊接跟蹤器3隨著變形的管板11軸向伸縮，該軸也是爐體旋轉(zhuǎn)軸6，并且埋弧焊機(jī)2也對應(yīng)做伸縮運(yùn)動以確保焊槍始終跟著焊縫14走，因而確保了焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0018]爐體旋轉(zhuǎn)工裝5包括安裝平臺、被動滑輪組51、滾筒組51以及電機(jī)53，電機(jī)53驅(qū)動滾筒組51轉(zhuǎn)動，滾筒組51驅(qū)動鍋爐體I旋轉(zhuǎn)，被動滑輪組51支撐旋轉(zhuǎn)中的U型封頭13實現(xiàn)最佳的穩(wěn)定性。安裝平臺底部設(shè)有一個或多個氣缸調(diào)整安裝平臺和鍋爐體I的傾斜度，以配合焊接跟蹤器3和自動埋弧焊機(jī)2的工作角度。[0019]如圖2所示，鍋爐體I包括兩個U型封頭13，多根水管12和上下兩個管板11。管板11與水管12焊接后由于熱漲冷縮效應(yīng)管板11在軸向方向變動量超過25 mm，也就是說焊縫軸向方向變動25 mm以上。任意相鄰兩根水管12之間通過鋼筋或隔條焊接成一封閉的爐體。
[0020]如圖3所示，鍋爐體I的U型封頭13與管板11連接處為需要焊接的焊縫14。
[0021]如圖4所示，埋弧焊機(jī)2跟著焊接跟蹤器3的活動部位在壓力彈簧的推力下，跟蹤軸承貼著管板做伸縮動作，保證焊槍不離焊縫焊接。
[0022]如圖5所示，所述焊接跟蹤器3包括跟蹤器固定部分31和跟蹤器活動部分32，跟蹤器固定部分31與一驅(qū)動裝置連接實現(xiàn)垂直高度位置的調(diào)節(jié)，跟蹤器活動部分32通過壓力彈簧22的作用下運(yùn)動，跟蹤器活動部分32前端設(shè)有跟蹤軸承22，跟蹤軸承22通過壓力彈簧22的作用下一直貼著鍋爐體I的管板11滾動，壓力彈簧22的兩端分別連接在跟蹤器活動部分32和跟蹤器固定部分31之間；自動埋弧焊機(jī)2固定在跟蹤器活動部分32上；跟蹤軸承35通過調(diào)整螺栓351與跟蹤器活動部分32的水平臂321連接，調(diào)整螺栓351調(diào)整跟蹤軸承35運(yùn)行角度；跟蹤軸承35通過固定螺栓352與跟蹤器活動部分32的垂直臂322連接，固定螺栓352起到固定跟蹤軸承35的作用。
[0023]本發(fā)明自動埋弧焊機(jī)的工作原理如下:
鍋爐體I在爐體旋轉(zhuǎn)工裝5作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0024]由于埋弧焊機(jī)2固定在焊接跟蹤器3上，跟蹤器活動部分32在壓力彈簧33作用下具有伸縮特性，使得焊接跟蹤器3的跟蹤軸承35始終緊貼在鍋爐體I的管板11上做圓周運(yùn)動時，也使得埋弧焊機(jī)2的焊槍也始終位于焊縫14的上方，鍋爐體I旋轉(zhuǎn)過程中就可以準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行焊縫焊接，而且沒有偏差，焊接質(zhì)量好，效率高，不會發(fā)生虛焊情形。
[0025]本發(fā)明通過自動埋弧焊機(jī)焊接成鍋爐體1，包括兩個U型封頭13，多根水管12和上下兩個管板11。任意相鄰兩根水管12之間通過鋼筋或隔條焊接成一封閉的爐體。本發(fā)明焊接成的鍋爐體可以確保了焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動埋弧焊機(jī)，包括焊接跟蹤器(3)、焊絲(21)和槍頭(22)，其特征在于:所述焊接跟蹤器(3)包括跟蹤器固定部分(31)和跟蹤器活動部分(32)，跟蹤器固定部分(31)與一驅(qū)動裝置連接實現(xiàn)垂直高度位置的調(diào)節(jié)，跟蹤器活動部分(32)通過壓力彈簧(22)的作用下運(yùn)動，跟蹤器活動部分(32)前端設(shè)有跟蹤軸承(22)，跟蹤軸承(22)通過壓力彈簧(22)的作用下一直貼著鍋爐體(I)的管板(11)滾動，壓力彈簧(22 )的兩端分別連接在跟蹤器活動部分(32)和跟蹤器固定部分(31)之間；自動埋弧焊機(jī)(2)固定在跟蹤器活動部分(32)上；鍋爐體(I)設(shè)置在爐體旋轉(zhuǎn)工裝(5)上以實現(xiàn)自身轉(zhuǎn)動，鍋爐體(I)的U型封頭(13)與管板(11)連接處為需要焊接的環(huán)形焊縫(14)，焊接跟蹤器(3)的跟蹤軸承(22)沿著變形的管板(11)表面滾動，并且控制自動埋弧焊機(jī)(2 )對應(yīng)做伸縮運(yùn)動以確保槍頭(22 )始終跟著所述環(huán)形焊縫(14)走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動埋弧焊機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸(7)，氣缸(7)調(diào)整焊接跟蹤器(3)和自動埋弧焊機(jī)(2)高度與適應(yīng)不同直徑的鍋爐體(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動埋弧焊機(jī)，其特征在于:所述焊接跟蹤器(3)還包括一滑動導(dǎo)軌(34)，滑動導(dǎo)軌(34)固定在跟蹤器固定部分(31)上，跟蹤器活動部分(32)在所述滑動導(dǎo)軌(34)中運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述自動埋弧焊機(jī)，其特征在于:跟蹤軸承(35)的連接段通過調(diào)整螺栓(351)與跟蹤器活動部分(32)的水平臂(321)連接，調(diào)整螺栓(351)調(diào)整跟蹤軸承(35)運(yùn)行角度；跟蹤軸承(35)的連接部通過固定螺栓(352)與跟蹤器活動部分(32)的垂直臂(322)連接，固定螺栓(352)起到固定跟蹤軸承(35)的作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任何一項所述自動埋弧焊機(jī)，其特征在于:所述爐體旋轉(zhuǎn)工裝(5)包括安裝平臺、被動滑輪組(51)、滾筒組(51)以及電機(jī)(53)，電機(jī)(53)驅(qū)動滾筒組(51)轉(zhuǎn)動，滾筒組(51)驅(qū)動鍋爐體(I)旋轉(zhuǎn)，被動滑輪組(51)支撐旋轉(zhuǎn)中的U型封頭(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的任何一項所述自動埋弧焊機(jī)，其特征在于:所訴安裝平臺底部設(shè)有一個或多個氣缸調(diào)整安裝平臺和鍋爐體(I)的傾斜度，以配合焊接跟蹤器(3)和自動埋弧焊機(jī)(2)。
【文檔編號】B23K9/127GK103433602SQ201310297315
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】余麗 申請人:寧波江東科海運(yùn)拓機(jī)械科技有限公司